机械钻孔灌注桩施工技术交底
交底内容:一、施工准备:1、地上障碍物清理完毕,现场达到三通一平,施工机械、机具及临时设施施工准备就绪。2、根据轴线控制桩逐一布设桩点,并上报项目部及监理单位验收合格。确定好桩机施工顺序,制定专项施工方案及安全专项方案。3、桩钢筋笼分批制作完毕,并经项目部及监理单位验收通过。4、施工所采用机械、材料等必须有产品合格证、出场检验报告、进场复试报告等相关证件,并符合设计及规范要求。二、质量要求:1.混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准如下:项序号检查项目允许偏差范围(mm)主控项目1主筋间距±10一般项目2钢筋材质设计要求3箍筋间距±204直径±102.泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定,其桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,试块留置必须满足施工规范的相关要求。桩径桩径允许偏差值(mm)垂直度允许偏差值(mm)桩位允许偏差(mm)1-3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D≤1000mm±50<1D/6,且不大于100D/4,且不大于150D>1000mm±50<1100+0.01H150+0.01H注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。技术负责人:交底人:接受交底人:第1页;共5页技术交底记录工程名称交底部位施工单位交底日期交底内容:3.混凝土灌注桩的质量标准质量要求必须符合《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202-20**)的规定,如下表:项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1桩位见上表允许值2孔深(mm)±3003桩体质量检验按桩基检测技术规范4混凝土强度按设计要求5承载力按桩基检测技术规范一般项目1垂直度见上表允许值2桩径见上表允许值3泥浆比重(粘土或砂性土中)1.15—1.24泥浆面标高(高于地下水位)(m)0.5—1.05沉渣厚度(端承桩)≤506混凝土塌落度160--2207钢筋笼安装深度±1008混凝土充盈系数>19桩顶标高+30,-50三、工艺流程:钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清孔→浇筑混凝土→拔出导管→校正桩顶钢筋四、操作工艺:(一)泥浆的制备和处理1.除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土,拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。2.泥浆护壁要符合下列规定:(1)施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上。(2)在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝土。(3)浇筑混凝土之前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25,含砂率要≤8%,粘度28s。(4)在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。技术负责人:交底人:接受交底人:第2页;共5页技术交底记录工程名称交底部位施工单位交底日期交底内容:(二)钻孔机就位钻孔机就位时必须保持平稳,不得倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上做出控制的标尺,以便在施工中做出观测和记录。(三)钻孔和注浆调直机架挺杆,准确对好桩位(桩位须有明确定位标志),开动机器钻进,出土,达到一定深度(是地下水情况和土质而定)钻孔,孔内注入事先调制好的泥浆,继续钻孔。(四)下套管(护筒)钻孔深度到5米左右时,提钻下套管,套管位置要埋设正确和稳定,套管中心与桩径中心偏差不大于50mm;套管埋设深度在在粘性土中不小于1.0m,在砂性土中不小于1.5m,并要保证筒内泥浆面高于地下水位1.0m。(五)继续钻孔防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,直至钻至设计标高。(六)孔底清理及吊放钢筋笼在粘土或粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁,排渣泥浆的相对密度控制在1.1~1.2;在砂土和较厚的夹砂层成孔时,泥浆的相对密度要控制在1.1~1.3;在穿过砂加卵石层或容易塌孔的土层成孔时,泥浆的相对密度要控制在1.3~1.5.吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,到达设计位置时,要立即固定,防止上浮。(七)射水清孔在钢筋笼内插入混凝土导管(导管内有射水装置),通过软管和高压泵连接,开动泵水及射出,射水后孔底的沉渣及悬浮于泥浆之中。(八)浇筑混凝土停止射水后,要立即浇筑混凝土,随着混凝土的不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一起排入泥浆槽内。浇筑过程不宜中断,导管埋入混凝土的深度为0.8~1.3m,导管的第一节底管长度应≥4.0m。混凝土的配置要严格符合设计要求和规范规定。(九)拔出导管混凝土浇筑到桩顶时,要及时拔出导管,混凝土的上顶标高一定要符合设计和规范要求。(十)校正桩顶钢筋及时校正桩顶钢筋,使桩顶钢筋正确归位。当桩顶钢筋低于设计标高100mm时,要在混凝土初凝前,插入满足设计和规范对桩顶钢筋锚固长度要求的同规格、同数量的钢筋。(十一)其他试块留置和养护条件要满足规范要求;要有防突降雨措施,避免地表雨水进入桩孔;五、成品保护:1.钢筋笼在制作、运输、安装过程中,要采取措施防止变形,调入桩孔内,要牢固定位,防止上浮。技术负责人:交底人:接受交底人:第3页;共5页技术交底记录工程名称交底部位施工单位交底日期交底内容:2.在钻孔机就位、钢筋笼安装和浇筑混凝土时,要保护好现场的轴线桩、高程桩,并要经常校核。3.桩头钢筋不得随意弯折和压扁。4.桩头的混凝土没达到5Mpa前,不得碾压,以防桩头损坏。