移动式起重机工安全操作规程范本
移动式起重机工安全操作规程
1、基本规定
(1)新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机,应经载荷试验和检查验收合格,办妥交接手续后,方可投入运行。
(2)超过预修期而需继续运行时,必须通过技本鉴定,规定允许超期使用期限,采取相应措施,并经机电、技安部门批准后,方可继续使用。
(3)操作人员必须身体健康,应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。
(4)操作人员必须经过专门技术训练,经考试合格,达到下列要求:
1)熟悉起重机的结构、原理和工作性能;
2)熟悉安全操作及保养规程;
3)熟悉起重工的工作信号及规则;
4)具有操作维护起重机的基本技能;
5)掌握各调整部位的调整方法。
(5)每台起重机应配备专职司机和助手各一名。助手只有在司机的指导下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)时,必须由司机操作,助手不得单独进行调整工作。
(6)值班人员必须穿工作服,女同志应将发辫塞入帽内。
(7)严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作。与本机无关人员禁止上机。
(8)必须保持起重机内外零、部件完整,如有丢损,应及时补齐及修复。
(9)起重机上配备的变幅指示器,重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置,禁止拆封,要求保证动作灵敏可靠,不得以安全装置代替操作机构进行停机。
(10)起重机吊有重物时,司机不得离开操作室;作业时,司机不得从事与操作无关的事情或与他人闲谈。
(11)夜间作业时,机上及工作地点必须有足够的照明。
(12)遇六级以上大风或雷雨、大雾时,应停止作业。
(13)汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时,要严格执行汽车安全技术操作规程和交通管理部门的有关规定。
(14)起重机应设置足够的消防器材,操作人员都应掌握其使用方法。
(15)用汽油、酒精清洗机件时,严禁烟火;清洗完毕后,要及时处理干净。废油、擦拭后的破布、棉纱等不得乱泼、乱放。
2、起动发动机
(1)起动前要检查冷却水、润滑油、燃油、液压油是否充足,轮胎气压是否达到规定标准,各连接部位的螺栓是否牢固。
(2)拉紧手制动器,将变速杆、取力器(TO杆)都置于空档位置,踩下离合器踏板,并适度踏下加速踏板,连通起动开关,进行起动。每次起动时间不得超过10s,一次起动未成,约停30s后,方可再次起动。如果3次未成,则应检查原因,设法排除故障。
(3)低温起动时,必须使用预热装置,先用起动机驱动发动机空转几转后,方可给油起动。QY-8型起重机起动时,可在进气管中喷射起动液助燃。无论在任何情况下,都不得用明火烤油底壳。
(4)发动机起动后,缓慢放松离合器踏板,观察各仪表的指针是否动作。机油压力是否达到本机要求的压力。怠速运转3~5min,使发动机水温上升到5O~60℃(正常工作水温为75~90C),然后经中、高速运转,观察发动机有无异声,焦臭气味、漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前,不得高速运转;无论何时,发动机都不应在无负荷的情况下长时间高速运转。
3、起吊作业
(1)作业前的准备规则
1)各操纵杆应置于空档位置,并锁住制动器踏板。
2)发动机在中速下按合输出动力,使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15~20min,寒冷季节可适当延长预热时间。
3)起重机进入现场,应检查作业区域周围有无障碍物。起重机应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上,全部伸出支腿。地面松软不平时,支腿应用势木垫实,使起重机处于水平状态。
4)全部伸出水平油缸。禁止在半伸出状态下使用起重机。
5)TL-252型、NK-400E型起重机支腿后,轮胎不可接触地面。
6)放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,必须先收前支腿,后收后支腿。QY-8型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出,并通过挂钩吊住后钢板弹簧,整机倾斜度不得大于1.5、NK-400型起重机支腿时,应将机身校正。
7)作业时,不要扳动支腿操作机构。如需调整支腿时,必须将重物放至地面,臂杆转至正前方或正后方,再进行调整。
(2)作业规则
