吹填砂安全交底

篇2：振捣器施工安全技术交底

1、使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确;

2、振动器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振;应切断电源;

3、插入式软轴的弯曲半径不得小于50厘米,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地放入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中;

4、振动器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热;

5、作业移动时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电线拖动振动器;

6、和平板应保持紧固,电源线必须固定平板上,电器开关应固定在把手上;

7、在一个构件上同时使用几台附着式工作时,所有的振动器的频率听相同;

8、操作人员必须穿戴好绝缘胶靴和绝缘手套;

9、作业后必须做好清洗、保养工作,振动器要放在干燥处;

10、发现电源漏电或电线破损应及时报告;

11、严禁在配电箱内乱搭乱接用电设备和存放杂物。

篇3：抹灰饰面安全技术交底

1.在楼层进行施工时,楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等,其重量不得超过楼面设计的荷重,并分散堆放。

2.室内抹灰使用的活动钢(木)脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠,脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中,在同一跨度内操作人员不超过两人。

3.禁止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰,外侧应设防护栏杆或挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。

4.在外墙进行抹灰(或饰面)时,料具堆放重量不得超过吊篮的容许荷重;操作前应对吊篮进行检查,如有损坏应及时修理。严禁翻越吊篮,系好安全带。

5.外墙抹灰(或饰面)工序一般由上而下,如需上下层同时操作时,应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。

6.进行天花抹灰时,脚手板应铺设平顺,无较大的孔洞。

7.贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、锦砖等材料,应堆放整齐平稳,边用边运。铺设各种较重装饰件(人工或天然大理石、花岗岩石片等),起重安装要小心,操作人员要互相协调一致,在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时,才能互相通知放手或拆除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施;如无遮隔防护措施,应禁止行人进入。

8.脚手板上的料具应堆放稳妥,禁止从架上掷落,吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固,防止坠落伤人。

9.斩假石(剁斧石)操作前应先检查斧头和木柄是否牢靠,操作时要戴防护眼镜。

10.使用手持式电动工具(砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等)必须遵守下列要求:

(1)非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时应避免受压、受潮,并不得和汽油等溶剂接触。

(2)刀具应刀磨锋利,完好无损,安装正确、牢固。

(3)受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥,螺母不得过紧。

(4)使用前必须检查:

1)外壳、手柄应无裂缝、破损;

2)保护接地(接零)连接正确,牢固可靠,电缆软线及插头等应完好无损,开关动作应正常,并注意开关的操作方法;

3)电气保护装置良好、可靠,机械防护装置齐全有效。

(5)启动后,空载运转并检查工具联动应灵活无阻。

(6)手持砂轮机,角向磨光机,必须装防护罩。操作时,加力要平衡,不得用力过猛。

(7)严禁超荷载使用,随时注意声响、温升,发现异常应立即停机检查。作业时间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再行作业。

(8)作业中,不得用手触摸刃具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。

(10)使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min,作磨削时应使砂轮与工作面保持15°~30°的倾斜位置。作切割的砂轮不得倾斜。

(11)使用冲击电钻注意事项:

1)钻头应顶在工件上再打钻,不得空打或顶死;

2)钻孔时应避开混凝土中的钢筋;

3)必须垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动;

4)使用直径在25mm以上的冲击钻时,作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。

11.使用水磨石切割机应遵守下列要求:

(1)启动前检查电动机、电器应正常,接地(接零)保护良好,机械防护装置齐全有效,锯片选用符合要求,安装正确,然后进行空载运转,确认正常后,方可作业。

(2)操作人员要双手按紧工件,匀速送料,不得用力过猛。操作时不得戴手套。

(3)加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块水磨石时应使用专用工具,送料不得直接用手推料。

(4)作业中,严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常声响,应立即停机检查。排除故障后,方可继续作业。

