隧道锚杆支护技术交底
一、适用范围本交底适用于***隧道Ⅴ-3衬砌。二、设计要求1、自钻式中空锚杆设计参数:自钻式中空锚杆采用Φ25自钻式中空锚杆,锚杆长度为3.5m,梅花型布置,纵横间距0.7×1.0m。2、全螺纹早强药包锚杆设计参数:早强药包锚杆采用Φ22全螺纹早强药包锚杆,锚杆长度3.5m,梅花型布置,纵横间距0.7×1.0m。三、施工技术及质量要求1、自钻式中空锚杆(1)施工技术:①检查注浆泵及其零件是否齐备和正常,熟悉有关泵的操作程序。②采用凿岩机钻孔,钻进至设计深度后,高压风清孔;检查锚杆孔中是否有异物堵塞;若有,应清除干净。③锚杆外露孔口长度满足安装止浆塞、垫板螺栓为宜;将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口10cm左右,安装垫板及螺母,并使垫板与喷射混凝土面紧密接触,此时不宜上紧。④使用风检查孔体是否畅通,孔口返风即可。迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。配制浆液,使水灰比、和易性符合设计和规范要求。⑤开动泵注浆,整个过程应连续不停顿,一次完成,注浆过程中,注浆压力应保持在0.3MPa左右,观察到浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值,方可停止灌浆,即可停泵。液注浆结束后在灰浆达到初始设计强度后(5.0Mpa),方可上紧垫板及螺母。⑥注浆浆液配比为1∶1水泥浆,水灰比0.4~0.5,在施工中,根据地质情况现场试验调整参数。⑦注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路,保证机具完好,管路畅通。(2)技术要求:①所使用的材料进场检验必须符合有关规定及设计要求,所用钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。②锚杆钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直,且安装数量必须符合设计要求。③中空锚杆必须设置垫板,垫板应与基面密贴,采用的水泥浆配合比应符合设计要求,锚杆孔内灌注水泥浆应饱满密实。④锚杆孔应保持直线,一般情况下应保持与隧道衬砌法线方向垂直。⑤锚杆安装允许偏差应符合下列规定:锚杆孔距允许偏差为±15mm;锚杆孔深允许偏差为±50mm;⑥检验数量:按10%的比例随机抽样检查;检验方法:现场尺量。2、全螺纹早强药包锚杆(1)施工技术①Ф22药卷锚杆建用早强砂浆作为粘接材料,尾部焊接在钢拱架上。锚杆将根据设计图现场制做,按设计布置钻孔,用高压风将孔内杂物吹净。②药包使用前应检查,要求无结块、未受潮。药包的浸泡宜在清水中进行,要将药包竖立于水中,随用随泡,药包必须泡透。使用前应对药包做泡水检验,药包包装纸应采用易碎纸。③药包直径要小于钻孔直径20㎜左右,药包应以专用工具推入钻孔内,防止中途破裂。④打入锚杆,锚杆杆体应注意旋转,使药包充分搅拌,以锚杆达孔底且孔口有浆液流出为止。锚杆插入时不得偏斜或脱落,安设杆体后立即安装垫板并拧紧螺帽。⑤砂浆的初凝不得小于3min,终凝不得大于30min。⑥应使垫块与喷射砼紧密接触。Ф22药卷锚杆施工工艺图(2)技术要求①锚杆所使用的钢筋原材料进场检验必须符合有关规定及设计要求,所用钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。②锚杆钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直,且安装数量必须符合设计要求。③早强药包锚杆必须设置垫板,垫板应与喷射混凝土紧密接触。④锚杆孔应保持直线,一般情况下应保持与隧道衬砌法线方向垂直。⑤锚杆安装允许偏差应符合下列规定:锚杆孔位允许偏差为±15mm;锚杆孔深允许偏差为±50mm;锚杆孔径允许偏差为杆径+15mm且符合设计要求;检验方法:现场尺量。四、质量保证措施1、严格按照设计文件与施工验收标准对报检部位进行验收。2、严格按照自检后再报检程序进行,经监理检查合格后方可进行下一道工序施工。3、锚杆抗拔力应满足设计要求。4、锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范要求,砂浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满。六、安全保证措施1、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。2、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。3、锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。4、非操作人员不得进入正施工的作业区。施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。5、钻眼前,检查工作面是否处于安全状态,灯光照明是否良好,支护、顶板及两帮是否牢固,有无松动的岩石,如有松动的岩石及时支护或清除;检查加固操作平台,确保钻眼平台不变形不垮塌。6、风钻钻眼前,确保钻眼的支架安置稳妥,检查机身、螺栓、卡套、弹簧、支架是否完好,管路是否良好,连接是否牢固,钻杆有无不直、带伤以及钎孔是否有堵塞孔现象,发现不合格的立即修理或更换。7、严禁在残眼中继续钻眼;严禁在工作面拆卸修理钻孔工具。8、进洞施工人员必须戴安全帽、防护手套、穿工作服;电工和电钻工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。9、锚杆作业中,要密切注意观察围岩或喷射砼的剥落、坍塌。清理浮石要彻底,施工中,要及早发现危险征兆,及时处理。10、严防锚固用的砂浆流失、锚固力不够,导致锚杆脱落而造成事故,因此指定专人负责。11、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。12、对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时,应采取补救措施。当险情危急时,应将人员撤出危险区。13、加大对环保和文明施工宣传力度,组织学习文明施工先进条规、方法,增进对文明施工重要性的认识,真正实现文明工地文明建设的目标。14、对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时,应采取补救措施。当险情危急时,应将人员撤出危险区。
篇2：系统锚杆技术交底
质量标准:
1、锚杆孔的孔径应符合设计要求。
2、锚杆孔的深度不应小于锚杆杆体有效长度,但深度超长值不应大于100mm。
3、锚杆孔未允许偏差为±150mm。
4、钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择。
4、隧道支护工程锚杆类型
(1)SF-Ⅴa衬砌支护工程锚杆类型:D25中空注浆锚杆L=3.5m
(2)SF-Ⅴb衬砌支护工程锚杆类型:D25中空注浆锚杆L=3.5m
(3)SF-Ⅳa衬砌支护工程锚杆类型:Φ22药卷锚杆L=3.0m
(4)SF-Ⅳb衬砌支护工程锚杆类型:Φ22药卷锚杆L=3.0m
(5)SF-Ⅲa衬砌支护工程锚杆类型:Φ22药卷锚杆L=2.5m
技术措施:
1、根据地质条件、使用要求及锚杆特点选用锚杆。拱部系统锚杆采用φ25中空锚杆,边墙系统锚杆采用φ22药卷锚杆。
2、普通φ22砂浆(药卷)锚杆,杆体采用HRB335螺纹钢筋。垫板采用HRB235钢板,水泥砂浆不低于M20,药卷采用专用锚固剂药包,锚杆的抗拉拔力不低于50KN。
3φ25中空注浆锚杆技术要求如下
(1)锚杆杆体壁厚5.5mm,拉拔力≥150KN;
(2)中空锚杆体热镀锌层厚度≥0.55mm;
(3)垫板热镀锌层厚度≥0.56mm,螺母热镀锌层厚度≥0.55mm;
(4)注浆用水泥砂浆,水灰比1:1,标号M20。掺和0.5-1%的早强减水剂,5%的膨胀剂。
(5)锚杆与钢筋网交叉点采用焊接。
(6)中空注浆锚杆施工时应保持中空畅通,并留有专门排气孔。螺母应在砂浆初凝后拧紧。
安全措施:
1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。
2、特种作业人员持证上岗。
3、在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人进行操作。应加强机械维
修保养工作。
4、悬空、攀登高处作业的人员,必须有特种作业人员操作证,并经检体检合格后,方可从事高和作业。否则,禁止悬空、攀登工作。
施工进度和工期要求:满足施工组织设计关于施工进度和工期的要求。
其它要求:针对本技术交底实行三级交底制度,要落实到工班组。
采用施工图纸:炎陵至汝城(湘澳界)高速公路——第四合同段两阶段施工设计图纸。
篇3：叉车施工安全技术交底
交底内容:
一、目的:规范叉车安全操作,安全驾驶;
二、适用范围:叉车驾驶员;
三、叉车安全驾驶守则:
1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。
2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。
3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。
4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
四、电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求
1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作
2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上
3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车
4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行
5、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物
6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液
7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整车
8、电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝上升操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。
9、充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。
10、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH电池,充电机输出电压与电流可设26V,21A)
五、叉车各项安全要求
(一)、检查车辆
1.叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。
2.检查起动、运转及制动安全性能。
3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。
4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
(二)、起步
1.起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。
2.液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。
3.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
4.起步必须缓慢平稳起步。
(三)、行驶
1.行驶时,货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾。
2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。
3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
5.行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
6.叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
7.叉车运行时,载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。
8.载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时,倒车时要低速行驶
9.禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。
