埋弧焊机操作规程（3）

篇2：氩弧焊机操作规程（3）

氩弧焊机操作规程(三)

1.氩弧焊机的使用应执行JGJ33-20**第12.l节,第12.4节,第12.5节的规定。

2.应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。

3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

6.冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

7.高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8.使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时消除,钍、铈、钨极不得随身携带。

9.焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

10.氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

11.作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

篇3：硅整流直流焊机操作规程（3）

硅整流直流焊机操作规程(三)

1.焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。

2.使用前,应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固,各接线端头紧固。

3.使用时,应先开启风扇电机、电压表指示值应正常,风扇电机无异响。

4.硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。

5.硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。

6.整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。

7.搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。

8.停机后,应清洁硅整流器及其他部件。

篇4：旋转式直流焊机操作规程（3）

旋转式直流焊机操作规程(三)

1.新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。

2.启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。

3.启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。

4.当数台焊机在同一场地作业时,应逐台起动。

5.运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

篇5：电焊机的安全操作规程（3）

电焊机的安全操作规程(三)

1、不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间隙休息),应切断电源,以免发生事故。每月检查一次电焊机是否接地良好。

2、电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3、在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃,否则应停机降温后,再进行焊接。电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

4、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m长。导线有受潮、断股现象立即更换。

5、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。

6、在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时,使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以避免损坏调节器。禁止在起重运行工件下面作焊接作业。

7、在有起重钢丝绳区域内施焊时,应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳,以免发生火花导致事故。必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。

8、完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。

9、清除焊缝渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。