六、要注意的问题:1.钢筋笼在制作过程中要焊接牢固,不得有漏焊和焊接不牢现象,垫块设置要均匀合理。接笼时,要保证焊接质量和搭接长度。2.钻孔过程中,发现斜孔、缩孔、塌孔或地面塌陷的现象,要及时停止施工,采取有效措施后,方可继续施工。3.施工中要经常测定泥浆密度、含砂率、胶体率,泥浆粘度18~22,含砂率不大于4%~8%,胶体率不小于90%。4.混凝土浇筑至设计标高附近时,要及时测量,避免桩顶标高发生过低和过高现象。5.施工过程中全程必须有专职管理人员值守,防止各种质量、安全事故的发生,将值班人员的姓名、电话报项目部,项目部将不定期检查人员在岗情况,一旦发现值班人员不在施工现场现象,项目部将对其采取处罚措施。6.政府监督部门、建设单位、监理单位管理人员一旦当场发现质量、安全隐患,现场所有施工人员应立即主动采取整改措施,避免事态进一步扩大,若出现现场施工人员不予配合的现象,施工队伍承担一切相应后果。施工过程中出现质量、安全事故时,应当场采取有效整改措施,同时立即上报项目部。七、安全管理、文明施工措施:1.现场所有施工人员必须佩戴好安全帽,施工作业面必须有专职安全员全程监护,灌注桩施工安全资料必须有人专门整理,并及时上报项目部。施工人员进场必须进行安全教育,并将施工人员登记造册后附带个人身份证复印件上报项目部。2.管理人员、电工、电焊工等特工种操作人员必须持有专业操作上岗证,并将有效证件上报项目部,施工时必须佩戴安全防护用具:电工、电焊工必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套,电焊工还需戴防护面罩。3.进场施工机械如配电柜、箱、钢筋加工机械、电焊机、潜水钻机等必须有合格证和完整的进场报验手续。施工机械必须有专人定岗操作,严禁随意操作;机械运转时,必须在机械、泥浆池等危险部位周围显眼处张挂操作规程和安全警示标志。泥浆池必须设置安全防护栏杆,并张挂密目网。4.施工用电严格按照国家现行建筑工程施工用电规范的规定设置,必须采用三相五线制线缆和三级漏电保护控制,各施工机具、电闸箱必须有可靠的、经遥测地阻值合格的保护接地装置。现场用电线缆必须采用合格无破损的线缆,采用穿管埋地或架空布设,严禁线缆拖地施工。现场用电设备严禁一闸多用或一机多闸现象,配电箱内的漏电保护装置必须灵活、有效,各用电设备必须有专用闸箱,禁止私拉乱接现象。所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记。所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由专人负责。5.施工现场起吊钢筋笼时,必须有专人指挥,人工运输时必须有专人统一指挥,运输人员必须采取绝缘技术负责人:交底人:接受交底人:第4页;共5页技术交底记录工程名称交底部位施工单位交底日期交底内容:措施,防止运输过程中与用电设备、带电线缆发生接触时产生危险。夜间施工时必须有专人负责施工安全。6.钻机的移位和拆卸,应按照说明书规定进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。作业前重点检查项目应符合下列要求:各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好;润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象;电气设备齐全、电路配置完好。7.钻孔机作业区内应无漏明高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下,不得站人。机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。8.钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。9.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。10.宿舍内清洁卫生、杜绝脏、乱、差现象,讲究个人卫生,消灭传染病的传播渠道;宿舍住宿人员登记后,编制值日表张贴在宿舍明显处,实行每日定人、定时打扫;严禁私拉乱接现象发生。11.食堂内部要求布局合理、炊具洁净、墙、地面干净卫生、生熟食分区,煤气罐应放置在食堂外,炊事员必须经体检合格并领取健康证后,方可进行操作。12.生活垃圾集中堆放,集中处理,不得随意丢弃;办公区散乱物品分类隔离,分区放置。
篇2：钻孔灌注桩监理安全技术交底
一、现场安全要求
1、施工前必须按规定程序报审施工方案和安全专项方案,施工人员资质,特种作业人员必须持证上岗。机械进场报审。
2、进入现场的施工人员必须进行安全教育并应考试合格后进入施工现场。现场施工方人员必须戴好安全帽,遵守现场的安全管理制度,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品,现场配备安全员。
3、禁止酒后上岗作业,进入施工现场严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备。
4、施工现场临电布置必须严格按照规范要求实施,制定安全用电管理制度,保证用电安全,防止触电事故发生。
二、施工安全
钻孔灌注施工
1、施工过程中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。
2、在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,保证桩基机械的正常运转,防止机械伤害。
3、电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。
4、注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。
5、机底要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。
6、护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7、吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。
8、钻机钻进地下遇到障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。
9、拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。
