料口工:安全操作规程
1、料口接触物料为单种精煤。
2、负责配合司机搞好精煤的入料工作。
3、负责煤堆要堆放整齐,不混煤,煤堆中间保持2—3m的间距。煤堆温度不超过50℃。煤的堆放时间:肥精煤不超过60天,焦精煤不超过80天。遇到煤场货位变更,必须把煤场清理干净。
4、负责给煤机的检查、维护、保养工作,使其处于良好状态。保持料口畅通无杂物。夜间作业时煤场照明设施必须保证良好。
5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽,不能穿拖鞋。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。、负责清扫岗位环境卫生,保持整洁。。
6、车间领导的指导下,,计划精煤使用的先后顺序,指导装载车司机做到平铺直取,以保证媒质水分的稳定。
6、如发现混煤及时向车间汇报,得到领导批准后再行处理。与可逆皮带工联系好确认要上煤的煤种方可上煤。
7、装载机司机入料时必须听从入料口人员的安排。
8、煤管人员禁止开装载机、汽车等机械,以免发生意外。
9、在工作中,要防止被铲车、汽车碰伤、压伤的事故发生。
篇2：非煤矿山采样工:安全操作规程
1、采样时应做到:
(1)采样前将采样工具仔细检查一遍,要保持清洁。
(2)试样容器(包括盆、勺等),要固定地点专用,不可乱用,严防放错放混试样。
(3)采样要认真仔细,面积广一些,做到准确、适量并有代表性。
(4)经常检查采样机的运转是否正常,采样是否均匀,采样量是否合适。
(5)在氰化试样冲洗时应认真细致,做到详细,洗好。
2、做样时应做到:
(1)做样时必须将以前用过的工具清扫干净。
(2)烘样要细心,必须使样品达到要求的干湿度。
(3)分样时样品应从最低处开始分,矿样要多滚几次,保证混合均匀。
(4)在样品缩分时要严格按缩分规则准确地分细分匀,不可草草了事。
(5)试样装袋要做好标记和保存,送样要及时。
篇3：非煤矿山浮选机工安全操作规程
1、开车前应做好下列检查工作:
(1)检查浮选机的各润滑点润滑情况是否合适。
(2)检查浮选机各部螺丝是否紧固,皮带松紧情况是否合适。
(3)盘车检查水轮有无卡塞撞击现象。
(4)检查安全防护装置是否齐整完善。
(5)检查各槽,各输矿管路有无漏矿现象,各槽闸板是否灵便严密,精矿刮板高低是否合适。
2、开车时应做到:
(1)与磨矿工联系好,待浮选机开车后运转正常球磨机才能开车。
(2)起动电机前先用手盘车,起动顺序是扫选、粗选、精选、优选、搅拌,停车则相反。
(3)不准用湿手触摸电器开关或电器设备,禁止运转中更换皮带,严禁机油或杂物落入槽内。
(4)随时检查电机温度变化和各润滑点的润滑情况,每四小时向轴承内注油一次。
(5)按车间规定的药剂制度加油、药,随时掌握浮选情况的变化,及时做适当的调节,以便保证各项指标的完成。
3、停车时做到:
(1)在球磨停车停止供矿后,浮选机必须经过充分循环后方可停车。
(2)搅拌槽停止给矿后应立即停止添加油药和关闭水门。
(3)无通知突然停电时,应立即拉下闸刀开关停止加药剂,关闭水门。
(4)要做好原始记录,清理卫生,整理好工具和保管好药剂。
篇4：球磨机分级机工安全操作规程
1、开车前必须做到:
(1)检查球磨机、分级机各部螺丝是否紧固,分级机叶片是否完好,各转动部件有无卡塞。
(2)检查各水门,输矿管,漏斗是否畅通及严密。
(3)检查各润滑点油量是否合适,润滑是否良好,大小齿轮中有无矿砂或杂物。
(4)检查各防护装置是否完好,球磨机下边或周围是否有人或其它障碍物。
(5)开车前先与上下工序取得联系,发出信号后方可按规定顺序开车,先开分级机,再开球磨机,球磨运转正常后再给矿。
(6)分级机开动后,一面用水冲洗前轴瓦座积砂,一面把大轴降落到合适高度。
2、运转中应做到:
(1)在球磨机和分级机运转中不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位,禁止在运行中的球磨机下穿行或工作。
(2)经常检查各部连接是否紧固,衬板的螺丝是否松动,有无漏浆现象,如有立即停车处理。
(3)经常检查各部润滑情况,每班检查一次减速机油量。
(4)每小时检查一次各轴承、电机的温度变化情况,随时注意检查电流、电压的波动情况,每小时做一次记录。
(5)球磨机给矿应均匀。严禁无矿空转,每班按规定及时、准确、按比例地增加钢球。
(6)球磨机和分级机必须按技术要求严格掌握操作条件,严格控制工艺指标,每一小时测一次排矿浓度,每半小时测一次溢流浓度,为浮选创造良好的工艺条件。
(7)处理废矿砂时应逐渐添加,避免破坏循环平衡,禁止将机油或其它有害杂物混入矿浆中。
3、停车后应做到:
(1)球磨机和分级机应按规定顺序停车,应在停止进矿十五分钟后再停车。
(2)停车后应关闭各水门。
(3)无通知突然停电时应立即拉下电闸,关闭水门。
(4)正常停车后要清理好卫生、工具,为下步工作创造便利条件。
(5)停车后,慢慢提起分级机大轴,为下次开车做好准备。
4、检修时:
(1)在更换衬板时,筒内用安全灯照明,盘车时有人指挥。
(2)检修拆卸大勺头时应同时清除返砂槽中的积板。
篇5：非煤矿放矿工安全操作规程
1、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固,溜井口周围和格筛是否有损坏,工作地点周围顶邦的安全情况,确认安全后才能进行作业。
2、矿房漏斗放矿要遵守下列规定:
(1)放漏斗前采场有人一定要联系好,放矿车数一定要记清,采场发生悬空必须立即汇报车间,不处理好悬空,禁止在漏斗上下作业,漏斗卡塞悬空必须处理好。
(2)放矿时人要站在漏斗的两边,时刻注意滚石伤人,撬大块要选好位置,撬棍要灵活掌握,严禁撬棍棍尾对准胸部和头部,矿石下来要迅速抽出撬棍,人躲开,避免撬棍和落石伤人。
(3)漏斗堵塞须用炸药时,在漏斗两旁观察好再进行,禁止爬进漏斗去作业,堵塞高度超过5米,必须用土火箭处理。
(4)放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留,手不准扶矿车边,脚不要踏在矿车上。
(5)充填法溜矿井不准放空,班班保持溜矿井装满。
3、溜井放矿要遵守下列规定:
(1)要正确地发出信号指挥电机车倒车和拉车,操作闸门要灵活。
(2)在处理漏斗堵塞时,要遵守第2项有关规定。
(3)在检查修理漏斗和不放矿时要挂钩,电动闸门要切断电源,风动闸门要闭好风门。
(4)人力推车和向溜井翻矿要遵守扒装运输工安全操作规程5、6项规定。
(5)放矿漏斗处,必须有充足的照明。
制度专栏
