龙门吊安全管理规定拆装施工方案
龙门吊安全管理规定及拆、装施工方案
一、升降机技术参数
型号规格:SS100D
架体高度:27米
最大提升质量(T):1
额定提升速度(m/min):28
卷扬机的功率(KW):7.5
二、技术要点及安装程序:
1、该物料提升机采用型钢结构,由基础、电机、离合器,钢结构,传动器、监控系统,配重块及导轨,操作平台,避雷器等组成。
2、安装程序由基础→型钢结构→传动横杆→避雷器→电机→离合器→操作台→监控系统→调实→运行。
3、该工程物料提升机井架总高度为30m。
4、基础由钢筋混凝土梁组成(砼强度为C30)长4.5m,宽2.2m,高0.6m,采用固定螺栓ф16与落地架连接,详见附图1、2。
5、安装前,先调整校正并与底架螺栓扣紧,安装第一节井架时,先连接立杆,继将横杆、斜杆、导轨连接。然后自下而上搭设,横杆间距1.2-1.4m,四面均设井架剪力撑杆,吊篮内空尺寸4m×1.33×2m,据轴心受压承载力计算,最大起重量为1000kg,搭设高度为30M,物料提升机每层与建筑物之间采用刚性连接,杆件做到方正平直,立杆垂直度偏差不超过高度的1/400。最底层落地,进料口和出料口的净空为4.8m。进料口在公路地坪上与吊蓝平面相平,每层出料口与楼面平行,出料口与建筑物中间采φ48钢管架与外架相连,作为来回通道。导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于±10mm。
三、安全防护措施
1、物料提升机架体与建筑物连接,采用ф48钢管与预埋采管刚性连接,每层横向间距4m设一个连接点,与架体直边为45°,并按规范埋设。
2、首层进料口三侧上方搭设上下间距为300mm,长5m,宽为3m的双层防护棚。竹离板成投影垂直状绑扎,其四侧用高为1m栏杆和竹离板做档脚,除进出道口外,四方设安全网,用18号钢丝扎在外架横杆上。
3、每层卸料平台设防护门,两侧设防护樯杆和挡脚板。
4、吊蓝进出料口设自动安全门,高为1.2m,定托杆采用定型装置,运行中不准乘人。
5、导间滑轮与钢丝绳,上横梁的连接牢固可靠,上横梁的传动轮与最高一层上部卸料平台的垂直距离为6m,设上、下限位装置,吊蓝上升最高位于上部传动轮间的垂直距离为2m,滑轮位置端正且润滑灵活。
6、卷扬机安装牢固可靠,上方设雨蓬和防落折的坚固防护棚,传动部位设必须有防护罩。
7、配电见《施工临时用电方案》,并设防雷装置。
四、检查及维护
1、项目部安全检查小组,每半月一次全面检查,安全员及班组长必须每天每时检查,尤其对危险部位时时观测维修。
2、按施工方案及验收标准组织有关人员进行检查,全部合格并办妥验收手续后方可启用。在验收中发现部分不符合标准,必须限期改正,改正完毕后再检查,完全符合要求并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的物料提升机架,应分段验收,严禁边搭边投入使用。对于分段搭设的物料提升机架,不允许下部在使用的同时在上部搭设。
3、物料提升机架的保养和检查:
每天在使用前和下班后,都要对架体,电源、传动部位等进行保养及检查。如有风、雷阵雨等恶劣天气前后要做全面检查。除操作者要进行规定的保养和检查外,还应设有专业人员进行保养和检查,每周一次一级保养,每天一次三级保养。检查的重点是架体的垂直度、基础、架体与建筑物结构的连接、脚手架的连接件、钢绳、吊蓝的安全设施等。发现隐患应立即消除。绝对不能有临时观念,即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方可使用。在拆除前发现隐患也应消除后方可拆除。隐患消除完毕幸免应认真检查并办妥验收手续。
4、对物料提升机的施工人员的管理:参加搭设和拆除物料提升机的施工人员事先要进行体检,对不适合高空作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架。对适应者在搭设和拆除时都必须栓好安全带。对从事物料提升机作业的人员要经常进行安全教育,在物料提升机施工前要对他们交底。要经常对操作人员进行业务教育,提高他们的操作水平。
五、拆卸施工方案
1、准备工作
准备好拆卸工具、卸具、绳具、存放螺栓的容器,现场道路通畅,有一定的堆放面积,在拆卸现场的周围做好围护设施,有"施工现场严禁入内"的警示牌,并设有值班人员,做到安全、文明施工。
2、拆卸程序
⑴将吊笼提升到高处,并停放在由顶架向下数第三排的横杆上,并用脚手架钢管架固定后拆除曳引机和对重笼的围栏。
