木工裁口机操作规程(3) - 制度大全
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木工裁口机操作规程(3)

编辑:制度大全2019-03-27

木工裁口机操作规程(三)

1.开车前应检查铣刀固定螺栓的紧固度,不得有过紧或过松的现象。

2.遇有硬节时应低速送料。木料送过刨口150mm后再进行接料。

3.当木料将铣切到端头时,应将手移到木料已铣切的一端接料。送短料时,必须用推料棍。

4.铣切硬木口一次不得超过深15mm、高50mm,铣切松木口一次不得超过深20mm,高60mm。严禁在中间插刀。

5.卧式铣床的操作人员,必须站在刀刃侧面,严禁迎刃而立。

6.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

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篇2:带锯机操作规程(3)

带锯机操作规程(三)

1.作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。

2.作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。

3.原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。进锯速度应均匀,不能忽快忽慢。

4.在木材的尾端越过锯条0.5m后,方可进行倒车。倒车速度不宜过快,要注意木槎、节疤碰卡锯条。

5.平台式带锯作业时,送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时,应用推棍送料。回送木料时,要离开锯条50mm以上,并须注意木槎、节疤碰卡锯条。

6.装设有气力吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。

7.锯机张紧装置的压砣(垂锤),应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。

8.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

篇3:圆盘锯操作规程(3)

圆盘锯操作规程(三)

1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

4.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。

5.锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝未端应冲止裂孔。

6.被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

7.启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。

8.如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

9.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。

10.锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。

11.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑及刨花。

篇4:锉锯机操作规程(3)

锉锯机操作规程(三)

1.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2.机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

3.机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。

4.安装时,检查砂轮应无裂缝和破裂,夹盘平面应垫有1~1.5mm厚的纸垫圈,压紧螺母的紧度以不压破纸垫为宜。

5.应先空运转,如有剧烈震动,应找出偏重位置,调整平衡,方可使用。

6.作业时,操作人员不得站立在砂轮旋转离心力方向上。

7.当撑齿钩遇到缺齿妨碍锯条运动时,应及时处理。

8.每分钟锉磨锯齿,带锯应控制在40~70齿之间,圆锯应控制在26~30齿之间。

9.锯条焊接要求接合严密,平滑均匀,厚薄一致。

10.作业后,切断电源,锁好闸箱。

篇5:磨光机操作规程(3)

磨光机操作规程(三)

1.作业前,应调整砂筒上砂带的张紧程度,润滑各轴承和紧固联接件,确认正常后,方可启动。

2.鼓式磨光机进料时,工件中心轴线应与进料方向成10度~15度角。

3.鼓式磨光机的三个砂筒应调整高出工作台面,高度各为:一筒0.2~0.5mm,二筒0.5~0.8mm,三筒0.8~1.00mm。下进料辊应高出台面0.3~0.5mm,并与上进料辊轴平行。

4.磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工件,磨削时应渐次连续进给。

5.用砂带磨光机磨光时,对压垫的压力要均匀,砂带纵向移动时应和工作台横向移动互相配合。

6.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑。

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