1)变幅应平稳,严禁猛然起落臂杆。
2)作业时,臂杆可变倾角不得超过制造厂规定:TL-252型起重机臂杆长35m时,应为30°~80°。制造厂无规定时,最大倾角不得超过78°。
3)变幅角度或回转半径应与起重量相适应。
4)回转前要注意周围(特别是尾部)不得有人和障碍物。
5)必须在回转运动停止后,方可改变转向。当不再回转时,应锁紧回转制动器。
6)起吊作业应在起重机的侧向和后向进行,向前回转时,臂杆中心线不得超过支腿中心。
7)臂杆外伸时,第二、第三节必须同步,如其中一节发生迟缓现象,应即予调整。第四节臂杆只有在第二、三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。
8)带副杆的臂杆外伸时,要取出副杆根部销轴,并把它插入第一节下的固定销位。
9)臂杯外伸时,应充分下降吊钩,以免发生过绕。
10)臂杯向外延伸,当超过限制器发生警报时,应立即停止,不得强行继续外伸。
11)当臂杆外伸或降到最大工作位置时,要防止超负荷。
12)在时、臂杆角度缩回不得太小,先缩回第四节,然后再将第二、三节缩回。
(3)副杆的延伸与收存的规则
1)延伸副杆时,工作范围内应无任何障碍物。
2)延伸或收存副杆时,各支腿应完全伸出。
3)收存时应根据指挥信号,拆卸或存放副吊钩。在操作中,力矩限制器可能会使起重机停止动作,此时,应操作力矩限制器释放扭矩,以便使收存工作继续进行。
4)收存时应特别注意不可将钢丝绳绞的太紧。
(4)提升和降落的规则
1)起吊前,应查表确定臂杆长度,臂杆倾角,回转半径及允许负荷间的相互关系,每一数据都应在规定范围以内。绝不许超出规定,强行作业。
2)应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况,保证有足够的强度。
3)起吊前,要检查蓄能器压力矩限制器
、过绕断路装置,报警装置等是否灵敏可靠。
4)为防止作业时离合器突然脱开,应用离合器操纵杆加以锁紧。
5)正式起吊时,先将重物吊高地面20~50cm,然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性,制动的可靠性,起重机的稳定性,确认正常后,方可继续操作。
6)作业中如突然发生故障,应立即卸载,停止作业,进行检查和修理。禁止在作业时,对运转部位进行修理、调整、保养等工作。
7)当重物悬在空中时,司机不得离开操作室。
8)当负荷不超过最大定值的1.5时,可使用自由下落装置,但操作要平稳。
9)起吊钢丝绳从卷筒上放出时,剩余量不得少于3圈。
(5)安全注意事项
1)在提升或降落过程中,重物下方严禁人员停留或通过。
2)操作室内禁止堆放有碍操作的物品,非操作人员禁止进入操作室。
3)严禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡压与地面冻结以及理设在地下的物件。
4)严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。零星物品和材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后,方可起吊。
5)开始工作前,必须仔细检查各操作手柄的位置,操作前一定要先发出信号。
6)雨雪天气,为了防止制动器受潮失灵,应先经过试吊,确认可靠后,方可作业。
7)起吊重物时,重物重心与吊钩中心应在同一垂直线上,绝不可偏置。回转速度要均匀,重物未停稳前,不准作反向操作。非紧急情况,严禁紧急制动。
8)起吊重物越过障碍时,重物底部至少应高出所跨越障碍物最高点0.5m以上。
9)要注意吊构起升高度,应防止升过极限位置,以免造成事故。
10)停机时,必须先将重物落地,不得将重物悬在空中停机。
(6)新机或大修后投入使用的起重机在交合期各润滑部位应充分润滑按规定及时换油。
(7)应尽量避免双机抬吊。确因工作需要双机抬吊时,必须两机性能相同,负荷分配均匀,荷重不得超过两机总起重量的75%,起吊时动作要一致,禁止回转臂杆,严格服从统一指挥。
篇2：施工移动式挂蓝安全操作规定
工程施工移动式挂蓝安全操作规定
一、概述
为了确保移运式挂篮操作的安全并符合环境保护等要求,编制本安全操作规定。
挂篮是指菱形挂篮、三角斜拉式挂篮、贝雷桁架式挂篮。
二、适用范围
本规程适用于我施工处现场的挂篮的安全管理。
三、参照文件
3.1长大公司《运输、施工机械安全技术操作规程》。
3.2长大公司《土建、水上安装工人安全技术操作规程》。
3.3中华人民共和国JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》。
四、职责和权限
4.1现场主管/技术人员负责移动式挂篮施工前的环保和安全交底,以及现场管理工作。