10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入施工区域必须低速安全行驶。
11.叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。
12.发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。
(四)、装卸
1.叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架。
2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。
3.在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
4.车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。
5.用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
6.禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
7.叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
8.禁止超载,禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故。
9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。
10.不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。
(五)、离开叉车
1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。
2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
3.发动机熄火,停电。(除特殊情况,如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。
4.拔下钥匙。
(六)、停车注意事项
1.发动机熄火前,应使发动机怠速运转
2.2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。
3.低温季节(在零度以下),应放尽冷却水,或者加入防冻液。
4.当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。
5.将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。
篇4：砼施工作业安全技术交底
砼施工作业安全技术交底表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称砼施工作业交底提要交底内容:1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作;7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面;12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;15.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护;16.插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等;17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫;18.使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电;19.泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损;20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接,软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离;21.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理;22.作业中,严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时,应及时处理;23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去;24.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项;25.炎热天气要防止油温过高,如达到70℃或烫伤时,应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施,以防冻坏机械;26.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气清洗管理时,必须严格按操作规程进行;27.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送;28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗;审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。安全技术交底表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称砼施工作业交底提要29.泵车司机要持证上岗;30.泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗输送管道的方法有两种:即水洗和气洗,分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料,减低管路内的剩余压力,减少清洗力。(清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下,在锥形球内塞入一些废纸或麻袋,然后入入海绵球,将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗,打开进水阀,关闭进、扩气阀,若气洗,打开进气阀,关闭进水阀)清洗时,注意压力表,应不超过规定的最高压力限值,防止爆管。