商综楼宇垂直运输设备安全技术措施

篇2：机电设备运输安全技术措施（四）

机电设备运输管理安全技术措施(4)

1、机电管理措施

(1)机电设备要杜绝失爆,下井前进行防爆检查,合格后贴上防爆证后才允许入井。设备要挂专责牌,每天有专人检查、维护,确保完好。煤电钻使用前必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。煤电钻每小班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。

(2)局扇要实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,掘进工作面所有非本安型电器设备要装两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,当局扇停止运转或瓦斯超限时,能立即自动切断东二(13-1)煤采区胶带上山内全部非本质安全型电器设备。

(3)不得带电检修和搬迁设备,严禁非机电人员拆卸机电设备。

(4)电缆、信号线、管路必须按要求吊挂整齐,开关要上架并靠帮安设。

(5)起吊、拆除、安装设备时,必须由专人检查所使用的工具是否完好,起吊点和工具是否有足够的承载强度,不完好或不够承载强度时,不许起吊,起吊点能承载的拉力必须超过起吊重物的6倍。且起吊时做到平、稳、缓慢,操作人员不能站在设备的正下方。

(6)严禁用人体重量来平衡被吊运的设备,严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。严禁用支护锚杆作为起吊点。

(7)起吊设备时必须设专人集中精力统一指挥,附近严禁无关人员逗留、通行、作业等。严禁起吊带电的设备。

(8)检修输送机及在输送机靠帮一侧工作时,输送机应停止运行。输送机检修时,必须将前级开关断电,并挂停电牌。电器设备检修空间必须符合<>规定。

(9)井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯,升井后必须立即将矿灯交还灯房。

(10)井下电工必须配带瓦斯便携仪。

(11)防爆电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后,方准入井。

(12)井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。

(13)施工现场应悬挂供电系统图。

(14)喷雾回风侧5m范围内不得有电器设备。

(15)机电设备安设处要无淋水,顶板稳定完整,如确需放在有水处则要有防开关淋水措施。设备表面要清洁干净。

(16)皮带机、刮板机必须有可靠的液力偶合器,并装入适量水介质。易熔塞齐全可靠,防爆片齐全、可靠。

(17)井下煤电钻必须每半个月升井检修一次,合格后方可下井。

(18)严格执行拆接火制度及停送电制度。严格执行“谁停电,谁送电”原则。

2、皮带机、链板机管理措施:

(1)皮带机:

A、安装皮带机时,做到平、直、稳。皮带机头机尾滚筒、托滚灵活可靠,轴承润滑良好、机尾清扫器应牢固、有效、保护装置齐全,信号可靠。

B、每天必须安排专人维修皮带机,确保皮带机运转完好,发现问题及时处理,严禁带病运转。

C、司机持证上岗,做到懂结构、懂原理、懂维修。操作严格按照操作规程操作。操作过程中发现问题,立即停机处理。

D、皮带运行前,应认真做好如下检查:

a司机工作地点的支护情况

b各个保护装置是否齐全、液压耦合器是否漏油,油量是否充足

c机头机尾的牢固情况,机头机尾的滚筒、托滚H架是否与皮带机的中心线垂直

d机身机头机尾范围内是否有障碍物,皮带接头的完好情况、皮带是否跑偏等

E、严禁人员乘坐皮带机和跨越正在运行的皮带机。跨越地点设过桥。严禁用皮带机打运材料。

F、机头设置灭火装置

(2)链板机:

A、铺设刮板机时,要做到平、稳、直,刮板等构件齐全,链条松紧适当,避免运行中的链条跑偏,飘链、掉链、卡链。机头、尾要用地锚固定牢靠。地锚采用Ф20

篇3：电气设备装卸运输安全技术措施

电气设备装卸、运输的安全技术措施

1)工作前应对起重、搬运工具(绞车、葫芦、滑车、绳索、卡具、刹车、控制器等)进行仔细检查,符合要求方能工作。

2)起吊、搬运应有专人统一指挥和明确的信号,并应有具体的安全措施。

3)起吊前应检查物件重量,不得超负荷起吊。起吊与下落物件,必须平稳地垂直上升和下降,必要时,应在物件上系以牢固的溜绳,防止物件摇摆或旋转。

4)起吊物体必须绑牢,吊钩挂在适当的位置上,以保持起吊后均衡平稳,起吊电杆、构架等长大笨重物件时,必须吊在指定的起吊点上。

5)起吊物品的易损部分(如瓷套管等),宜卸下单独起吊,起吊时不得承受外力,并应以软物垫好,以防碰坏,所吊物件若有棱角或光滑部分,在棱角或滑面与绳索相接触处应以软物垫好,防止绳索受伤或打滑。

