万能材料试验机安全操作规程（5）

篇2：万能材料试验机安全操作规程

万能材料试验机的安全操作规程

一、试验前做好一切准备工作和检查机器是否正常。

二、根据试验的试样,先估计所用的负荷范围,选择适当的砝码和刻度盘。

三、根据试样尺寸和试验的性质,选择并装上适当的夹具或附件。

四、试验前,首先将油缸升起20―30毫米在机器开动中,将指针对准零点,将平衡锤刻线对准机器上刻线。

五、做有危险的试验时(如钢丝绳,链条弹簧等)试验样品四周必须做好防护挡板。

六、做有氧化铁皮的试验时(如钢板、竹节钢等)下夹头必须用遮板遮住。

七、做脉动试验的试验机进行试验时,必须按说明书中规定进行。

八、试验完毕后,必需将油缸中的油放回储油箱并取下荷重。

篇3：电动抗折试验机作业操作规程

DKZ-5000型电动抗折试验机操作规程

1、试验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮,用手向左推动砝码,使游动砝码上的游标的零线对准标尺的零线,放开按钮后对准零线可能会有所移动,此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,移动砝码,使两根零线重合,然后再调整处于仰角指示板后边位置的置零触头螺丝,使游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合。

2、将试体放入抗压夹具中,转动夹具下面的手轮,使下拉架上的加荷轴与试体接触,并继续转动一定的角度,使大杠杆有一定的仰角,数值根据试体断裂时的变形量而定,一般由经验估计而定,原则上是试体断裂时尽能处于水平位置,仰角的数值可以在仰角指示板上读出。按电器控制箱上的启动按钮,电动机立即转动丝杆推动游动砝码左移,机器开始加荷,大杠杆逐渐下沉,在大杠杆接近平衡时,试体断裂,大杠杆下落,处于大杠杆右面端的限位开关撞板推动限位开关,断开电机电源,此时可从游标的刻度线与标尺,读出试体抗力抗压强值。

3、机器在使用过程中必须保持清洁、干燥,特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈以免降低灵敏度与准确度,并且各刀刃及刀刃承间不得使用任何润滑油以免粘住灰尘,阻滞杠杆运动,影响灵敏度,使用完后,应将机器罩上防尘罩。

篇4：TYE2000A型压力试验机作业操作规程

TYE-2000A型压力试验机操作规程

1、旋转电源开关,接通电源(红色指示灯亮)显示建议图面,2秒钟后显示测试画面,系统处于关闭状态。

2、按“菜单”键,仪器进入选择菜单状态,上下移动光标,进行功能选择,在设置状态下再按“返回”键就退出。

3、首先将光标停止在系统设置功能处,按“确认”键,则进入设置菜单,进行相应的参数设定后,按“确认”键,返回原始状态。

4、进行系统换档,本系统有两档可供选择,1000KN和2000KN,在测试前应选定合适的档位。

5、按启动键3秒启动电机,此时进入待测状态,再按启动键,才开始试验。缓慢打开送油阀,按要求速率送油加载,直至试件破裂,显示值为峰值显示,同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。

6、卸荷后,按“功能”键,可以显示出该次试验的数据(峰值),和以前同一组号内的数据。

7、如果需要在同一份编号内检测三块试块,只要在第一块试块破裂后,打开回油阀放入该组试件中的第二块试件,关闭回油阀,控制送油阀加载,直至该组试件全部做完。在结束测试后按“功能”键进入数据画面,如需要“打印”,按一次打印键即可打印出该编号内全部测试数据内容,不需要打印,按“退出”键即可。

8、试验结束,按“停止”键,此时退回等待测试状态,再按“停止”3秒停止电机,旋转电源开关切断电源,擦拭仪器,打扫室内卫生。

篇5：液压万能试验机作业操作规程

WE-1000B型液压万能试验机操作规程

此设备是较精密的大型设备,操作人员应严格按照操作规程操作,不得无证操作。新上岗人员应在保管人指导下操作至熟练方可独自操作

一、在操作之前要详细了解该机的构造、性能、详细进行外观检查。

二、打开电源。在每天正式工作之前,应在该机满载的4%-5%压力下开机运行半小时以保护机器。

三、根据试件估计最大荷载选择适当的量程,换上相应的砣。

四、关闭回油阀,将压力转换到油缸,打开油泵开关,将工作台上升3-5mm,将送油阀关闭。根据试件要求(拉、压、弯、剪)选用相应的夹具或者支座,装夹试件,注意使试件中心受力。

拉伸实验:(1)选择夹具,将压力转换到夹头,将试件上端夹入夹口内

(2)将压力转换到油缸,将主动针校正零点并将被动针拨至零点

(3)关闭油泵,根据试件长短开动横梁开关调整拉伸空间,将压力转换到夹头,开动下夹头开关将试件夹牢。

压缩实验:

(1)将上下压板装于工作台和横梁上

(2)将主动针校正零点并将被动针拨至零点

(3)关闭油泵,根据试件大小调整横梁,将试件上压板接近试件。

弯曲实验:

(1)选择支座与弯头安装于工作台和横梁上

(2)将主动针校正零点并将被动针拨至零点

(3)关闭油泵,根据试件粗细与要求调整支座间距并固定支座

五、如试件需绘图,则装上绘图纸和墨笔并压下墨笔,使笔与纸接触。

六、将压力转换到油缸,打开油泵开关,根据试件要求确定加荷速率,徐徐打开送油阀,平稳加荷,防止冲击(拉伸实验要夹紧试件)

七、当试件达到要求或者破坏后既停止工作台升降,抬起绘图笔,记录被动针所指荷载数。

八、打开回油阀卸载至零,将压力转换到夹头,取下以破坏试件拨动被动针至零点,继续下一次实验。

九、全部实验结束,清理打扫机器关闭电源。