后浇带防水质量安全技术交底卡 - 制度大全
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后浇带防水质量安全技术交底卡

编辑:制度大全2019-03-31

1.基层必须牢固,无松动、起砂等缺陷,基层表面应平整光滑均匀一致,其平整同石油历青卷材基层的要求一样,基层应干燥其含水率宜小于9%,基层若高低不平或凹坑较大时,应参用掺加107胶(占水泥重量的15%)的1:3水泥砂浆抹平,基层与变形缝等相连和阴角应做成均匀一致,平整光滑的直角必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清除干净,最好用高压空气进行清理,阴阳角处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶济等予以清除。

2.施工方法:底胶的配制:甲料(黄褐色胶体):乙料(黑色胶体)=1:3(重量比)配合搅拌均匀,以聚氨醋深膜防水材料按甲料:乙料:二甲笨=1:1.5:1.5配合,深布施工先用油漆刷沾底胶在阴角等复杂部位均匀深刷一遍,再以长把滚刷进行大面深布,要均匀深布,不得过厚或过薄、更不得漏涂或露底,底胶涂后要干燥4小时以上方可进行下道工序。细部处理:在铺贴卷材之前应对阴阳角等薄弱部位做增强处理。铺贴卷材:在坡面上,卷材的长边应垂直于排水方向;在转角处及立面上,卷材应自下而上进行铺贴,按预光量好的卷材尺寸扣除搭接宽度,贴铺面弹性线标明,在基层表面及卷材表面涂布c*—404胶:先将装c*—404胶的铁桶打开,用木棍将胶搅拌均匀,然后分别在层基表面及卷材表面进行深布,具体做法是卷材展开平铺在干净的基层上,用长把滚刷沾满c*—404胶迅速而均匀地进行深布(接头处10cm内不涂胶),不得漏涂露底,不允许有凝聚胶块存在,基层的深布亦按上述方法进行,要注意不得在同一处反复涂刷。以免“咬”起底胶,形成凝胶,杂复部位滚刷不便施工,可用油漆刷深刷。深刷c*—404胶后需待其基本干燥方可铺贴卷材。卷材应用原纸重新卷起,要注意两端平直,不得折,并防止粘土、砂子或尘土等污物。在重新卷好的卷材中心插入一根30、长115米铁管,两人分别手执铁管两端,先将卷材一端粘贴固定在起始部位上,然后弹好标准线铺展卷材,不要拉深太紧,并每隔1米对标准线将卷材粘贴切一下,注意不要拉伸卷材,不使卷材折陷,每铺完一张卷材应立即用干净而软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍,以排除粘结层之间的空气。卷材搭设宽度不小于100mm,在粘贴卷材时先将接头处每隔50—100cm以c*—404胶临时固定,大面积卷材铺好后即粘贴卷材接头,用基丁粘结济A:B=1:1配合搅拌均匀,再用油漆刷将粘结济均匀涂刷在翻开的卷材接头的西面,然后干燥10—30min,待基本干燥后即可粘合,从一端开始压合边驱除空气,使之无气泡及折陷存在,最后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍。卷材收头处理:卷材收头必须用聚氨醋嵌逢膏封闭,封闭处固以后,在收头处再涂刷一层聚氨醋涂膜防水材料,在其尚未完全固化时,即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。

3.施工注意事项:材料运至现场应妥善保管,方类堆放,防止,并应远离火源,严禁烟火、遇雨或基层不干燥,均不得施工,施工温度宜在00C以上,温度过低会使涂膜材料粘度增大,不便操作且由于不涂而浪费材料,已施工好的防水层应注意保护。

篇2:地下室防水涂料技术交底

交底内容:

一、施工准备

1.1作业条件

1.1.1必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员必须持证上岗。

1.1.2基面须稳固、洁净、平整光滑、无灰尘、无油污、脱模剂、沥青、浮桨等污染物。若对表层开展预处理时,不要采用酸洗。

1.1.3对基面上的突起、鸡眼以及起壳、分层等松散部位,应将其铲除,并用水冲刷干净。对基面上的蜂窝、松动石子应凿除,然后用水泥砂浆修补。若水泥表层较溜光,宜用钢丝刷、砂磨机等工具将表层打磨粗拙后,再用水冲刷干净。