10、导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。
?3.泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。
11、护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起,周围应设防护栏和安全标志。
6.钻孔作业应符合下列要求:
(1)施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。
(2)钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件。
(3)钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。
(4)成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。
(5)钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。
灌注桩基础钢筋骨架施工
1.钢筋焊接前应履行申报手续,经安全管理人员检查,确认防火措施落实,符合消防要求后,方可施焊。
2.钢筋骨架制作和运输应按照钢筋工安全技术交底相关要求施工。
3.使用起重机吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁;就位后应采取固定措施;应使用起重机,现场作业应符合下列要求:
(1)钢筋笼吊装就位,必须待钢筋笼稳固后,作业人员方可离开现场。
(2)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。
(3)作业场地应平整、坚实;地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(4)大雨、风力六级上等恶劣天气,不得进行露天吊运施工。
(5)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。
4.钢筋骨架吊运长度超过l0m时,应采取竖向临时加固措施。
5.焊接作业应符合下列要求:
(1)作业时,电缆线应理顺,不得身背、臂夹、缠绕身体,严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。
(2)作业后必须关机断电,并锁闭电闸箱。
(3)电焊机、电缆线、电焊钳应完好,绝缘性能良好,焊机防护装置齐全有效;使用前应检查,确认符合要求。
(4)作业时不得使用受潮焊条;更换焊条必须戴绝缘手套;合开关时必须戴干燥的绝缘手套,且不得面向开关。
(5)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火的防护手套,穿焊接防护服,穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目镜。
(6)电焊机使用前必须检验,绝缘电阻必须符合要求,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(7)使用中的焊接设备应随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维修后的焊接设备,经检查确认安全后,方可继续使用。
?水下混凝土浇筑施工安全技术交底
1.在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计和监理方研究处理方案。
2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。
3.吊装导管、混凝土应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求:
(1)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。
(2)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(3)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
(4)现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(5)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
(6)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。
(7)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
4.浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥;浇筑前作业组长应检查各项准备工作,确认合格后,方可发布浇筑混凝土的指令。
5.架设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定,搭设完成,经验收合格形成文件后,方可使用。
6.水下混凝土必须连续浇筑,不得中断;水下混凝土浇筑过程中,从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点,不得随意漫流;浇筑水下混凝土结束后,桩顶混凝土低于现状地面时,应设护栏和安全标志。
7.浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定;浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装,就位后必须临时固定牢固方可摘钩。
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交底单位:江苏东科建设项目管理有限公司
接收单位:中天建设集团有限公司
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江苏东科建设项目管理有限公司2015年9月5日
篇3：技术交底书:钻孔灌注桩施工