水洗和气洗不准同时采用,清洗时,所有人员应远离管口,并在管口处加设防护装置,以防砼从管中突然冲出,造成人员伤害事故;31.泵管往楼上人力运输时,运输人员要量力而行,搬运时要注意脚下及周围环境,以防磕拌,两人合作时要相互步调一致,轻拿轻放,严禁抛扔;塔吊吊运时,要放在吊斗中,严禁超出吊斗上口,以防坠落伤人;32.泵管安装人员临边作业时,要挂好安全带,要将泵管拿稳抱牢,必要时将长泵管拴上安全绳,以防泵管脱落伤人,安装人员要精力集中,相互配合,安装时要放好各种连接件,严禁乱放乱扔,以防坠落伤人;33.要有专人经常检查泵管的连接情况,有异常情况及时修整,以防爆管伤人;34.严禁一切违章操作。35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固;36.布料杆工作时,四支腿底板必须固定,臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施;37.在高空定点浇筑时,必须用止动销轴将回转锁定;38.未加配重时不得打开或装上管梁;39.布料时工作人员应看得见工作范围;40.不准将管梁接长;41.软管长度不得超过3m(带软管工作时,必须用5块280kg的配重);42.经常检查钢丝绳是否破损,各部件的紧固是否松动,定期活动部位加注润滑脂;43.定期检查输送管的磨损量,壁厚小于1mm时,应及时更换;44.布料杆采用风洗时,端部橡胶管要拿开,并安上一个挡闸板,管端附近不许站人,以防砼残渣伤人;45.经常检查布料杆弯头,软管接头等处是否牢固,以免脱落;46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等,临边、高空作业系好安全带;47.地下室施工要有足够的照明,使用低压电,非电工不得随便接电;48.正确使用磨光机械,防止机械伤人;49.在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击;50.接受交底人在背面上签字后,转交安全员存档。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
篇5：钢筋加工绑扎技术交底
为了确保株洲市佳诚时代广场工程质量优良,现就本工程钢筋加工绑扎作如下交底,希各班组认真执行,并严格按有关规定施工。一、钢筋原材料控制与加工1-1、钢筋进场必须有产品质量证明书,钢筋表面每捆应有标志,进场时按炉批号及直径分批检验,检验内容包括对标志,外观检查,并抽取试件作力学性能试验。合格后方可使用。1-2、钢筋在堆放场地,不得损坏标志,按分批分类堆放整齐,避免生锈、油污,泥浆。钢筋不得有颗粒、老锈、明显缺陷。如有者严禁使用。1-3、钢筋加工的形状,尺寸必须符合设计要求及规范规定。1-3-1、钢筋应平直,除锈,无局部曲拆,采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋不宜大于4%,HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。1-3-2、钢筋加工的允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±51-4、钢筋锚固长度纵向钢筋的最小锚固长度La钢筋类型C20砼C25砼C30砼C35砼C40砼HPB235级钢筋31d27d24d22d20dHRB335级钢筋39d34d30d27d25d冷轧带肋550级44d38d34d31d28dHRB400级钢筋46d40d36d33d30d注:HRB235级钢筋端部应另加180°弯钩二、钢筋焊接2-1、钢筋连接:热轧钢筋可采用闪光焊、电弧焊、电渣压力焊,钢筋焊接的接头形式,焊接工艺和质量验收应符合规范要求。2-1-1、钢筋焊接前,必须根据施工条件,进行试焊。合格后方可施焊,焊工必须有焊工考试合格证并在规定的范围内进行焊接操作。2-1-2、当受力钢筋采用焊接接头时,同一构件的焊接接头应相互错开,在任一焊接接头中心,至长度为钢筋直径d的35倍,且不小于500mm区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率,受拉区不超过50%。受压不限制。2-2、焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,焊接接头不宜在最大矩处。三、钢筋绑扎3-1、钢筋绑扎前,须先熟悉图纸内容。特别看清设计结构说明具体要求,做到胸中有数,按图施工先难后易,先大后小,先长后短,按施工顺序做到工完料尽,文明施工。文明进行。3-2、钢筋绑扎,严格按图施工钢筋的规格、数量、位置、尺寸必须准确无误。钢材堆放整齐,不乱,保证钢筋表面清洁。柱、梁、板面无渣无物,干净、整洁。3-3、注意工程的构造要求。受力钢筋混凝土保护层厚度须达到下列要求:1>地下室底板钢筋35mm。2>地下室侧壁钢筋25mm。3>梁25mm。(箍筋直径10mm且小于等于14mm为30mm)4>柱30mm。5>剪力墙15mm。6>板15mm。3-4、钢筋的交叉应扎牢,应采用20#扎丝为主。柱子四角满扎。钢筋弯钩叠合处应向受力钢筋错开,不能在同一位置上。大梁箍筋开口一反一顺,全部错开进行。特别注意加密吊筋的放置。3-6、板和墙,钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋必须全部扎牢。3-7、钢筋的绑扎接头应符合下列规定:3-7-1、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。3-7-2、纵向钢筋的绑扎搭接长度搭接接头面积百分率(%)纵向钢筋的搭接长度≤251.2La且不小于300>25且≤501.4La且不小于300>50且≤1001.6La且不小于3003-8钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱梁±5板墙壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3,0四、安全保证措施4-1、所在操作人员必须严格按交底进行操作生产,必须服从施工员及管理员的安排和指挥。4-2、起吊钢筋必须有塔吊专业指挥人员在场指挥,不得擅自指挥吊运钢筋等。4-3、成品、半成品的保护要严格按要求执行,不能乱搬、乱踩、乱踏,严格按配料表下料钢筋绑扎,不得随意调配钢筋的绑扎位置。4-4、不得擅用电器,严禁擅自吹、割钢筋。五、未尽事宜、未详之处请参阅设计及规范交底人:株洲市佳诚时代广场项目部2003年12月28日接受交底人签名:
制度专栏
