肥槽回填土技术交底

篇2：灰土井回填安全技术交底

技术交底:

1、施工前同监理方检查井宽、井深、垂直度、井位置,符合要求后方可进行回填施工。

2、灰土井直径1200mm,标高-4.30m~-11.00m,桩中心间距2000mm,分层回填夯实,压实系数不小于0.97,每回填夯实一、二层环刀取样。共7个桩,位置见施工图。

3、灰土井回填前取回填土、白灰试样送至实验室进行击实试验并确定土样的最大干密度和最佳含水率。

4、井长6.7m(坑底标高-11.0m)+500mm;桩径-20mm;土料有机质含量≤5%;石灰径粒≤5%;垂直度≤1.5%;压实系数≥0.97;3:7灰土。

5、回填前冲击夯先将坑底空夯3遍,人工拌合3:7灰土,翻搅3次搅拌均匀、颜色一致后方可用于回填,灰土含水率以手捏成团,自由落体开花为宜;不得含有杂质、冻土块,石灰粒径不得大于5mm。每层厚度200mm,直至达到设计标高为止。

6、每层回填土冲击夯实3~4遍,在夯实之后,要对每层回填土的质量进行检验。每一、二皮灰土夯填后环刀取样,测定土的干密度,求出土的密实度,符合要求后,才能填筑上层。

7、用水准仪和钢尺控制各层回填土标高,各层标高及平整度控制在±20mm,各层回填土完成后,通知监理方检查验收。

8、做好基础隐蔽验收,并做好记录。

安全交底:

1、所有人员进入施工现场必须佩戴安全帽,锁好带扣。

2、回填时,应设人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落。基坑四周边缘设1.5M高护身栏杆,刷红白相间警示油漆,满挂密目网。危险处,夜间应设红色标志灯。

