清岩工岗位安全操作规程

篇2：装料工岗位操作规程

一、装料工必须经培训,懂得矿山安全作业常识,熟悉矿山情况,听从矿长或安全员的指挥,在确认安全的情况下作业。

二、装料工进入工作现场,必须首先佩戴好安全帽、检查所使用工具是否完好、料仓(或装料现场)有无其他安全隐患,在确认安全的情况下方能进行其他操作。

三、装料工作业时,必须先察看所装载重车辆内有无其他杂物,在与载重车驾驶员取得联系后方能进行装料操作。

四、装料工作业时,应当小心轻放,预防损坏载重车辆。

五、装料完毕,应负责将车门等关好,防止矿物泄漏(洒落)。

篇3：放炮员岗位操作指导规程

一、放炮员必须经培训合格,持证上岗,并熟悉炸药、雷管,导火线性能,爆破作业过程中必须按照“爆破安全操作规程”的规定进行作业。

二、进入作业现场时,必须佩带安全帽、安全绳。安全带应当拴在牢固地点,使用前必须认真检查。

三、爆破前必须在危险区的边界和通道设立岗哨和标志,鸣笛通知危险区的人员及时撤出安全地点,然后发出鸣示信号,方可进行爆破。

四、保管好所领取的爆破器材,不得遗失或转交他人,不准擅自销毁和挪作他用。

五、爆破后认真检查工作面,发现盲炮和其它不安全因素应及时处理或上报。

六、爆破结束15分钟后,才能进行工作面检查,经检查确认安全后,才能发出解除警戒信号。

七、禁止放巴炮。

篇4：刮板运输机操作规程

(一)开车前的准备和检查

1、检查机头、机尾、电机、减速箱、电机防护罩、挡煤板、机头机尾压柱等是否完整,牢固可靠。

2、检查减速箱油量和油质是否符合规定。

3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。

4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。

5、及时处理机头和机尾浮煤,保持设备卫生。

(二)启动和运行

1、启动时必须按信号操作,多台溜子操作时,应由前向后依次启动,司机必须站在机头斜上方进行操作。

2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。

3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。

4、如因负荷大,启动困难时,可间断启动2-3次,每次不得超过15秒,若不能正常启动时,待处理后,再启动。

5、运转时,应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。

6、检查电机、变速箱运转是否正常。

7、管好、用好溜头处的喷雾降尘设施,及时洒水防尘。采面溜子安设好移动喷头后,方可启动溜子。

(三)停车操作

1、正常停车按信号执行;

2、多台溜子搭接,必须执行由后向前逐台停机的顺序。

3、停机前应将刮板机的煤拉净;

4、切断溜子电源。

(四)遇有如下情况,应立即停车处理。

1、断链或机头链轮下端余链过多;

2、刮板严重变形,机头掉链,连接环断螺丝;

3、溜槽拉坏拱起,溜子弯曲过度,发生脱节或链出槽;

4、机头主要联接螺丝松脱或机头电机变速箱剧烈振动;

5、电动机因打保险丝,两项运转或冒烟;

6、电机、减速箱、瓦盒、轴承等过热或有异响;

7、电缆过热或突然发生损伤。

8、机尾轮不转;

9、发现大块石或较长物料;

10、严格执行岗位责任制和交接班制度以及其他安全注意事项。

篇5：溜井运输安全操作规程

一、卸矿口要有足够的照明,汽车卸矿时必须设牢固的土挡,溜井口严禁出现负坡。

二、严禁将易造成堵塞的杂物、超规格的大块、废旧钢材、木材、钢丝绳以及含水量较大的粘质物料卸入溜井,溜井周围必须有良好的防水、排水设施。

三、溜井降段宜装满矿石,溜井周围的爆破应有专门设计,若采用不装满矿石式降段,应经矿长或总工程师批准。

四、禁止非工作人员在溜井口附近逗留,禁止在溜井口或矿车上撬矿。当溜井发生堵塞、塌落、跑矿等事故时,应待稳定后再查明事故地点和原因,制定专门的安全技术措施,经矿长或总工程师批准后实施。

五、严禁从下部进入溜井。