住宅楼主体结构分部工程安全技术交底记录

篇2：住宅楼工程安全技术措施保证制度

群体住宅楼工程安全技术措施和保证制度

质量为本,安全为魂。"安全第一,预防为主"是党和政府一贯的安全生产方针,抓好对职工及各级管理人员的安全教育,是提高职工的行为安全,防患于未然的治本之举,同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素,保证劳动者的安全与健康,确保本工程施工安全。

(一)安全生产目标

1、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;

2、无火灾事故;

3、严重污染扰民;

4、无重大交通行车事故。

(二)安全生产保证体系

1、组织保证体系

(1)建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,项目部设置安全生产领导小组,项目经理为安全第一责任人;管生产的施工负责人必须管安全;项目部设安质部,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。

(2)进行安全责任目标的分解,在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。

2、资金和信息保证体系

(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

(2)建有完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

3、我单位各项安全生产管理制度完善,建有以下制度:

(1)安全生产责任制;

(2)安全生产管理制度;

(3)安全生产检查制度;

(4)安全生产验收制度;

(5)安全生产教育培训制度;

(6)安全生产技术管理制度;

(7)安全生产奖罚制度;

(8)工人职员因工伤亡事故报告制度;

(9)重要劳动防护用品定点使用管理制度;

(10)特种作业及外协力量安全管理制度。

(三)安全生产教育

安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行,一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产,对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒,要求各级管理人员高度警觉,防止不安全因素滋长,做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面,进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例,使管理人员提高认识,转变单纯追求经济效益的观念,把"安全第一"变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验,提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育,每一批工人进场,由项目部组织进行岗前安全培训,由安全部门统一命题考试,合格者才能上岗,并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训,特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训,坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质,加强防范各种隐患的能力,提高安全生产的管理水平。

(四)安全技术措施和保证制度

1、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。

2、在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底,不得施工。

3、生产工人应掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格,持证上岗,认真建立"职工安全教育记录卡",及时做好记录。

4、进入施工现场必须戴安全帽,每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。

5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。

6、中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。

7、夜间施工配备足够的照明,电力线必须由电工人员架设及管理,并按规定设红灯警示。

8、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查,有地下管线的地段,改机械开挖为人工开挖,挖出的管线必须进行保护。

9、各种大型施工机械,使用前要认真检查,确认良好,并经试运转正常后,方可使用。多台塔吊施工作业相距较近时,塔臂的高度必须错开,并指定专人负责监督。

10、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片,安全员的配证为红色以示醒目。

11、建立定期和不定期的现场安全检查制度。

定期检查:项目经理部每半月进行一次安全检查;安全员和作业班组随时注意安全检查。

每次检查都必须做好记录,发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单,并本着三定的原则(即定整改负责人、定整改时间、定整改措施)及时解决,将事故苗头消灭在萌芽状态。

(五)工程安全措施

1、土方工程

(1)做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作,土方回填应自下而上分层进行。

(2)基坑边1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。

(3)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。

2、结构工程

(1)安全防护:严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面内侧挂密目安全网,首层支设水平兜网,操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底,方可施工。架子工必须持证上岗,严禁无证操作。

(2)在无防护的高处进行作业时,必须按规定系好安全带,安全带应高挂低用。

(3)建筑物出入口处必须搭设长3m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,两侧用密目安全网封闭。

(4)上料架一侧首层进料口应搭设长度不小于3m的防护棚,另三个侧面必须采用封闭措施,每层卸料平台应有防护门,两侧应梆两道护身栏杆,并设挡脚板。

(5)施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,特殊工种要做到持证上岗,进场新工人(包括民工)必须进行安全教育。

(6)施工机械不得带病运转,安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作,垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。

(7)分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施,向操作人员进行交底并履行签字手续。

3、"四口及临边"防护:

(1)楼梯口防护:楼梯及休息平台临边设两道Φ48×3.5脚手管搭设为0.6m、1.2m高的牢固护身栏杆。

(2)预留洞口防护:

1)1500×1500mm以下的洞口,应加固定盖板。

2)1500×1500mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆,中间支挂水平安全网。

(3)施工现场临时用电,按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置临时用电系统,现场所用配电箱应符合部颁标准的规定,并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏,并配以安全警示标志。

4、机械安全:

(1)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,合格后方可投入使用。

(2)塔式起重机等大型机械设备,设专人负责管理,建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。

(3)施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行,设备运行中严禁维护保养。

(4)施工现场设固定信号指挥人员,并持证上岗,吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。

5、脚手架搭设要求:

(1)脚手架的材料要求

1)扣件式钢管材料要求:外径48毫米,壁厚3.5毫米。

2)钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。

3)木脚手板质量要求:杉木或松木板,厚度≥5厘米,宽20-30厘米为宜。距两端8厘米处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢,腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。