⑵拆除对重箱
对重箱用手拉葫芦拉紧,搬去水泥试块,卸钢丝绳卡,用手拉葫芦放下对重箱,拆二节对重导轨,一起将对重箱搬移安全场地,收好缓冲弹簧。
⑶拆卸曳引绳、吊笼
按序将四根曳引机绳收盘捆扎在吊笼顶上。用曳引机的卷筒提升吊笼抽去脚手架钢管,后将吊笼降至在底横上,并用脚手架钢管架固。
⑷切断主电源,拆除电控箱的电源线和控制线等,并分类收藏。将吊笼搬移安全空地,收好缓冲弹簧。
⑸拆卸中间滑轮,对重滑轮和上下轮,可用专用摆杆吊下,有条件的可用塔吊。
⑹卸天梁、顶横梁、横杆、斜杆、吊笼导轨和对重导轨,立角钢、附墙装置、井架门和柱等直至井架底横梁,并分类堆放。
⑺拆除曳引机。
3、清理场地
清理场地,将高出地面的预埋件等割去。
六、附图
篇2：安全生产责任制－行吊龙门吊司机
(一)认真贯彻执行国家安全生产方针,严格遵守各项规章制度,加强业务学习和安全知识培训,提高自主保安和业务保安能力。
(二)行吊司机必须经过专业技术培训,考试合格后方可持证上岗。
(三)作业前,负责检查行吊制动闸片、供电系统、信号装置等是否灵敏可靠,如有问题,应立即处理,合格后方可作业。
(四)作业时,严格按煤矿“三程”的有关规定执行。
(五)行吊运行时,负责随时注意运行地点情况,如有异常,应立即停车处理。
(六)负责监督负荷数量,严禁超载运行。
(七)负责行吊的日常保养和维修。
篇3：塔吊拆装工程质量管理制度
1.施工现场塔吊的拆装作业,必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担,一般人员不得参与。
2.拆装作业必须符合GB6067-85《起重机械安装规程》和GB5144-85《起重机械安全规程》之要求。
3.拆装作业应严格遵照产品说明书的技术标准和作业规程进行作业,并做好技术交底工作。
4.塔吊基础的施工要符合各种机型的技术要求,严格按原厂提供的施工图纸进行施工。
5.重新安装的设备,安装技术负责人应组织参与人员认真研究图纸和熟悉安装使用说明书,并对设备及其零部件进行技术性检查,确认达到要求后方可安装。
6.设备安装完毕后,要按规定进行调试,经安检部门检测合格并出具检测合格报告方可使用。
篇4：塔吊拆装工程安全管理制度
1.塔吊的拆装作业,必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担,一般人员不得参与。
2.安拆作业前,承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况,协商制定安全技术保证措施。
3.大型机械的拆除安装,对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序,拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。
4.大型机械的安装拆作业,应遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤等事故。
5.安装完毕的设备,应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求,并通过当地安检部门验收后方准予使用。
篇5：塔吊工程拆装前零部件检查制度
1.塔吊在安拆之前,要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆安全可靠。
2.要检查安全保护装置完好无损,各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全,无损坏。
3.检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好,固定牢靠,没有裂纹损伤。
4.检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求,电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。
5.检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固,完好无损,确保安全可靠。
6.拆卸完毕,要清理、保养好机械设备的各种零部件,并保管堆放整齐。
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