技术人员必对挂蓝重要部位(后锚、吊带、移动装置等)进行认真检查、验收。对挂蓝的设计文件、加工记录、使用说明等进行检查。
4.2安全员负责移动式挂篮使用、操作、职业健康安全和环境保护的监督管理工作。
4.3移动式挂篮作业人员按操作规程作业,对不符合质量、环保和生命安全的违章安排有权拒绝。
五、实施步骤
5.1施工前的准备
5.1.1施工技术主管必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序,严格执行施工工艺要求和技术要求。各方应在技术和安全交底书上签名。
5.1.2凡参加者挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业;严禁疲劳作业。
5.1.3应保证施工环境整洁,各种材料堆放要整齐,地面不应有油渍,以免滑倒。
5.1.4挂篮施工属于在大型钢结构件上作业,在用电方面要严格要求不得乱接乱拉,严防发生触电事故。
5.1.5在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业,确保人身安全。
5.2挂篮的安装
5.2.1应尽量避免使用精扎螺纹钢作吊带、锚杆的挂篮上进行电焊作业,以免作业时产生电火花灼伤精扎螺纹钢,影响其强度。如必须进行电焊作业时应采取有效措施防止电焊电流通过精扎螺纹钢。
5.2.2挂篮安装施工时,地面或水面范围应设警戒区,防止坠物伤人。
5.2.3起重作业可参照《起重机械起重安全作业指导书》。
5.2.4必须在挂篮四周设置安全护栏,并在四周挂设安全网。
5.2.5高空作业时,作业人员应系好安全带。禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。
5.2.6应尽可能避免夜间施工,夜间作业时应有足够的照明。
5.2.7精扎螺纹钢(吊带、后锚筋)拧入连接器的长度必须达到8cm,并在钢筋上作拧入长度标记。
5.2.8螺杆与螺母的连接长度按等强度要求连接,但螺纹拧入螺帽的长度不得小于螺杆直径;滑梁两端的螺栓,在完成3~4段箱梁施工后卸开检查,确保工作状态良好。
5.2.9桁架在没连接成型前要有牢固的支撑,以免倒塌。
5.2.10在装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢的后锚。
5.2.11装侧模和底模使用的卷扬机及钢丝绳道数应按技术要求选用,不能随便更改。
5.2.12侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载。
5.2.13安装完毕后,收集整理各种操作工具,以及废弃物分类堆放按规定进行处理。
5.3挂篮的移动
5.3.1检查主梁后锚筋与底篮后锚孔、内滑梁、内纵梁的后吊杆的预留孔的位置、尺寸是否准确,必要时进行修整。
5.3.2检查各千斤顶及各手拉葫芦、导链车、保险绳等,要求技术性能良好。
5.3.3检查内滑梁的滑梁滚轮与滑梁之间的空隙是否有咬边,如有应进行调整。
5.3.4移篮时必须设专人统一指挥,专人观察移篮情况。
5.3.5挂篮各关键部件设置的保险装置(如前托梁保险钢丝绳等)必须加设,任何人不得擅自取消。
5.3.6对于菱形、三角形挂篮应保留至少2个后锚。桁架式的挂篮应按技术要求加配重,并加设反拉葫芦。
5.3.7对三角形、桁架式挂篮要确保底模跟已成型桥体连接牢固,才能松开各吊带,进行主梁前移工作。
5.3.8挂篮移动过程中左右桁架要保持平衡。
5.3.9反复使用并拆除的螺栓要经常涂油、检查,保证螺纹处于良好状态,发现和认为有隐患的,必须立即更换,不得使用。同时,在涂油时不得将涂油料滴漏或采取有效措施清除。
5.3.10调整吊带时必须对每一吊带的两个千斤顶同时升降,以保证千斤顶和吊带受力性能,同时注意千斤顶不得超行程使用。
5.3.11每班作业前检查各部位(螺栓、销子)、钢丝绳、葫芦及和主要受力焊缝,做好好记录,发现问题要及时通知负责人并及时处理,否则不得开工作业。
5.4混凝土浇筑
5.4.1混凝土灌筑时,要设专人仔细观察和检查吊带、锚固系、侧模、牛腿等主要受力部件有无变形,发现问题要及时完善处理。
5.4.2施工材料、机具在作业完成后,要及时清理,严禁无关材料放在挂篮上,以防挂篮超载;拆除时作业人员不得站在被拆的模板上,夜间作业时应有足够照明设备。
5.4.3在混凝土浇注时,应注意左右挂篮浇注重量的对称。
篇3：拼装式起重机工作中安全注意事项（5）
拼装式起重机工作中的安全注意事项(五)
一、注意事项
1、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,不准斜拖被吊物体.
2、所吊重物应找准重心,并捆扎牢固.有锐角的应用垫木垫好.
3、在重物未吊离地面前,起重机不得做回转运动.