1.1.4基面干燥时,须将基面充分潮湿,以至无明水为准。

1.1.5如在酷热及烈日曝晒后施工,需洒水湿润基面,以降低基面温度。

二、?施工工具

?搅拌器及搅拌棒、大容桶/小灰桶、批刮灰刀、滚筒、洁净水源

三、防水材料品种及规格

3.1规格、材质:满足设计要求。

3.2必须有出厂质量合格证,有相应等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。

四、操作工艺

4.1.1涂层施工最少要分二至三遍开展,等第一层防水涂层干透后(1~3小时),再涂第二层防水涂层。

4.1.4第一遍施工可用毛刷或者滚刷直截涂刷桨料于基面上,不能漏刷。

4.1.5第二遍施工可用批刮施工。前一遍干固后,即可开展下遍施工。

4.1.6施工完成后,涂层干固后即可养护1到2天,涂层的烈度会更好。

4.2保护层施工

4.3.1防水层施工完毕固化后,立即做20厚1:2水泥砂浆作为保护层,终凝后撤水养护,避免被失水粉化现象,然后扎钢筋浇底板砼。

4.4质量要求

防水层施工完毕后,应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题,及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

五、防水涂料质量标准:

5.1主控项目

5.1.1涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

5.1.2涂料防水层及其转角处,变形缝,穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

5.2一般项目

5.2.1涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。

5.2.2涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边缺陷。

5.2.3涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。

六、工艺流程

基面找平→清理湿润基面→整体涂刷第一层防水→整体涂刷第二层防水→质量验收→保护层施工

6.1外墙做法

外墙涂料,一底两面;

质感层(若为平涂,该道工序取消);

饰面基层(硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子);

5mm厚防水抗裂砂浆;

25~50厚无机轻集料保温砂浆B型(A01、A02、A03、A04居住部分为30厚,A05居住部分为25厚;A01、A05商业部分为30厚)

10厚普通防水水泥砂浆找平层,外墙满挂0.90.04×12,7×12.7mm热镀锌电焊网;

墙体、砌体勾缝密实。

?

6.2内墙做法

墙面阳角设置护角橡胶带;

分色涂料采用外墙涂料、一底两面;

刮2遍外墙腻子,打磨平整;

抹灰墙面2mm靠尺检查,垂直度《4mm,平整度《4mm;

8mm厚1:3水泥砂浆罩面;

12mm厚1:3水泥砂浆打底;

墙体(基层清理)。

七、注意事项

7.1应采用多层施工法,按标准用量施工,厚度原则上单层不超过1㎜。

7.2找平层需与混凝土底材有永久性的粘结力。

7.3防水层完全干固后,方可做其他覆盖层。

7.4切忌在-5?C~40?C以外气温使用,切忌将已干结的胶浆加水混合后再用。

7.7产品保护

?1)、施工完毕后不准在防水层上打洞,要做好产品保护,以免破坏防水层。

?2)、非施工现场操作人员严禁进入现场,以免影响施工。

?3)、施工操作人员不准穿带钉子的鞋子进现场,以免破坏已做好的防水层,防水层未干,严禁人员在工作面上乱踩。

篇3:涂料防水工程技术交底

一、施工准备

1、所用材料必须具有质量认证,出厂合格证及复试合格报告。

二、操作工艺

工艺流程:基层处理→附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→试水→保护层→试水验收。

1、基层清理:将基层表面的尘土杂物等清理,清扫干净。

2、附加层施工:打开包装桶搅拌均匀,严禁用水和其他材料稀释产品。强调地面墙面的管根,地漏,排水口,阴阳角,变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。

3、涂膜防水层,第一遍涂层:将已搅拌好的涂料防水材料用塑料或橡胶刮均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方涂量为1.5㎏,厚度为1.3-1.5㎜,不要漏刮鼓泡,24小时侯涂刮第二遍,在已经固华的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每平米为1㎏,厚度为0.7-1.0㎜。

三、应注意的质量问题:

1、空鼓:发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。

2、渗漏:一般发生在地漏,管根,伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。

四、成品保护

1、涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。

2、穿过地面,墙面等处的管根,地漏不得碰损破坏

3、地漏,排水等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。

4、涂膜防水层施工未固化前不允许上人行走踩踏。

5、涂膜防水层施工时应注意,保护窗口,墙等成品,防止染污。

篇4:屋面涂膜防水技术交底

一、施工准备(一)作业条件请参照“卷材防水”部分。(二)材料要求单组份聚氨酯防水涂料。(由于双(多)组份聚氨酯防水涂料含有大量有机溶剂,对环境污染严重,已禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水工程)。单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成,属于无有机溶剂挥发的单组份柔性防水涂料。其性能指标见下表。项目指标LH固体含量≥(%)80拉伸强度≥Mpa1.92.45断裂伸长率≥(%)350450不透水性0.3Mpa,30min不透水低温柔性(℃)-40℃弯折无裂纹干燥时间表干时间(h)≤12实干时间(h)≤24注:L指低强度高延伸率型H指高强度低延伸率型二、质量要求质量要求符合《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-20**)的规定。项序项目允许偏差或允许值(mm)主控项目1防水涂料符合设计要求和现行有关标准的规定2排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求一般项目3地漏地漏顶应为地面最低处,易于排水,系统畅通1排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密,无渗漏现象2密封材料使用柔性材料,嵌填密实,粘贴牢固3防水材料均匀,不龟裂,不鼓泡三、工艺流程基层清理→附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→试水→做保护层→试水验收四、操作工艺(一)基层清理将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。(二)防水附加层施工1、打开包装桶搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。2、细部做附加层。强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。(三)涂膜防水层第一遍涂层:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每m2涂量为1.5kg,厚度为1.3~1.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮第二遍。第二遍涂层:在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每m2为1kg,厚度为0.7~1.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量为每平方米0.6kg,也可采用喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度。如工程较大时,应编制该分项工程的施工组织设计。五、应注意的质量问题1、空鼓:发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。2、渗漏:一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。六、成品保护1、涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。2、穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。3、地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。4、涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。5、涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品,防止污染。

篇5:丙烯酸防水涂料技术交底

1、工艺流程:

清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→铺贴增强层→涂刷中间层防水层→涂刷表面防水层→防水层第一次蓄水试验→保护层、饰面施工→第二次蓄水试验→工程质量验收。

2、具体内容:

清理基层:

基层表面必须认真清扫干净。要求坚实平整不起砂,基本干燥;基层坡度达到设计要求,不得积水。

刷涂底层:

取丙烯酸涂料倒入一个空桶中约2/3,少许加水稀释并充分搅拌,充分搅拌3-5分钟直至生成无粉团的、均匀的胶浆,并在操作时间内用完。建议使用机械搅拌(400-500转/分钟),以取得最佳的搅拌效果。用滚刷均匀地涂刷底层,用量约为0.4㎏/㎡,待手摸不沾手后进行下一道工序,一般需1-3小时,具体情况视基面的密实度以及当时的气温而定。如果超过24小时,或涂层已经固化,在其上涂刷第二层时,必须先用清水重新润湿表面。

细部附加层:

按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏,密封材料应压嵌严密,防止裹入空气,并与缝壁战结牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。地漏、管根、阴阳角等易漏水部位的凹槽内,用丙烯酸涂料涂覆找平。在地漏、管根、阴阳角和出入口易发生漏水的薄弱部位,须增加一层胎体增强材料,宽度不得小于300㎜,搭接宽度不得小于100㎜,施工时先刷涂丙烯酸防水涂料,再铺增强层材料,然后再涂刷两遍丙烯酸防水涂料

涂刷中、面层防水层:

取丙烯酸防水涂料,用滚刷均匀地涂在底层防水层上面,每遍约为0.8~1.0㎏/㎡,其下层增强层和中层必须连续施工,不得间隔,若厚度不够,加涂一层或数层以达到设计规定的涂膜厚度要求为准。

第一次蓄水试验:

在做完全部防水层干固48小时以后,蓄水24小时,未出现渗漏为合格。浆料涂刷后第二天起,建议用细雾喷水或湿布覆盖涂层2-3天,再进行闭水试验;对于长期盛水的水池应待其空置两周后才盛水。

保护层或饰面层第一次蓄水合格后,即可做保护层或饰面层。

第二次蓄水试验:

室内装饰工程全部完成后,工程竣工前还要进行第二次蓄水试验,以检验防水层完工后是否被破坏。蓄水试验24h后无渗漏为合格。

注意事项:

搅拌好的浆料一般宜在1小时内用完,出现凝固的材料不可再用;切勿掺水搅拌,也不要随意改变乳液的比例。

不能在4℃以下或雨中施工,不要在特别潮湿又不通风的环境中施工,否则会影响成膜。

施工后,应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题,查明原因并及时修复。

涂膜尚未固化前,应注意保护,禁止踩踏和堆放重物及尖锐物体。

施工温度宜在5℃以上,雨天不能施工。

安全文明措施:

进入施工现场人员必须正确佩戴(使用)安全帽等个人安全防护用品。

施工现场内严禁吸烟、严禁饮酒或酒后作业、严禁打架,施工中严禁大声喧哗、严禁嬉戏打闹。

在屋面防水施工,必须注意高空及临边作业面是否安全,作业面上下方严禁垂直交叉作业施工。

作业面架体安全防护不到位不到位的不得施工。

遵守相关的安全文明规定,做到不被别人伤害,不伤害别人。

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