框架柱混凝土浇筑技术交底

篇2：混凝土浇筑施工安全技术交底

交底内容:混凝土浇筑施工安全技术交底1浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,且钢筋经验收合格,并形成文件后方可浇筑混凝土。2.浇筑馄凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。3浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。4.使用起重机吊运混凝土,装混凝土的容器结构应完好、坚固。5采用泵送混凝土应搅拌均匀,严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时,应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理,保持环境整洁。6使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。现场有电力架空线时,应设专人监护,保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。作业人员不得站位于布料杆下方。7使用手推车运送混凝土,必须装设车槽前挡板,装料应低于车槽至少JOcm;卸料时应设牢固挡掩,并严禁撤把。8.人工现场倒运混凝土应符合下列要求:(1)一次倒运高度不得超过2m。(2)作业平台上应设钢板放置混凝土。(3)平台倒料口设活动栏杆时,倒料人员不得站在倒料口处。倒料完成后,必须立即将括动栏杆复位。(4)作业平台下方严禁有人。(5)混凝土人模应服从振捣人员的指令。9使用龙门架或井架运送混凝土应符合下列要求:(1)提升架宜由有资质的企业生产,具有质量合格证和相关的技术立件。(2)架体基础结构应经设计确定。基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载;架体地基应高于附近地面,确保不积水。(3)附墙架的设置应符合产品技术文件要求,其间隔不宜大于gm;附墙架和架体与构筑物之间,均应采用刚性件连接,形成稳定结构,不得连接在脚手架上,严禁使用铅丝绑扎。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)

安全技术交底记录编号工程名称施工单位立底提妻混凝土工施『f=安全技术交底空底日期交底内容:(4)提升高度在30m(含)以下,由于条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳稳固架体;缆风绳应选用圆股钢丝绳,并经计算确定,且直径不得小于93ram。提升架存20m(含)以下时,缆风绳不得少于1组(4~8根);超过20m时,不得少于2组。缆风绳与地面的夹角不得大于∞。,其下端必须与地锚牢固连接。(5)地锚结构应根据土质和受力情况,经计算确定。…般宜采用水平式地锚;土质坚硬,地锚受力小于15kN时,可选用桩式地锚。(6)架体应远离现场电力架空线路;需靠近时,应符合相关安全技术交底的具体要求。(7)安装与拆除前,应根据设备情况和现场环境状况编制施工方案,制定安全技术措施。作业前.现场应设作业区,并设专人值守。(8)安装与拆除架体应采用起重机,宜在白天进行,夜间作业必须设充足的照明;作业时必须设信号工指挥。(9)安装架体时必须先将地粱与基础连接牢固。每安装2个标准节(一般不大于8m).必须采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行校正,确认稳固后方可继续安装。(10)安装龙门架时,两边立柱必须交替进行,每安装2节,除将单肢柱临时固定外,必须将两立柱横向连接一体。(11)架体各节点的连接螺栓必须符合孔径要求,严禁扩孔和开孔、漏装或以铅丝代替,螺栓必须紧固。(12)架体安装精度应符合下列要求:新制作的架体垂直偏差不得超过架体高度的L5‰;多次使用的架体不得超过3%e,且不得超过200ram;井架截面内,两对角线k度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰;导轨接头错位不得大于l5mrn;吊篮导靴与导轨的间隙应为5~10mm。(13)提升机的安全防护装置必须齐全、有效,符合产品技术文件的要求。(14)提升机的总电源必须设短路保护和漏电保护装置;电动机的主回路上应同时装设短路、失压、过电流保护装置;电气设备的绝缘电阻值(含对地电阻值)必须大干05Mn。(15)卷扬机设置应符合下列要求:1)宜选用可逆式卷扬机;提升高度超过r30m时,不得选用摩擦式卷扬机。审核人交底人I接受交底人本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)18

