技术交底:住宅楼筏板混凝土浇筑

篇2：技术交底:保温工程

交底内容:

一、材料机具要求

1、材料应具有出厂合格证或质量证明文件。

2、机具齐全:平板锯、保温钉、钢卷尺、毛刷等。

二、工艺流程:

领料下料铺保温材料安装保温板贴铝铂胶带检验

三、工艺要求:

1、保温下料准确,切割平整,下料时要使水平垂直搭接触以短面头顶在大面上。

2、保温钉粘接前要将凤管管壁上的尘土、油污清理干净,保温钉的分布为上面不少于7个,侧面不少于11个,下面不少于16个。

3、空调管道保温再拖架和吊架处必须加木托,

4、管道穿墙穿楼板安装套管,套管内保温层必须连续。

5、管道保温严密,端部采用防水材料扎紧。

四、质量标准:

1、卷板材料的保温层应紧贴表面包扎紧固,松紧适度,散材无外露。

1、温平整度5mm以内,厚度均匀。

二、成品保护和质量注意问题:

1、材料堆放要有防水措施,保温钉等放于仓库内,材料应合理使用,节约材料,同时废料应及时清理。

2、严格按照操作工艺要求施工,避免碰撞,防止保温钉粘接不牢或保温材料脱落。

篇3：安全交底:辅助脚手架拆除

交底内容:

1.脚手架拆除前,班组成员要明确分工,统一指挥,集中精力,工具不用时放在工具包内;

2.安装拆除人员必须按高处要求挂好安全带;

3.脚手架拆除前,周围应设围栏或警示标志,在交通要道设专人看护;

4.严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清理,不准上下层同时作业;

5.拆除的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料应用绳索吊下,不准往下头扔,以免造成伤害;

6.拆除过程中最好不要中途换人,如需换人,应将拆除情况交代清楚;

7.拆除过程中不要中断,如需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会坍塌,确认安全后方可停歇;

8.辅助设施:水池区周边应设1m高的防护栏杆,上下通道应设过道,不准攀爬脚手架杆上下;

9.弯曲变形的钢构件应调直,损坏的应及时修复并刷漆以备再用,不能修复的,应集中报废处理;

10.施工荷载:一般不超过100kg/㎡,如需承受较大荷载应采取加固措施。

篇4：技术交底:抹灰

工程名称:

施工班组:

分部名称:

交底日期:

一、工程概况:

龙湖西永微电园项目(L30-2/3地块)工程,位于重庆市沙坪坝区大学城西永商务中心。由两栋高层办公楼(SOHO:3-1#、LOFT:3-3#楼),一栋超高层办公楼(LOFT:3-2#楼)、商业及两层地下车库组成。该项目建设用地面积15902㎡,总建筑面积约为8万平方米。3-1#楼为23层,建筑檐高73.8m,标准层高度2.9m,±0.00=290.60;3-2#楼为24层,建筑檐高119.9m,标准层高度5.1m,±0.00=291.10;3-3#楼为17层,建筑檐高87.2m,标准层高度5.1m,±0.00=290.60;3-S1#为3层,总建筑高度14.2m;3-S2#为3层,总建筑高度16.2m;3-S3#为3层,总建筑高度14.2m;3-S4#为3层,总建筑高度14.2m。由重庆龙湖嘉博地产发展有限公司开发,由上海联创建筑设计有限公司设计,工程地质勘察由重庆市勘察院进行地质勘察。本工程各栋房屋主体结构设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,项目所在抗震设防烈度为6度,抗震设防类别丙类,地基基础设计等级为乙级,地下室防水等级一级、办公塔楼、地下车库屋面防水等级为一级、商业裙房屋面防水等级为二级,耐火等级一级。

二、抹灰用材料:水泥:325#、砂:中砂、粉煤灰

三、抹灰工程工艺流程:

1、砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。

2、封堵脚手眼及废弃孔洞时,应清理洞内杂物。浇水湿润后进行封堵。

3、砼基体上抹灰前,必须在表面洒水湿润后涂刷1:1水泥沙浆加适量10胶水。做到涂刷均匀,不得有漏刷,洒水养护,待强度达到一定程度后进行抹灰。

4、在抹灰前一天,用软管或胶皮管自上而下浇水湿润,抹灰前不得有明水。

5、抹灰前应将四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线。

6、根据基层表面平整、垂直情况,用1:3水泥砂浆做5㎝见方标准灰饼,灰饼应距墙角10-15㎝左右,踢脚线上口10㎝,水平间距1.2-1.5米,每一道墙面宜做三排,待灰饼稍干后抹,10㎝宽的砂浆冲筋,用木杆挂平,厚度与灰饼相平

7、墙面抹灰分两次进行,每层厚度宜为7-9㎜,电线管、消防箱、配电箱背面钉好铅丝网,大面积抹灰同时进行。

四、贴面砖工艺流程:

1、按抹灰工艺流程进行基层处理,然后抹底灰用木抹搓毛,厚度约为8-12㎜,浇水养护。

2、待基层灰达到一定强度时,按图纸要求弹出分格线,同时进行面层贴标准点做工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

3、排砖,按墙面尺寸进行横竖排砖,在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位,每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。

4、浸砖:帖砖前必须将面砖清扫干净,放入水中浸泡,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

5、铺贴前必须要确定水平及竖向标志,垫好底尺挂线铺贴。面砖表面应平整,接缝应平直,缝宽应均匀一致,阴角应压向正确。阳角宜做成45°角对接,在墙、柱面突出物处,应整砖套割吻合。面砖勾缝与擦缝,宽缝一般在8㎜以上用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3㎜。若横竖缝为干剂缝,或小于3㎜者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后用布或棉纱擦洗干净。

五、质量要求:

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。

2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求,水泥凝结时间和安全性应合格。砂浆的配合比按设计要求,不能私自乱调配。抹灰层与基层之间的个抹灰层之间必须粘接牢固。抹灰层无脱层、空鼓,面层无

篇5：技术交底书:钻孔灌注桩施工

一、钻孔灌注桩施工方法及工艺根据本标段所经地区的地质情况,钻孔桩成孔采用冲击钻机为主,对于桩长较长、松散砂层较厚的钻孔桩,采用回旋钻机进行钻孔作业。钻孔完成采用钻孔灌注桩测定仪对沉碴厚度、孔壁垂直度、孔径检查合格后,进入下道工序。混凝土统一采用集中拌和站搅拌,混凝土运输车水平运输,导管法灌注混凝土。(1)冲击钻机施工冲击钻机钻孔施工工艺流程见后图。钻机施工前先填筑钻孔平台并将其压实,按照测量确定的位置埋设护筒,护筒埋设深度根据覆盖层的情况具体确定。钢筋笼集中制作,现场吊装。混凝土由拌和站集中搅拌,混凝土搅拌运输车运输,导管法灌注混凝土。①施工准备将施工场地整平,并埋设钢护筒,护筒内径比桩径大40cm,护筒顶面高出施工水位或地下水位2.0m,在旱地或筑岛时高出施工地面0.5m。冲击钻机钻孔施工工艺流程图护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能,泥浆性能指标如下:泥浆比重:一般地层为1.1~1.3,坚硬大漂石、卵石夹粗砂1.4~1.6。粘度:一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s。含砂率:新制泥浆不大于4%。胶体率:不小于95%。PH值:大于6.5。采用泥浆分离器实现钻渣分离,确保成孔质量,并加快成桩速度。②钻进钻进成孔过程经常注意钻渣的捞取,及时排除钻渣并置换泥浆,使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化,在岩、土层变化处均应捞取渣样,判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。③检孔成孔后检查孔深、孔径、倾斜度,合格后方准进入下一道工序。④清孔钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径监测系统进行检查,各项指标符合要求后立即进行清孔。清孔采用掏碴筒。清孔标准符合设计及规范要求,即:孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。在清孔排渣时注意保持孔内水头,防止坍塌。⑤钢筋笼制作、安装钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊,每一截面上接头数量不超过50%,加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装,符合要求。钢筋骨架的保护层厚度由厚7cm的圆形C30细石混凝土来保证,垫块按竖向每隔2m设一道,每一道沿圆周布置6个。使用大吨位汽车起重机吊装钢筋笼。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。⑥安装导管导管采用φ300钢管,每节2~3m,配1~2节1~1.5m的短管。吊装先试拼,连接牢固、封闭严密、上下成直线吊装,位于井孔中央。⑦灌注水下混凝土浇筑水下混凝土前,检查沉渣厚度,如超出5cm,则利用导管进行二次清孔,根据地质情况可采用正循环或反循环清孔方式,必要时用高压风冲射孔底沉淀物。清孔完成后,立即浇注水下混凝土。计算和控制首批封底混凝土数量,下落时有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开,是控制桩底沉渣,减少工后沉降的重要环节。浇注连续进行,中途停歇时间不超过30min。在整个浇注过程中,及时提升导管,控制导管的埋深,导管在混凝土埋深2~4m。考虑桩顶含有浮渣,灌注时水下混凝土的浇注面按高出桩顶设计高程100cm控制,以保证桩顶混凝土的质量。⑧泥浆的处理钻孔桩施工中,产生大量废弃的泥浆,为了保护当地的环境,这些废弃的泥浆,经泥浆分离器处理后(或设置泥浆循环池和沉淀池,通过沉淀池离析出泥浆中的碴土),再用运输车辆运往指定的废弃泥浆的堆放场地,并做妥善处理。施工中严格禁止随意排放泥浆至周围河沟、水塘,造成环境污染。⑨质量检测成桩后按设计要求进行声波透射法检测。对质量有怀疑的桩,钻取桩身混凝土鉴定检验。