(5)锯台上碎屑应用专用工具随时清除,不得用用拣拾或抹拭。

篇4：土建技术施工安全技术交底

交底内容

1进入施工现场必须遵守施工现场安全生产管理制度。

2.进入施工现场施工人员必须戴好安全帽,做好安全保护措施。

3.施工区域设置彩钢板维护,施工期间安全员必须在现场进行监护,严格按照施工要求进行施工。

4.施工人员必须经建设单位、项目部、班组三级教育,并留下记录。

5.特殊工种作业人员必须持证上岗,并经过本工种的安全技术教育后,方准独立操作。

6.在正式作业前针对作业条件的变化进行安全技术交底,不但口头讲解,同时应有书面交底卡,并履新签字手续。对此项工作要严肃认真的进行,严禁流于形式。

7.2#AFT支架地面标高相对于应风机房零米标高(1113.20米)为-0.30米,自然地坪平均高程按现场实测。基底开挖标高为标高-2.1m,边坡放坡系数为1:0.75。

8.测量人员必须熟悉图纸,了解设计意图,学习测量规范,充分掌握现场条件,对各设计图纸的有关尺寸及测设数据应仔细校对。

9.地基选用天然地基,地基持力层选用C30混凝土垫层,超挖部分采用C15素混凝土回填至基础底标高。

10.机械挖至最后一步时,测量人员随即放出基底边坡线,开始由人工挖除30cm预留土体,用尺量好50cm标准尺杆,随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土要倒退进行,不得扰动基底土。基坑开挖后应尽快施工,严禁基坑长期暴露或浸水。

11.基础施工完后,采用原土回填,压实系数≥0.94。

12.钢筋的绑扎应严格按照施工规范进行。

13.绑扎完后,应进行自检、互检、专职检之后由监理同意后方可进行下一道工序。

14.模板支设必须保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确,有足够的承载能力、刚度、稳定性。

15.浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。

16.模板支设完毕后,必须有质检人员检验合格后,经监理报检后,方可进行下一道工序。

17.浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。

18.砼工程质量要求具体参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。

19.在砼强度未达到1.2MPa以前,不允许上人进行下道工序施工作业。

20.在砼放料、浇筑过程中,特别注意混凝土强度的变化,严禁混合泵送。

21.模板拆除前,混泥土强度必须达到设计要求,并经过申报批准后,才能进行。

22.完工后及时将不用的模板归放到指定地点集中堆放。

23.基面表面必须清理赶紧并切打磨平整。

24.与土壤接触的基础外表面均涂环氧沥青厚浆型涂料两遍,总厚度不小于200um厚。

25.基坑回填时,考虑基坑四侧道路行走不便,所以采用自卸车把土运到基坑外围,然后采用小型钩机从东向西进行回填。

26.回填土采用原土回填,回填到室外高度后采用浇灌夯实,压路机碾压到符合质量验收规范要求。

27.施工过程中,所有机械操作人员必须持有上岗证方可上岗操作。定人、定时检查机械设备,保证机械设备的完好率。对操作人员加强机械安全操作规程教育,增强操作人员安全意识。

篇5：直线砂边机安全操作规程

交底内容:

1.基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后

再松手。

2.坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。

3.施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要先通知操作人员,待回应后方可接近。

4.参加现场施工的所有电工、翻斗车司机,必须是自有职工或长期合同工,不允许安排外施队人员担任。

5.参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗。

6.非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。

7.进入现场禁止打闹,严禁酒后作业,防止发生意外事故。

8.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。

9.进入施工现场内的人员,不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。施工现场一切安全防护设施,不准擅自拆改或做它用。

10.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。

11.机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。

12.坡道停机时,不得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动,确认制动可靠后。

13.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

14.压路机操作安全要求

(1)在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规则,且时速不得超过5公里。

(2)对松软路基及傍山地段进行初压前,必须勘察现场,确认安全方可作业。

(3)作业中应随时观察作业环境,必须避开人员和障碍物。

(4)在碾压高填土方时,应从中间往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50cm。

(5)压路机上、下坡应提前选好挡位,严禁在坡道上换挡。下坡时严禁空挡滑行。在坡道上纵队行驶时,两机间应保持一定的安全距离。

(6)多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持3m以上。