(2)外脚手架

1)结构、装修施工外防护均采用双排脚手架,脚手架搭设高度应高于女儿墙1.5米。其立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1米。立杆接长必须使用对接扣件,不得搭接,杆件伸出扣件长度应不小于10厘米。

2)脚手架必须与结构拉结牢固,拉结点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6米。拉结所用的材料强度不得低于8#铅丝的强度。

3)脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板,立挂密目安全网。

4)脚手架使用时荷载不得超过2646牛顿/平方米(276公斤/平方米)。扣件扭力矩控制在40-60牛顿?米。

5)脚手架立柱的地基与基础必须坚实,应有足够的承载能力。雨季时要做好排水。

6)脚手架纵向必须设置斜撑,其宽度不得超过7根立杆,与水平夹角应为60度。

(3)满堂红架子

1)结构施工用架子(如现浇钢筋混凝土楼板,作楼板模板支柱用),其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐,立杆底部必须夯实或垫板。

2)装饰施工用架子,其立杆间距纵不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.4米,小横杆间距不得大于1.5米。

(4)斜道

1)人行斜道单行宽度不得小于1米,坡度1:3-3.5.(高:长)

2)立杆横杆间距应与结构架子同步。

3)斜道及四周必须设1.2米高的护身栏,绑两道横杆,侧面设18厘米高的档脚板。脚手板应铺严、铺牢,斜道上面应钉防滑木条,防滑条规格2×3厘米,间距不得大于30厘米。

4)之字马道的转弯处应搭平台,平台面积应根据施工需要,但宽度不得小于1.5米。

5)为保证斜道的结构稳固,在斜道两侧。平台外围和端部应设剪刀撑。附在脚手架外侧的斜道(即利用脚手架的外排立杆作为斜道的里排立杆),应加强脚手架连墙杆的设置。

6、装饰装修工程

(1)装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时,必须设警示标志,作业完毕后及时将原防护设施复位,直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。

(2)施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置,照明装置应采用安全电压供电。

(3)施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱,应使用符合部颁标准的流动电箱。

(4)施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放,并以当日的需求量发放。

(5)室内抹灰使用的木凳,金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放的材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人。

(6)使用喷灯时,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人,加油应待喷灯冷却后进行,离开工作岗位时,必须将火熄灭。

篇3：钢筋工程制作安装安全技术交底

钢筋工程制作安装的安全技术交底

一、技术准备

1、施工前认真查阅图纸(包括与建筑图相对应的情况)、方案、相关安全、质量规范,遇到图纸上的问题提前与设计联系解决,配筋在施工重点突出。

2、由专业人员进行配筋,配筋单要经过项目部技术负责审核,审批后才能允许加工。钢筋配料时,要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响,了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,配根据下表中数值计算其下料长度。

钢筋弯曲调整值

30ο45ο60ο90ο135ο

0.35d0.5d0.85d2d2.5d

二、材料

1、钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告后方可制作。

2、进场钢筋必须按规格分类堆放整齐,应堆放在高于地面200

篇4：门架式脚手架安全交底工艺标准

门架式脚手架安全交底工艺标准

本工艺标准适用于建(构)筑物的脚手架工程。

一、施工准备

1、材料

⑴门架:承受上部传递来的荷载。

⑵交叉杆:限制门架的横向位移,增加刚度,起剪力撑作用。

⑶扩大承压面,调正脚手架的水平和竖直度。

⑷锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。

⑸驳芯:上、下步门架的定位连接杆。

⑹脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。

⑺联结杆:与建筑物结构的联结件,保持脚手架的稳定。

⑻水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。

⑼交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。

⑽扣件:分直角扣件与旋转扣件。

⑾上落梯:上落脚手架用。

⑿平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。

2、作业条件

⑴根据建筑平面图按门式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等,做好施工方案设计,并向施工人员详细交底。

⑵进入现场的门架及配件应分类堆放,妥善保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形,要及时校正,以免影响安装。

⑶搭设脚手架的场地已平整并压实,平整度高差在25mm以内,且要做艰险排水坡度以防积水。

⑷有关的墨线已放好。

二、搭设工艺

1、门架式脚手架的搭设

⑴脚手架的搭设顺序:安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑

→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。

⑵门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设,在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。

⑶根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架,随即装上交叉撑,锁好锁征,以保证装好的门架稳定。

⑷依次搭设以后的门架;每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片,并用钉子固定底座以防滑移。

⑸当首步脚手架搭设完毕后,应用水准仪检测门架的标高,用可调底座调整高度,使门架上部标高一致。

⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂,锁臂的方向应注意另一端一律向上,弯曲一致,不要错向,以免与上一步门架连接时无法就位安装。