3、任何人严禁在坑底或坑边缘休息。

4、操作人员持证上岗;做好机械的维护和保养;机械使用前先检查是否存在故障,机械不准带病工作。

5、冲击夯必须有专职人员操作,随机电源线应保持3~4m余量,严禁电缆缠绕、扭结。

6、现场施工照明应有足够的亮度,现场架设的照明线路及安装各种电器设备,必须由正式电工操作,非电工人员不准操作。

篇3：基坑回填土技术交底

交底内容:一、工程概况地下室基础底板已经浇筑完毕,基坑已经具备土方回填施工的基本要求,根据设计要求,采用2:8灰土进行回填。压实系数不应小于0.95。二、施工准备1.材料准备根据施工图纸要求,基坑土方回填采用2:8灰土进行回填,由于现场有现成的原土,经检查其含砂率低,其粒径不大于50mm,未发现含有石块、淤泥等杂质,现场实测土料含水量手握成团、落地开花。生石灰。2.机具准备回填土主要机具一览表名称规格单位数量备注打夯机台5土方夯实小型铲车辆1外雇铁锹/耙子个10平整手推车个5运土3.作业条件(1)回填前,对地下墙体防水进行验收,并要办好有关的隐检手续,方可进行回填土施工。(2)进行回填时,粘土颗粒直径是否达到£50mm的要求,若不满足用筛子过筛。(3)施工前,测量员抄好水平标高并在护坡上弹设土方回填水平标高控制线。水平标高控制线为作业面较大,机械能进行施工区域为300㎜一道水平标高控制线,作业面较小,机械无法施工区域,每250㎜为一道,并通过外墙和护坡桩做好标记,以此来控制回填土厚度。(4)回填土前把基坑底的垃圾杂物清理干净,保证基底清洁无杂物。(5)回填土方时旁边要有专职安全员进行旁站检查,并对其他作业工种人员进行安全教育,严禁在基坑周围施工,防止发生坠物,确保肥槽施工人员的施工安全。4.施工准备:(1)施工前要对所有参加土方回填相关操作人员进行技术交底.(2)2:8灰土进行回填(体积比)应按要求进行分层回填:A,每层回填厚度不能超过300㎜,循序铲车运土→人工平整→打夯机振动打夯(次数在4-5遍)。B,作业面较小区域,机械无法操作地段,人工进行回填土,每层厚度不能超过250㎜,按水平控制线控制准确,人工采用耙子平整铺平后方可进行夯实,并采用打夯机打夯,个别施工作业面特别狭窄处,采用打夯机或者自制人力夯进行土方夯实,夯实次数均在3-4遍为宜。(3)回填土方取样要事先和建设单位、监理公司、质量监督站实验室土方取样人员确定好取样时间、地点、取样数量。三、回填土施工程序和施工工艺1.施工工艺:验收外墙防水®基坑肥槽建筑垃圾清理®测量员施测并弹标高控制线®检查土质®分层铺土、耙平®夯打密实®取样试验®验收2.回填土施工工艺(1)检验回填土的质量是否有无杂物,回填前检验回填土的含水率是否接近最佳含水率。若含水率偏高,可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施;若遇回填土含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。回填土前将基坑内的杂物、垃圾、石子、木方、砖头等清理干净。(2)回填土方粒径不大于50mm,不得含有石块、淤泥等杂质,而且土方含水率不能太大,宏观上土料含水量以手握成团、落地开花为宜。如果土的粒径不符合要求,则对土进行过筛,对不符合要求的杂质土则应立即退场拉走。(3)应严格按照要求进行回填,分层铺平,夯实均匀。土方回填较远时,用串筒进行下土。下到基坑内的回填土水平运输主要采用机械和人工两种方式回土。(4)施工过程中及时做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。在基坑肥槽内,每隔3m钉上水平桩,并在护坡上弹上水平线控制标高线。(5)回填土的宽度按照图纸设计要求,回填土全部采用2:8灰土回填。(6)回填土应分层铺摊,①施工作业面较大处,机械回土每层铺摊厚度控制在300㎜以内,每层铺摊后,人工耙平,并采用打夯机进行夯打,每层至少夯打4遍。②作业面狭窄,机械无法施工处,每层铺摊厚度控制在20㎝以内。每层铺摊后,随之耙平,并采用打夯机进行夯实,每层夯打不能少于三遍,打夯前应对回填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。(78)修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。最后用人工将表面整平。四、回填土质量要求1.基底处理必须符合清洁无杂物的要求。2.回填土的土料必须符合要求,粘性土宏观检查必须以手握成团、落地开花为宜,而且不能掺杂垃圾、砖头、淤泥等杂物,一旦发现马上将不合格土方退场方能进行回填。3.回填土必须按规定分层夯压密实。用环刀法取样,每层夯实厚度内100-500m2范围内取一处,取样测定夯(压)实后的干土质量密度。4.夜间施工时,合理安排施工顺序,设有足够的照明、通风设施,防止铺填超厚,并保证通风畅通,严禁手推车直接倒土入槽。6.在夯实时,如出现弹性变形的土(俗称像皮土),应将该部分土方挖除,另用砂土或含砂石较大的土回填。7.允许偏差项目:序号项目允许偏差(mm)检验方法12顶面标高表面平整度+0-5020水准或拉线尺量检查2m靠尺和楔形尺量检查五、成品保护措施1.施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止撞坏位移。2.夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比不准确。六、安全措施1.施工人员进场,必须经过安全教育,考试合格后方可上岗。2.必须用串筒倒土入槽,但每次倒土时速度不易过快,土方不易过多,以免伤到工人。3.夜间施工必须配备足够的照明设施。4.严禁酒后作业,进入现场必须戴安全帽。5.打夯机电源电缆必须选用橡皮套软电缆,长度不超过50m。电源开关至电机段的缆线应沿扶把手穿软管敷设固定。大皮带轮及固定套不得轴向窜动,偏心块必须连接牢固。6.小型铲车进行土方回土必须有专人进行指挥。7.无论在工作之前还是在工作中,凡需搬运打夯机,必须切断电源,不得带电搬运,以免造成打夯机伤人。8.打夯机操作必须两人配合,一个扶夯,一人提电线,两人必须穿戴好绝缘用品,两人要密切配合,防止拉线过紧和夯打在电线上造成事故。9.回填土,铲车能进行施工区域,采用机械进行回土和夯实。回土≯300㎜,回填土基础肥槽个别地点作业面不够区域,采用人工回填和夯实,回填土厚度应≯250㎜为宜,打夯要领为“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”。七、环境保护措施1.土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。现场一般情况下不堆放土方,如特殊情况需在现场堆放时,应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。2.回填施工时,铲车内的土装载不得超过4/5,避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。3.为降低施工现场扬尘发生,施工现场主要道路,采用硬化路面;每天派专人及时清扫现场主要施工道路,并适量洒水压尘,达到环卫要求。

