喷漆车间安全生产制度
喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软,安全第一,预防为主”,“确保公司大局稳定”,并不断发展壮大,实现“中国驰名,世界著名”的宏伟目标,特制定如下制度:
职工的安全意识教育:
健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间,更不准在车间或更衣室内吸烟,发现一次罚款500元,交公司处理。
二,安全生产制度:
1,进入喷漆车间的转件车辆,必须带防火帽。
2,转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。
3,车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清新,低空气中易燃气体的浓度。
4,外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。
5,严禁在喷漆室,油罐漆,配电室或调漆间使用手机。
6,严禁向喷室,下水道或漆泥池内丢棉纱,纱布等杂物。
7,车间下水道,漆泥池要有专人负责定期清理,换水,保证下水道畅通,漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
8,车间引风设施,引风筒,引风机要有专人负责定期清理,引风筒每6个月清理一次,水帘喷气室引风机每周清理一次,水旋喷漆室引风机每月清理一次,每次要有清理记录,由清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。
9,喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责,清理完毕,有清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养,并做好记录备查。
10,浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏,由专人负责清理完毕填写记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
11,电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理,每周对流水线弯轨,直轨,行走轮,驱动,涨紧等部位进行检查,每周对滚子列进行加油,以上工作均应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
12,引风机严禁带病作业,发现异常响声须及时停机修理,否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温,并留存记录备查。
13,喷漆室(水帘喷室,水旋喷室)要每天进行日保,清理积漆及喷淋,循环水系统。严禁棉纱及稀料,纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理,并做好记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
14,从事高空作业维修设备人员,必须办理登高作业证,配备安全带或其它防护措施。
三,用电用火制度:
1,车间专职电工要经常检查线路,对不规范或裸漏老化线路要及时整改,更换避免打火引发火险。
2,车间内配电盘,配电柜,配电箱内要清扫,要在断电后,在电工的指导下进行。
3,车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水,电缆沟上不准存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。
4,喷漆车间内所有电机必须用防爆型,并安装接地线,搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。
5,喷漆车间五十米内严禁私自动用明火,如确实需要,先经保卫处和车间批准,做好预防工作方可施工。
四,消防设施管理制度:
1,消防栓要定期试压,发现异常及时向保卫处汇报,消防水带不准私自乱动,消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。
2,灭火器,消防沙要有专人管理,定期保养,检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具,如有损坏要照价赔偿。
3,灭火器,消防栓扳手,消防水带要定置存放,确保安全有效。
4,车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象,确保正常使用。
五,油漆稀料管理制度:
1,对易燃的油漆,稀料要派专人保管,严格安计划领用并定置存放。
2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加盖保护,避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。
3,废油漆,稀料要集中存放并远离电源,由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。
六,劳保用品使用制度:
1,喷漆工,兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩,耐稀料橡胶手套。
2,前处理人员上岗时要戴防毒口罩,刷稀料者还要戴橡胶手套。
3,电泳线夹子人员要戴绝缘手套,防护眼镜。
4,使用电动工具,平?吊操作工必须穿绝缘鞋。
七,经济责任制:
1,以上规定如有不足之处,请车间提出协商解决,否则按规定执行,如果不按规定执行造成责任事故,根据情节轻重追究相关人员责任。
篇2：喷漆人员安全生产制度操作规程制度
一、工作场所严禁烟火,操作者应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。
二、喷漆前必须穿戴好防护用品,保持工作场所良好的通风、卫生,打开可燃气体报警器,必要时采取机械通风。
三、在油漆作业场所附近,不准进行电焊等明火作业,调试喷枪钢针通畅后,应对地45°角试喷,不准对人,防止气体喷出伤人。
四、需油漆、喷漆的工件,应放置稳固、摆放整齐。
五、打光除毛刺时,要戴防尘口罩和防护眼镜。手提式砂轮必须有防护罩,操作时要戴好胶皮手套,操作前应检查工具、机械是否正常,无故障方可工作。
六、调漆时穿戴好防护用品,按要求对比色度和粘度,调漆结束后,应对所用物品进行清洗,以备下次使用。当油漆飞溅入眼睑,用清水充分冲洗眼睛至少十分钟,必要时寻求医生帮助。
七、溶剂和油漆要调配一天的用量,不得存放过多的油漆和溶剂。
八、空压机使用时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油、放水,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