一、钻孔灌注桩施工方法及工艺根据本标段所经地区的地质情况,钻孔桩成孔采用冲击钻机为主,对于桩长较长、松散砂层较厚的钻孔桩,采用回旋钻机进行钻孔作业。钻孔完成采用钻孔灌注桩测定仪对沉碴厚度、孔壁垂直度、孔径检查合格后,进入下道工序。混凝土统一采用集中拌和站搅拌,混凝土运输车水平运输,导管法灌注混凝土。(1)冲击钻机施工冲击钻机钻孔施工工艺流程见后图。钻机施工前先填筑钻孔平台并将其压实,按照测量确定的位置埋设护筒,护筒埋设深度根据覆盖层的情况具体确定。钢筋笼集中制作,现场吊装。混凝土由拌和站集中搅拌,混凝土搅拌运输车运输,导管法灌注混凝土。①施工准备将施工场地整平,并埋设钢护筒,护筒内径比桩径大40cm,护筒顶面高出施工水位或地下水位2.0m,在旱地或筑岛时高出施工地面0.5m。冲击钻机钻孔施工工艺流程图护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能,泥浆性能指标如下:泥浆比重:一般地层为1.1~1.3,坚硬大漂石、卵石夹粗砂1.4~1.6。粘度:一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s。含砂率:新制泥浆不大于4%。胶体率:不小于95%。PH值:大于6.5。采用泥浆分离器实现钻渣分离,确保成孔质量,并加快成桩速度。②钻进钻进成孔过程经常注意钻渣的捞取,及时排除钻渣并置换泥浆,使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化,在岩、土层变化处均应捞取渣样,判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。③检孔成孔后检查孔深、孔径、倾斜度,合格后方准进入下一道工序。④清孔钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径监测系统进行检查,各项指标符合要求后立即进行清孔。清孔采用掏碴筒。清孔标准符合设计及规范要求,即:孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。在清孔排渣时注意保持孔内水头,防止坍塌。⑤钢筋笼制作、安装钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊,每一截面上接头数量不超过50%,加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装,符合要求。钢筋骨架的保护层厚度由厚7cm的圆形C30细石混凝土来保证,垫块按竖向每隔2m设一道,每一道沿圆周布置6个。使用大吨位汽车起重机吊装钢筋笼。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。⑥安装导管导管采用φ300钢管,每节2~3m,配1~2节1~1.5m的短管。吊装先试拼,连接牢固、封闭严密、上下成直线吊装,位于井孔中央。⑦灌注水下混凝土浇筑水下混凝土前,检查沉渣厚度,如超出5cm,则利用导管进行二次清孔,根据地质情况可采用正循环或反循环清孔方式,必要时用高压风冲射孔底沉淀物。清孔完成后,立即浇注水下混凝土。计算和控制首批封底混凝土数量,下落时有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开,是控制桩底沉渣,减少工后沉降的重要环节。浇注连续进行,中途停歇时间不超过30min。在整个浇注过程中,及时提升导管,控制导管的埋深,导管在混凝土埋深2~4m。考虑桩顶含有浮渣,灌注时水下混凝土的浇注面按高出桩顶设计高程100cm控制,以保证桩顶混凝土的质量。⑧泥浆的处理钻孔桩施工中,产生大量废弃的泥浆,为了保护当地的环境,这些废弃的泥浆,经泥浆分离器处理后(或设置泥浆循环池和沉淀池,通过沉淀池离析出泥浆中的碴土),再用运输车辆运往指定的废弃泥浆的堆放场地,并做妥善处理。施工中严格禁止随意排放泥浆至周围河沟、水塘,造成环境污染。⑨质量检测成桩后按设计要求进行声波透射法检测。对质量有怀疑的桩,钻取桩身混凝土鉴定检验。
篇4：螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底
干作业螺旋钻孔成孔灌注桩的施工安全技术交底
分项工程名称:成孔灌注桩作业内容
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.现场所有施工人员均必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。
2.工地负责人及专职安全员应树立"安全第一"的思想,加强安全宣传管理工作。
3.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。
4.所有操作人员应严格执行有关"操作规程"。在桩机安装、移位过程中,注意上部有无高压线路。
5.熟悉周围地下管线情况,防止物体坠落及轨枕沉陷。
6.总、分配电箱都应有漏电保护装置,各种配电箱、板均必须防雨,门锁齐全,同时线路要架空,轨道两端应设两组接地。
7.桩机所有钢丝绳要检查保养,发现有断股情况,应及时调换,钻机运转时不得进行维修。
补充作业指导内容:
篇5：干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底（2）
干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底2
工程名称:
交底部门
交底人
施工期限年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.现场所有施工人员均必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。
2.工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想,加强安全宣传管理工作。
3.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。
4.所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。在桩机安装、移位过程中,注意上部有无高压线路。熟悉周围地下管线情况,防止物体坠落及轨枕沉陷。
5.总、分配电箱都应有漏电保护装置,各种配电箱、板均必须防雨,门锁齐全,同时线路要架空,轨道两端应设两组接地。
6.桩机所有钢丝绳要检查保养,发现有断股情况,应及时调换,钻机运转时不得进行维修。
补充作业指导内容:
制度专栏