⑺在最初两榀门架用剪力撑固定后,即安装脚踏板或水平架,其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。

⑻首步门架式脚手架搭设完毕后,可从首步脚手架的搭设终点一端,向回搭设第二步脚手架,以防止接头处因误差而造成的联接困难。

⑼在向上搭设门架式脚手架时,应同时在规定位置同步安装钢扶梯,底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部,持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。

⑽对整片的门架式脚手架,要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管,用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。

⑾在搭设门架式脚手架时的同时,必须相应跟上安装外侧安全网。

2、门架式脚手架节点处理

⑴门架式脚手架在建筑物转角处的连接可采用短钢管和扣件将期

连成整体。连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。

⑵门架式脚手架与建筑物转角处的连接采用联结杆,以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距,竖直方向每楼层不大于4m,水平方向每4m跨设置一个联结点。有安全斜挡板的斜杆受压点宜适当加密些。

⑶对于建筑物的出入口,施工设备附墙处等需要脚手架留的洞口,垂直断口的地方,可采用先全面,搭后局部拆,再用钢管加固的办法处理,并要在洞口顶上两角用斜钢管进行加固。

⑷门架式脚手架一次搭设高度超50m时,宜将脚手架设于钢挑梁上,并专门制定相应的施工方案。

3、脚手架的拆除

⑴脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施,脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕,并已有周密的脚手架拆除方案,向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。

⑵门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反,即自上而下,后装先拆,先装后拆,逐步进行。

⑶从脚手架顶部开始拆除,先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱,再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架,取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架,直至基底。

⑷脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。

⑸拆除连接部件时,应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置,不可硬拉,严禁敲击而损坏部件。

⑹拆下的门架等部件,应小心向下运送,严禁抛掷。

三、质量标准

1、保证项目

⑴门架式脚手架的所有部件要有出厂合格证,且质量符合设计要求。

⑵联结杆的间距符合脚手架设计要求。

四、注意事项

1、质量安全措施要点

⑴搭设前应对门架及附件逐一进行检查,不得使用变形、损伤和

锈蚀的门架及附件。

⑵必须严格按图搭设,搭设高度超过45m时需进行验算,并采取相应的加固措施。

⑶应在结构的外边缘楼面上弹线,以保证脚手架与建筑物的距离一致。

⑷要注意脚手架基础施工的质量,避免发生不均匀沉降。底座底部应有切实可靠的固定措施,防止基座滑动。

⑸门架及附件吊运捆扎牢靠,保证在垂直运输时不发生散落,也要防止因捆扎不当使门架及附件发生变形及损坏。

⑹所有连接件(扣件、锁片等)必须处于固定位置。扣件在使用过程中会松动,必须定期检查紧固。

⑺只有在影响施工操作时方可拆除门架式脚手架内侧的交叉杆,不能全部拆除而影响脚手架的稳定性。至操作完毕应立即装齐全部交叉杆。绝对禁止外侧交叉同时拆除。当拆除一侧的交叉杆时,脚手架上下步必须满铺脚踏板或水平架。

⑻首步门架的底端内外立杆应扣有统长纵向钢管一道,以保证门架底部的间距和防止滑移。从最高一步向下每隔5步设一道水平加固杆,其间设交叉杆,以保证整片脚手架的稳定性。

⑼门架式脚手架的搭设和拆除,严禁硬装拆,或用物体

重击和用撬棍橇,要避免使门架及附件造成损伤和变形。

⑽门架式脚手架上允许同时操作的步数如下:

40~50m时,允许2步同时操作;

19~40m时,允许3步同时操作;

18m以下时,允许4步同时操作。

2、产品保护

⑴拆模板时要防止模板、木枋、支顶等跌落脚手困上。

⑵脚手架安装前,所有配件均要涂上防锈漆。

⑶模板的支撑严禁以脚手架作为支承点。

⑷拆下的门架及其配件要进行保养和维修。而后分类堆放,堆放场地应平整,设有垫木且有良好的排水,上面设有遮雨设备。

⑸为了在拆除门架式脚手架时,不因使用过久连结处锈蚀而咬死,故在连接销插入门架前宜涂上黄油。

篇5：架子搭设拆除安全技术交底

架子搭设、拆除安全技术交底

1、架子搭设安全技术交底

(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。

(2)脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。

(3)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。

(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得"走过档"(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。

(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

(6)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必须2--3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。

(7)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

(8)未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

(9)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

2.架子拆除安全技术交底

(1)外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

(2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除。

(4)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

(5)拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。

(7)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。

(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。

(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

(10)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。

(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。

(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。

(13)拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。

(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。