安全技术交底记录编号l工程名称施工单位交底提要混凝土工施工安全技术交底交底日期交底内容:2)卷扬机应安装在平整、孥实的地基上.宜远离作业区,视线应良好。由于条限制,需安装在作业区内时,卷扬机操作棚的顶部应设防护棚,其结构强度应能承受lOkPa的均布静荷载。3)卷扬机必须与地锚连接牢固,严禁与树木、电杆、建(构)筑物连接。4)钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设置辅助导向滑轮,并用地锚、钢丝绳连接牢固。5)钢丝绳运行时应架起,不得拖地和被水浸泡;穿越道路时,应挖沟槽并设保护措施;严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。6)使用卷扬机尚应符合相关安全技术交底的具体要求。(16)提升机架体地面进料口的顶部必须设防护棚,其宽度应大于架体外缘;棚体结构应能承受10kPa的均布静荷载。(17)架体及其提升机安装完成后,必须经检查、试运行、验收合格,并形成文件后方可交付使用。(18)使用提机应符合下列要求:1)使用前应制定操作规程,建立管理制度和检修制度。2)使用提升机必须配备具有资质的操作工,持证上岗。3)使用前和使用中应对架体、附墙架、缆风绳、地锚、安全防护装置、电气设备、信号装置、钢丝绳等的安全状况进行检查,确认安全。4)运送混凝土的质量必须符合提升机的使用要求,严禁超载。5)严禁人员攀登、穿越提升机架体和吊篮上下。6)提升机运行时.必须设专人指挥,信号不清时不得开机,有人发出警急停车信号时应立即停机;提升高度超过30m时,应配备通讯装置进行上、下联系。7)闭合主电源前或作业中突然断电时,必须将所有开关扳回零位。恢复作业前,必须在确认提升机动作正常后,方可使用。8)发现安全防护装置、通讯装置失灵时,必须立即停机。9)采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮降至离地面1~2m处,控制缓慢落地,不得自由落下降至地面。10)作业后,应将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,固锁闸箱。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)

安全技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要混凝土工施r安全技术交底交底日期交底内容:(19)拆除提升机应符合下列要求。1)拆除缆风绳或附墙架前,必须先设临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度得大于2个标准节(一般为8m)。2)拆除龙门架的天梁前,必须先对两个立柱采取稳固措施。3)作业中,严檗从高处向下抛掷物件。10浇筑混凝土时.施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑,不得在钢筋上行走。11.浇筑混凝土时,应设模板工监护,发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响,必须立即停止浇筑,施工人员撤离危险区域。排险必须在施工负责人的指挥下进行。排险结束后必须确认安全,方可恢复施工。12.现场电气接线与拆卸必须由电工负责,并应符合相关安全技术交底的具体要求。混凝土浇筑过程中,应设电工值班13使用插人式振动器进人模板仓内振捣时,应对缆线加强保护,防止磨损漏电。仓内照明必须使用12V电压。14.用附着式振动器时,模板和振动器的安装应坚固牢靠,经试振动确认合格方可使用。

篇3：现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底

1、施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场。

2、作业人员进入现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

3.砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。

4.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。

5.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应揳紧。

6.泵送作业中,料斗中的混凝上平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。

7.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。

8.启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

9.作业前应检查并确认泵机各部位螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、螺塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损井盖严。

10.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,靠近泵处应选用优质管子。管道接头、密封围及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。

11.泵送管道的敷设应符合下列要求:

(1)水平泵送管道宜直线敷设。

(2)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。

(3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。

(4)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆上阀。

(5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。

12.应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。

13.采用泵送混凝土应搅拌均匀,严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时,应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理,保持环境整洁。

14.浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,且钢筋经验收合格,并形成文件后方可浇筑混凝土;浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。

15.使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车,现场有电力架空线时,应设专人监护,保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合下表的要求,作业人员不得站位于布料杆下方。

起重机与电力架空线路的最小距离

电力架空线路电压(kV)

1

1~15

20~40

60~110

220

距离(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

16.浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆;指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。

17.高处浇筑混凝土应支搭作业平台,搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施;作业平台临边必须设防护栏杆;使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件,使用中应随时检查,确认安全。

18.现场电气接线与拆卸必须由电工负责,应符合施工用电安全具体要求,混凝土浇筑过程中,应设电工值班。

19.使用插人式振动器时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;进人模板仓内振捣时,应对缆线加强保护,防止磨损漏电;仓内照明必须使用12V电压。

20.浇筑混凝土时,施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑,不得在钢筋上行走,应设模板工监护,发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响,必须立即停止浇筑,施工人员撤离危险区域;排险必须在施工负责人的指挥下进行;排险结束后必须确认安全,方可恢复施工。

篇4：屋顶框架柱梁混凝土浇筑安全技术交底

一、施工准备:

1、材料及主要机具:

(1)混凝土:由于屋顶柱子、梁的高度较高(>3m),为了保证混凝土浇筑的连续性以及浇筑人员的施工安全,决定将屋顶柱、梁的混凝土全部采用C30商品混凝土。

(2)主要机具:尖锹、平锹、混凝土吊斗、Φ30及Φ50插入式振捣棒、木抹子、放料木板及塔吊等。

2、作业条件:

(1)屋顶框架柱、梁的模板、钢筋、预埋件及预埋管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。

(2)浇筑混凝土用的架子及操作平台已支搭完毕,并经检查牢靠安全合格。

二、操作工艺:

1、对于柱顶标高为52.700的KZa,分两次浇捣。第一次浇筑捣至标高48.85(框架梁顶标高),等框架梁混凝土快要初凝时,再第二次浇捣柱混凝土,由48.85浇筑至52.700。第一次浇捣,混凝土由框架梁端口下料;第二次浇捣,混凝土由柱头下料。

2、对于柱顶标高为48.85的KZb,则一次浇捣成型,混凝土直接由柱头下料,分层浇捣。在与框架梁整体浇筑时,应在柱子浇筑完结后停歇1~1.5小时,使柱子获得初步沉实,再继续浇筑梁混凝土。

3、框架柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚减石子C30水泥砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于60cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。

4、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不行遗漏,做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

三、安全措施:

1、浇筑柱混凝土所使用的操作平台必须平稳牢靠,脚手板与钢管必须用铁丝绑扎牢固,严禁探头板。

2、操作人员上高空时必须穿戴好安全帽、系好安全带,脚穿防滑软底鞋。施工时,安全带必须绑在牢靠的钢管上。

3、塔吊吊运吊斗时,必须由专人负责指挥塔吊司机。同时,在吊斗接近施工人员时,要协调统一行动,避免由于吊斗带人而发生意外事故。

4、混凝土下料、振捣人员在高空作业时,要分工明确。同时,振捣棒上下搬运时,要使用绳子绑好后再由人工上下传递,不准在高空向下投掷施工器具和物料。

篇5：框架柱混凝土浇筑安全技术交底

交底内容:

1、施工人员进入工地现场操作时应戴安全帽。振捣手必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并设副振捣手配合振捣。不得吸烟,不得酒后作业。

2、浇筑靠近边坡范围混凝土时,设专人看护边坡是否有裂缝迹象。一旦发现,应该立即停止施工。待处理和加固后,方可继续施工。同时也防止上面坠物伤人。

3、严禁在基坑边2m范围内堆放材料,停放泵车、罐车。

4、振捣器使用前应检查电源、电缆、漏电保护器及接地是否正常,电源线严禁拖在钢筋、钢管上使用,应随时用木制三脚架架空。施工用电接线应由专职电工进行操作,其它人员严禁随意接电

5、混凝土泵必须确定专人负责操作。混凝土泵操作人员应经过培训,熟悉并掌握泵机性能、特点和日常维护保养方法,具有责任心。

6、混凝土罐车需专人指挥,防止交通事故。混凝土泵车设于边坡2米以外,安置在坚实平整的地面上,以确保稳定。输送管道的接头处要严密可靠不漏浆,安全阀完好,管道的架子要搭设牢固,检修时卸压。

7、柱子浇筑应搭设操作平台及护栏,脚手板满铺,严禁直接站在模板或支撑上操作,也不得踩在钢管或钢筋上浇筑。

8、混凝土泵的安全装置及仪表不允许随意改动和更换,必须按正确方式使用;发现故障及先兆及时上报相关负责人。

9、工作时,混凝土泵操作人员应对整个工作区域负责,非操作人员未经允许,不得入内。

10、必须按规定期限对机械进行保养和检修。

11、料斗上的格栅,未放好之前严禁开机。在混凝土泵运转时,严禁把手伸进料斗内。

12、严禁拆卸有压状态下的输送管道。拆管前应先释放输送管内的压力。严禁在泵送混凝土时,弯折未端混凝土软管。

13、混凝土浇筑过程中遇到下雨天气,将振捣器用塑料布覆盖,防止其受潮漏电。

14、现场人员必须听从指挥,严禁疲劳作业,严禁嬉笑打闹及在操作平台上奔跑。

15、混凝土振捣器要有可靠的保护接零或保护接地,并必须安设漏电保护开关。

16、拖式泵和振捣器必须达到三级保护。振捣器使用时先要试运转,确认无问题后,才能正式使用。使用插入式振捣器,应由两人操作,一人掌握振捣器,一人掌握电动机和开关。振捣混凝土时必须两人配合,一人操作振捣棒、一人拉线及移动振捣棒,使用过程中如发生故障,要立即切断电源,进行检查修理。振捣器与电动机的连接必须牢固,严禁用电源线、橡胶软管拖着电动机移动。软管弯曲半径不小于500mm,且不能多于两个弯。

17、夜间浇筑混凝土必须保证充分的照明,且作业面必须采用低压照明。

18、用汽车泵运输,应由专职信号工指挥。

注:班组长在给施工人员书面或口头交底后,所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。