篇4：灰土回填安全技术交底记录

工程名称:西安工业大学北方信息学院工程训练中心

总承包单位:陕建集团第五建筑公司

分部分项工程名称:地基3:7灰土回填

交底内容:

1、进入施工现场必须带好安全帽,严禁在高处向下投仍物料。

2、班组应对施工人员进行班前安全教育,要有良好的安全意识。

3、参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

4、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训部的从事非本工种作业。

5、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

6、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。

7、夯机使用前检查绝缘、线路、漏电保护器、逆向开关、皮带、偏心、电机,确认后无问题后,方可使用。夯机操作时两个人操作,一个扶夯机,一个整理电线,防止夯打电线,发生触电事故。夯机转弯时,不得猛拐,不得撒把,任其自由行走。夯机作业时,机前2m内不得有人,多台夯机打时,其在右前后距离不得小于5m,前后距离不得小于10m,作业人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。随机的电源线应保持3~4m,余易发现电缆线扭结,缭绕破裂时,断电、停止作业、修理。

8、挪动夯机前要断电,盘好缆线,向坑槽中放夯机,应用绳索及木板将齐缓久放下,严禁推仍夯机。工作完毕,断电盘好缆线,夯机放在干燥、防潮、防雨外保管。

9、机械工必须经过专门的培训、训练考试合格发给操作证,方准独立操作。

10、班组必须配置专业电工,其他人员不得私自操作

11、夜间施工时,机械必须要有足够的照明,机械性能、制动等必须良好。

12、各机械操作人员必须有专业操作技能证书,有临机处理机械危险的能力。

13、机械需配置专业指挥人员,以确保机械及施工人员的安全。

交底人签字:安全员签字:被交底人签字:

篇5：室内人工回填土技术交底

工程做法:1)120厚C30砼面层随打随压光2)3:7灰土,厚180mm3)素土夯实1材料要求土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm。含水率应符合规定。2.主要机具有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头及平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。3.作业条件(1)回填前,应对基础、顶板、箱型基础等进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。(2)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;主要回填土方工程,其参数应通压实试验来确定。(3)房心和管沟的回填,应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。(4)施工前,应抄平做好水平标志,现已超出50cm线,地下室50线向下850mm一下为素土,50线下670~850mm为3:7灰土。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平橛;室内和散水的边墙上弹水平线或在地墙上钉上标高控制木桩。4,操作工艺工艺流程:基坑(槽)底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收(1)填土前应将基坑(槽)底的垃圾杂物等清理干净;肥槽回填,必须清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。(2)检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。(3)回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。(4)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。(5)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑;填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.0m。(6)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施。(7)回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道时,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。(8)回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。5.质量标准(1)保证项目1)基底处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。2)回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。3)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀法取样的方法及数量应符合规定。(2)允许偏差项目(见表1—310)回填土工程允许偏差表1—301项次项目允许偏差(mm)检验方法1顶板标高+0-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查6.成品保护(1)施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。(2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。(3)基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。7.应注意的质量问题(1)未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。(2)回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有机物或落土清理不干净,以及冬期作散水,施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定,发现后及时纠正。(3)管道下部夯填不实:管道下部应按要求填夯回填土,如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。

(4)回填土夯压不密实,应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。