锉锯机操作规程（3）

篇2：磨光机操作规程（3）

磨光机操作规程(三)

1.作业前,应调整砂筒上砂带的张紧程度,润滑各轴承和紧固联接件,确认正常后,方可启动。

2.鼓式磨光机进料时,工件中心轴线应与进料方向成10度~15度角。

3.鼓式磨光机的三个砂筒应调整高出工作台面,高度各为:一筒0.2~0.5mm,二筒0.5~0.8mm,三筒0.8~1.00mm。下进料辊应高出台面0.3~0.5mm,并与上进料辊轴平行。

4.磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工件,磨削时应渐次连续进给。

5.用砂带磨光机磨光时,对压垫的压力要均匀,砂带纵向移动时应和工作台横向移动互相配合。

6.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑。

篇3：木工车床操作规程（3）

木工车床操作规程(三)

1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

4.检查车床各部装置及工、卡具,灵活可靠,工件应卡紧并用顶针顶紧,用手转动试运转,确认情况良好后,方可开车,并根据工件木质的软硬,选择适当的进刀量和调整转速。

5.车削过程中,不得用手摸检查工件的光滑程序。用砂纸打磨时,应先将刀架移开后进行。车床转动时,无论停电与否,均不得用手来制动。

6.方形木料,必须先加工成圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂缝的木料,均不得上车床切削。

7.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

篇4：卷扬机安全操作规程（3）

卷扬机安全操作规程(三)

1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2.作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、按零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。

3.使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4.以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。

6.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

9.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

11.作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

12.作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

篇5：风动铆接工具操作规程（3）

风动铆接工具操作规程(三)

1.风动铆接工具使用时风压应为0.7MPa,最低不得小于0.5MPa。

2.各种规格的风管的耐风压应为0.8MPa及以上,各种管接头应无泄露。

3.使用各类风动工具前,应先用汽油浸泡、拆检清洗每个部件呈金属光泽,再用干布、棉纱擦试干净后,方可组装。组装时,运动部分均应滴入适量润滑油保持工作机构干净和润滑良好。

4.风动铆钉枪使用前应先上好窝头,用铁丝将窝头沟槽在风枪口留出运动量后,并与风枪上的原铁丝连接绑扎牢固,方可使用。

5.风动铆钉枪作业时,操作的二人应密切配合,明确手势及喊话。开始作业前,应至少作两次假动作试铆,确认无误后,方可开始作业。

6.在作业中严禁随意开风门(放空枪)或铆冷钉。

7.使用风钻时,应先用铣孔工具,根据原钉孔大小选配铣刀,其规格不得大于孔径。

8.风钻钻孔时,钻头中心应与钻孔中心对正后方可开钻。

9.加压杠钻孔时,作业的二人应密切配合,压杠人员应听从握钻人员的指挥,不得随意加压。

10.风动工具使用完毕,应将工具清洗后干燥保管,各种风管及刃具均应盘好后入库保管,不得随意堆放。