4、提升或降下重物时,速度要均匀平稳,避免速度急剧变化,造成重物在空中摆动,发生危险.落下重物时,速度不宜过快,以免落地时摔坏重物.
5、起重机在吊重情况下,尽量避免起落臂杆.必须在吊重情况下起落臂杆时,起重量不得超过规定重量的50%.
6、起重机在吊重情况下回转时,应密切注意周围是否有障碍物,若有障碍物应设法避开或清除.
7、起重机臂杆下不得有人员停留,并尽量避免人员通过.
8、两台起重机在同一轨道上作业,两机间距离应大于3m.
9、两台起重机合吊一物体时,起重量不得超过两台总起重量的75%,两台起重机走行,吊放动作要一致.
10、起重,变幅钢丝绳需每周检查一次,并作好记录,具体要求按起重钢丝绳有关规定执行.
11、空车走行或回转时,吊钩要离地面2m以上.
12、风力超过六级时,应立即停止工作.TMK应将臂杆转至顺风方向并适当落低,将吊钩挂牢.龙门吊须打好铁楔(止轨器),并将吊钩升至上限.同时关好门窗,切断电源,拉好缆风绳.平时工作完毕后也应照此办理.
13、起重机平台上严禁堆放杂什物件,以防在运行中掉下伤人,经常用的工具应放在操作室内的专用工具箱内.
14、运行中,不准突然变速或开倒车,以免引起重物在空中摆动,也不准同时开动二项以上(包括副钩)的操作机构.
15、开车时,操作人员的手不得离开控制器,运行中突然发生故障时,应采取措施将重物安全降落,然后切断电源,进行修理.严禁在运行中检修保养.
二、起重机遇有下列情况之一者不得起吊
1、重物超过起重机额定起重量.
2、重物重量不明.
3、信号不明.
4、重物捆扎不牢.
5、露天作业遇六级(梁上五级)以上大风及大雨,大雾等恶劣气候.
6、夜间作业照明不好.
7、斜拉.
8、钢丝绳严重磨损出现断股及有人在起重机上或机房进行检修.
篇4：施工移动式电动工具安全检查规定
施工移动式电动工具安全检查规定
一、工具有统一,清晰的编号.
二、电气部分绝缘电阻符合要求,有定期测量记录,未超期使用.
三、电源线使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线,且单项设备采用三芯电缆,三相设备使用五芯电缆.
四、软电缆或软线完好,无破损.
五、保护接地(零)线连接正确,牢固.
六、开关动作正常,灵活,无破损.
七、机械防护装置完好.
篇5：自升式塔式起重机工作注意事项安全技术措施
自升式塔式起重机工作中的注意事项及安全技术措施
一)工作中的注意事项
1.塔机起吊安装前应清除覆盖在构件上的浮物,检查起吊构件是否平衡,吊具吊索安全系数应大于6倍以上。升高就位时应缓慢前进,禁止撞击,当拉索栓接好后,配合安装的汽车吊吊钩在下降时应缓慢进行,禁止快速下降。
2.应首先将平衡臂装好,然后必须将吊臂也装好才能休息,不得使塔身单向受力时间过长。
3.对高强螺栓进行连接时要注意安全,如因拧紧力矩较大需两人配合时,配合者应手掌平托工具以免受伤害。
4.作业人员必须听从指挥。如果有更好的方法和建议,必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施,不得擅自作主和更改作业方案。
5.安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。
6.高空作业装配,必须拴好拉绳后方可起吊。
7.禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓,且高强度螺栓等级必须符合说明书要求。
二)安全技术措施
1.现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。
2.参与作业的人员必须持证上岗;必须遵守施工现场各项安全管理规章制度。
3.统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。
4.及时收听气象预报,如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业,并作好应急防范措施。
5.进入现场戴好安全帽,在2m以上高空必须正确使用经试检合格的安全带,工人作业时一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
6.严禁无防护的上下立体交叉作业;严禁酒后上岗;高温天气做好防暑降温工作;夜间作业必须有足够的照明。
7.高空作业工具必须放入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷。
8.起重臂下禁止站人。
9.所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。
10.紧固螺栓应使用扭力扳手且用力均匀,并达到产品说明书规定的扭紧力矩;穿销子,严禁猛打猛敲;构件间的孔对位应使用撬棒找正,不能用力过猛,以防滑脱;物体就位时应缓慢靠近,严禁撞击损坏零件。
11.安装作业区域四周布置二道警戒线,左右安全防护各20m,挂设警示牌,严禁无关人员进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。
制度专栏