九、要求油漆表面光滑,色泽均匀,无明显飞边。
十、下班前,清扫工作场地,清洗作业工具,断开所有电源,废弃物应放到指定地点。
十一、要求工作场地-星期一小扫,半月一大扫。
十二、工作场所严禁吸烟,明火作业,如有违规重罚。
篇3：喷漆房安全生产规范
一、目的:规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。
二、适用范围:适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。
三、安全生产规程:
1.岗位培训:
1.1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。
1.2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后颁发上岗证,方可上岗。
1.3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训,由喷漆主管负责,做培训记录并进行考核。
2、操作规程:
2.1工作前及时启动风机排风。
2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
2.3高处作业应扎好安全带,防止滑跌。
2.4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。
2.5处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。
2.6空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
2.7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。
3、安全要求:
3.1工作场地和库房严禁烟火。
3.2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业,维修、检修需动火时,应办理动火许可证,经安委主任批准方可动火;
3.3严禁在运转的设备上喷涂作业。
3.4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。
3.5用磨机打磨时,将周边的易燃物清理干净方可作业。
4、安全设施要求:
4.1喷漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
4.2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物,严禁把消防器材挪作它用,并应定期检查,保持有效状态。4.3喷漆房要有平面消防图、安全警示标识,并张贴在显著位置。
4.4所有电器设施应符合防爆要求,均应有可靠接地。
5、化工原料管理:
5.1车间应设置专用油漆库,并和喷漆工作地隔开,具有良好的通风条件,库房最高温度
应控制在30℃以下。
5.2库房内的各种油漆要按规格分类存放,油漆桶堆放高度不应超过1.5m,最多存量不宜超过两天的使用量,汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
5.3对危险化学品使用时,一定要轻拿轻放。
5.4调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
5.5油漆的领用和保管要有专人负责,非工作人员禁止入内。
5.6库房内应按防火、防爆标准配置电器设备,并配置足够的消防器材。
5.7油漆库房要有明显的防火、防毒标志。
5.8严禁在化工原料房打手机。
6.喷漆房清理:
6.1喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品。
6.2要保持工作环境的卫生与通风。
6.3油漆库周围应保持消防通道的畅通,用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。
6.4喷漆室内各类可燃残留物应及时清理,放入带盖的专用金属桶内,妥善处理。
6.5废天那水、清洗剂等化学制剂要统一储存,交由专业公司回收处理。
6.6喷漆房及周边的清洁按《喷漆房及周边的清洁要求》执行。
7.安全检查:
7.1喷漆组长负责每天日常点检,负责本班组的安全防火工作,及时制止各种违章操作,对发生不安全因素要采取措施并立即上报,要在符合安全规定的情况下组织生产。
7.2设备科要定期负责对喷漆设备运转情况进行全面检查,发现问题及时维修。
7.3操作人员:必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制,正确使用劳动防护用品,在生产过程中发现隐患应立即采取措施,并及时向有关部门反映,下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。
7.4安委会每月进行一次全面检查。8、应急处理:
8.1发生安全事故,操作人员要第一时间告知责任主管或安委会主任。
附:《喷漆设备日常点检表》
《喷漆工安全培训资料》
《喷漆房及周边清洁要求》
《喷漆房安全生产检查表》
篇4：喷漆工安全生产职责
1严格遵守各项安全生产规章制度和操作规程,不违章作业,对本岗位的安全生产负责。
2认真执行油漆搬运、储存的安全规定,正确操作、维护设备。
3熟识各类消防器具的使用,发现事故苗头,应及时进行处置,并如实向领导报告。
4按规定着装上岗,正确佩戴和使用劳动防护用品,严禁带火种进入工作区。
5积极参加各种安全活动,岗位技术练兵,提高安全意识和技能。
6拒绝违章指挥,对他人违章作业加以劝阻和制止。
篇5：喷漆车间安全生产制度
为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定
1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时,必须戴好口罩或面具。
6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。
8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变
9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
11.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
12.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
13下班前清扫工作场地,存好工具,废弃物应放到指定地方。
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