6)起吊200kg以上的笨重物件,离地面约l0mm时需稍停顿,检查各部受力情况,确认安全后方可继续起吊。

7)起吊作业时,吊臂下及起吊物件1.5倍距离范围内不得有人,不准有人站在物件上升降。

8)人力装卸。搬运笨重物件时,必须确认物件的重心,防止倾倒。对上重下轻的设备必须绑扎牢固。

9)使用滚杆时,拨动滚杆必须用铁锤敲打,不得用手直接拨动。

10)电杆等物件装载在车辆上应捆绑牢固,垫平塞稳,防止滑动伤人。用汽车装运电缆时,随车装卸人员不得站立或坐在电缆盘滚动方向之前、后,电缆盘不应平放,卸车时不应直接从车上滚下。

11)运送器材的随车人员必须坐稳扶牢,不得坐在堆放较高的物件上,以防物件滑动碰伤人员。车辆未停稳时,不得上、下车辆,不得装卸或传递物件。

12)从车上卸下器材时应轻拿轻放,不得随意抛扔。对装卸瓷件、水泥电杆等易碎、易裂物件更应特别注意。

篇4：机电设备运输装卸方案

机电设备运输及装卸方案

一、设备运抵现场后,安装位置在地下一、二、三层的大型设备如锅炉、冷水机组、柴油发电机等可采用汽车吊由设备预留洞口直接吊至地下二、三层,再用卷扬机牵引拖排的方法运至基础附近;小型设备如泵等可用液压叉车直接运至地下室内;安装位置在二层以上的设备可用土建塔吊吊装到各层。

二、设备进场装卸、运输及吊装时,要注意包装箱上的标记,不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸;要按包装箱上的标志绑扎牢固,捆绑设备时承力点要高于重心,不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上,并有必要的保护措施,钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护,避免划伤设备;捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置,一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置,并尽量扩大支垫面积,消除应力集中,以防局部变形;并严禁碰撞与敲击设备,以保证设备运输装卸安全。

三、因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时,按设备部件装配的相反顺序来拆卸,并及时在其非工作面上作上标记,避免以后装配时发生错误。

四、由于受到层高及高度的限制,吊送相应各层设备无法吊送到位时,要搭设专用平台,先将设备吊送至平台上,再用拖排运至室内,见下图。吊送和拖运时要注意设备的方向和方位,避免不必要的掉头和翻身,以便于吊装和组装作业。

设备拖运外伸平台示意图

五、本工程拟在十三层、二十四层搭设一座外伸长度为5米,宽度为2.5米,采用3根钢丝绳斜拉的悬臂式平台,平台的型式如下图所示。

平台立面图

平台平面图

六、设备滚运

设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机,如下图所示。对于重量在2吨以下设备,滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度,根据设备基础的高度确定。

设备滚运

七、设备就位

设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡,同时在基础上垫置枕木,以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机,由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下。

设备就位前找出设备本体的中心线,垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)中的有关规定,每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离为500~1000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备,将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上,安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。

篇5：选煤厂皮带运输机设备大修中修小修内容

选煤厂皮带运输机设备大、中、小修主要内容

皮带运输机(大修周期3年,原煤过煤量1200万吨)

1.小修

⑴检查、修理皮带接头,如需要则进行胶结。

⑵检查修理更换上下托辊。

⑶检查减速机的油位及油质情况,如需要则添加或更换润滑油。

⑷检查机头、机尾、导向滚筒的轴承磨损及润滑情况,如需要则进行补加润滑脂或更换轴承。

⑸检查、修理安全防护装置;检查及调整传动系统使其保持最佳位置,更换易损件。

⑹调整皮带松紧度、清理皮带及机架杂物。

⑺检查、修补各出入料溜槽。

2.中修

⑴皮带减速机检修(检查轴承、油封、齿轮磨损程度、清洗油箱、轴承是否磨损)。

⑵滚筒组件检查、修理或更换。

⑶检查、更换清扫器装置;检查、更换上下托辊架;检查、更换跑偏挡轮器。

⑷电机解体检修(解体、前后轴承加油或更换轴承、检查绝缘等级等)。

⑸检查或更换联轴器。

⑹检查修理联锁装置。

⑺检查皮带磨损情况,更换部分运输皮带。

⑻检查、修复、更换皮带张紧装置。

3.大修

⑴机架更新。

⑵电机、减速机的更换

⑶减速机检查、修理或更换轴、齿轮、机壳。

⑷整机的防腐处理。

⑸宽度1200mm以上胶带以及强力运输带的更换。