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模板拆除基本要求规程

编辑:制度大全2019-03-27

模板拆除基本要求

1模板拆除应在混凝土达到规定强度,经施工管理人员同意后,方可进行。

2模板的拆除应按拆模程序进行;拆支柱时,应先拆板柱,后拆梁的支柱;拆除时不能硬撬、硬砸;不能采用大面积同时撬落和拉倒的方法拆模,应分段分层从一端退拆,统一指挥。

3大面积的拆除或拆除承重模板、多卡模板、整体模板、特殊模板、结构复杂模板等要有熟练工人带班指导,采取可靠的安全措施,并根据具体施工环境设置安全哨、安全警戒。

4拆除预制件模板时,应边拆边加支撑支牢,以防构件倾倒。

5拆除的模板不得乱丢、乱放,谨防模板滑落和砸坏电缆、管线等。

篇2:模板拆除安全技术措施(3)

模板拆除安全技术措施(三)

1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定,并经拆模申请批准后方可进行,要有砼强度报告砼强度未达到规定,严禁提前拆模。

2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底,在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌,拆除时派专人(监护人)看守。

3、模板拆除的顺序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原则进行。

4、在拆模板时,要有专人指挥和切实的安全措施,并在相应的部位设置工作区,严禁非操作人员进入作业区。

5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

6、遇六级以上大风时,要暂停室外的高处作业,有雨、雪、霜时要先清扫施工现场,不滑时再进行作业。

7、拆除模板要用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时,要在模板拆除后,随时在相应的部位做好安全防护栏杆,或将板的洞盖严。

9、拆模间隙时,要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤。

10、拆除基础及地下室模板时,要先检查基模,土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取措施后,方可下人作业,拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1m以内堆放,并随拆随运。

11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意:

(1)在拆除2m以上模板时,要搭脚手架或操作平台,脚手板铺严,并设防护栏杆。

(2)严禁在同一垂直面上操作。

(3)拆除时要逐块拆卸,不得成片松动和撬落、拉倒。

(4)拆除梁阳台楼层板的底模时,要设临时支撑,防止大片模板坠落。

(5)严禁站在悬臂结构,阳台上面敲拆底模。

12、每人要有足够工作面,数人同时操作时要明确分工,统一信号和进行。

篇3:大模板的堆放安装拆除安全技术交底

大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.大模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。

2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

3.简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。

4.在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志片,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。

5.全现浇结构安装作模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。

6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随大模板起吊。

7.大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。

8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。

9.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。

10.大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50~60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。

11.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

12.补充交底内容:

交底人签字民:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

篇4:拆除模板支架安全技术交底

拆除模板支架安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.作业前应先检查,使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠,临边防护是否已落实。

3.拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。

4.拆除混凝土梁板底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204

篇5:模板安装与拆除安全技术交底记录表

模板安装与拆除安全技术交底记录表

工程名称:

交底项目:模板安装与拆除

内容摘要:

一、一般规定:

1.工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

2.操作木工机械不准戴手套,以防手卷进机械造成事故。

3.木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

二、模板的材质

1、木材应符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206―83)中的承重结构选材标准,材质不宜低于Ⅲ等材。

2、支撑木杆应使用松木或杉木;不得使用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形开裂的木材、木杆;不得使用有腐朽、折裂、枯节等庇病的木材。支撑木杆的连接结合宜用钉销或螺栓,不得使用铁丝或麻绳等绑扎。

3、木料上有节疤、缺口等庇病的部位,应设在模板的背面或截去。

4、钉子的长度为模板厚度的2~2.5倍。

5、对拉螺栓:采用φ14以上的I级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。

6、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。

7、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。

8、模板及其支架必须符合下列规定:

a、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;

b、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;

c、构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求;

d、模板的接缝不应漏浆。

9、楼板、梁模板安装加固完成后钢筋安装前应进行打扫清理,而后涂上隔离剂;柱模在予拼装完后涂上隔离剂。对油质类等影响结构或防碍装饰工种施工的隔剂不得使用。严禁隔离剂沾污钢筋。

