大模板工程:安全交底

篇2：大模板的堆放安装拆除施工安全技术交底

大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底

⒈平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面在存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。

没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。

⒉模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。

⒊筒模可用拖车整体运输,也可拆成乎模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。

⒋在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。

⒌全现浇结构安装作模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。

⒍在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。

⒎大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。

⒏拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其它障碍物之间的碰撞。

⒐模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。

⒑大模板拆除后,应及时清除模板上的残余砼,并涂刷脱板模剂,在清扫和涂刷脱离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50-60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。

篇3：工程（模板工）木工施工安全交底

工程木工(模板工)施工安全交底

工程名称:********************

交底提要:施工安全交底交底日期:

交底内容:木工(模板工)施工安全

一、木料(模板)运输与码放

1、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。

2、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚物架上下。

3、安全梯不得缺档,不得垫高,安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

4、成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2为宜.

5、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材.

6、施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护.

7、木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:

1)作业前应对运输道路进行平整保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少1m,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。

2)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。

3)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯示意,车上不得乘人。

4)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡进应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。

5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。

6)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层.

7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

8)不得随意靠墙堆放材料。

9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。

10)运输木料、模板时、必须绑扎牢固,保持平衡。

二、木模板制作、安装

1、作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。

2、支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。

3、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。

4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。安全梯不得缺档,不得垫高。

5、安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

6、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。

7、支搭大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。

9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。

10、施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人临护。

11、作业场地应平整坚实,不得积水,同时,应排除现场的不安全因素。

12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

13、使用旧木料前,必须清除钉子、水泥粘结块等。

14、作业前应检查所用工具、设备,确认安全后方可作业

15、使用锤子砍料必须稳、准,不得用力过猛,对面2m内不得有人。

16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。

17、槽内支模前,必须检查槽帮、支撑,确认无塌方危险。向槽内运料时,应使用绳索缓放,操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。

18、使用支架支撑模板时,应平整压实地面,底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。

19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。

20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求,支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。

21、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。

22、模板的立柱顶撑必须牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。暂停作业时,必须进行检查,确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场

23、配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥,与起重机驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。无架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠后方可摘钩。

24、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时,木楔必须对称安装,打紧钉牢。

25、基础及地下工程模板安装之前,必需检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料,向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进,下方操作人员必须远离危险区。

26、组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模高度在6m以上,应将几个柱模连成整体,支设独立梁模板应搭设临时工作平台,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立侧模。

27、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险艾域,并及时报告上级。

三、模板拆除

1、作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工

具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。

2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。

3、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。

4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

5、安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

6、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。

7、成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放在施工程范围之内,木材码放高度不宜超过1.2m。

8、拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有关人员。

9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。

10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经工程技术领导同决,不得因拆模而影响工程质量。

11、必须按拆除方案和专项交底要求作业,统一指挥,分工明胡。必须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活动的模板,必须一次连续拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆了作卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13、拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入,拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

14、拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网可靠的防坠落安全措施。

15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装,运大钢模板时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。

16、使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落放稳后方可摘钩。

17、应随时清理拆下的物料,并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。拆木模时,应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。

交底人:接受交底人:

篇4：模板工程安全技术交底(2)

模板工程安全技术交底14

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

2.按照模板施工方案的要求作业。

3.经医生检查认为不适宜高空作业的人,不得进行高空作业。

4.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

5.上层和下层支柱在同一垂直线上,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施。

6.支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。

7.支柱高度小于4m时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑。

8.拆除板、梁、柱墙模板,在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上操作。

9.安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

10.高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

11.遇六级以上的大风雨,应暂停室外的高空作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

12.安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层,从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时,应设置警示标牌。

13.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。

14.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

15.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

16.支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

17.模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

18.补充交底内容:

交底人签字民:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

篇5：高支模模板支架工程安全技术交底

高支模模板支架工程安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.进入现场必须遵守安全操作规程,安全生产十大纪律和文明施工的规定。

2.按照高支模方案的要求作业。

3.作业前应先检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。

4.严格按照层高超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设,不合格的材料、扣件不准使用。

5.支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆,立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

6.钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。

7.当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。

8.模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

9.传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。

10.扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。

11.模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。

12.使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求,如有故障,应先拉闸断电,送机修组维修,不准擅自检修。

13.遇有六级阵风或大雨应停止作业。

14.架设完毕必须严格验收,不合格不准进行下道工序作业,不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业,严防坍塌事故发生。

15.现场补充交底内容:

交底人签字民:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份