三、施工准备

1.模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。

2.木工机械:

2.1圆锯:

1)操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿或缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,倒顺开关要正转,不准倒转。

2)操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。

3)进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

4)加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

5)锯短料时应用推锯,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

6)锯片未停稳前不许用手触动,也不要用猛推木料的方法强迫锯片停转。

电动机外壳及开关的铁外快应采取接零或接地保护,在楼层应安装漏电保护开关。

2.2手电钻:

1)使用前要先检查电源线绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要采取保护接零或安装漏电保护开关。

按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声时,应立即停止使用,并交电工检修。

2)在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。

3)向上钻孔时,只许用手或杠杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。

4)电钻在转动中,只准用钻把对准孔位,禁止用手扶钻头对孔。

工作完毕之后,应切断电源,收好导线以备再用。

四.基础模板安装(独立基础)

1、模板制作、安装

根据图形尺寸制作每一模板,支模顺序由下而上逐层安装,先安装底层模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平撑以及拉杆加以钉紧、撑牢。最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

2、技术要求

a、立模安装垂直,保证阶梯形基础模板上、下口截面尺寸一致;

b、斜撑、水平撑、拉杆应钉紧钉牢,斜撑、水平撑应支垫在模板、支撑点可靠;

c、阶梯形基础上口模板水平,标高符合设计要求。基础模板几何尺寸符合设计要求。

五、独立柱(框架)模板安装

1、根据设计图纸,对各种规格柱模板进行着手拼装(外侧板宽度要加大两倍内侧板模厚。)

2、根据放样轴线,用墨线弹出柱子截面尺寸,并依此钉好压脚板。在基层冲洗干净后,才开始安装柱身模板。

3、成排柱支模时,应先立两端柱模,校直与复核无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。

4、柱模下端一侧应留出不小于300高的清扫口,便于清扫杂物及落物。

5、超过2m高度的柱子,应予留出门子口,便于柱砼浇筑。

6、柱模在校正垂直后,应用斜撑将柱模顶紧、撑牢,支撑点用模板支垫,并可靠地固定在基层上。

7、按“模板施工方案”要求,柱箍的规格、间距应符合要求。柱箍应与支柱模作可靠接确。

8、柱模顶予留梁洞口的截面尺寸、梁底标高应符合设计要求。

9.支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。

六、梁模板安装

1、在柱上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。

2、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线拉平。当梁底板跨度大于4m,跨中梁底应按设计起拱:起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

3、梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫或砼垫板等有效措施,并应有防、排水措施,确保在砼浇筑过程中了不会发生支顶下沉;支柱支承在砼基层上,支柱底部应用木楔子双向契入顶紧,用模板支垫在砼层,并与砼基层钉牢。

4、水平拉杆应符合“模板安装施工方案”的要求。纵横双向水平放置,将支撑连接成为一个整体。

5、梁侧模板:根据轴线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

6.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

七、楼面模板

1、支柱、横楞牵杆架设应在梁模板安装就绪,梁侧模板已做临时加固措施后开始,其间距应根据模板设计具体确定。支柱排列要考虑设置施工通道。

2、底层支柱基层地面应夯实,并用垫板铺垫,做好防、排水措施。

3、支柱应垂直与基层架设,且应与基层做可靠接确。水平拉杆应在基层上30cm做一道,其上每隔200cm再设一道。水平拉杆应将相邻两根支柱两两对拉,使所有支柱拉结成为一个整体。水平拉杆最窄处不小于10cm宽,不得使用腐朽模板,拉杆长度应以能同时拉三跨支柱为准。

4、在水平拉杆拉结前应将支柱高度调节完成,然后找平牵杆,架设楞木。

5、铺模板时可以从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。

6、楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。

八、楼梯模板

1、其安装顺序:梯梁就位

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