剪冲机作业安全技术交底
剪冲机作业的安全技术交底
施工单位:
设备名称:剪冲机
交底部门:交底人:
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2.不得冲剪已淬火及强度超过剪冲机性能的钢材。
3.启动前,检查离合器、制动器应灵敏、可靠;安全防护装置齐全,牢靠,传动的齿轮中应无杂物;并用手转动确认正常后方可启动。
4.启动后,先空云转,确认各部正常后方可作业。
5.作业中,严禁将手伸到模具中取工件或调整工件位置,应用钳、钩等在离合器分离后进行,并不得将脚搁在离合器踏板上。
6.更换或校对模具,必须在停机后进行,模具应卡紧,不得松动,冲模四周间隙必须相等,冲模及被冲工件均应保持清洁,调节冲程时应防止冲模冲入过深。
7.剪冲窄板材时应用特制的工具夹进板材边缘,并压住板材进行剪冲,剪冲下的余料应随时用木棍推出。
8.调换切刀时,必须在切断电源,停机后进行。
9.更换冲头漏盘时,必须将操纵冲头的手柄放在空档位置,停机后进行。
10.角钢冲孔时,必须用特制的工具将角钢稳定后方可进行。
11.一人以上作业时,应有专人指挥,做到协调一致。
12.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦试、润滑。
补充作业指导内容:
幼儿园食品安全应急预案
篇2：压刨床作业安全技术交底
压刨床作业的安全技术交底
施工单位:
设备名称:压刨床
交底部门:交底人
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。
2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。
3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
4.压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。
5.作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。
6.刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。
7.每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。
8.刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm薄板,必须垫托板。
9.压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1~2mm,光辊应高出台面0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。
10.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
篇3：卷板机作业安全技术交底
卷板机作业安全技术交底
工程名称:
施工单位:
设备名称:卷板机作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2.机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
3.机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。
4.作业中,操作人员应站在工件的两侧。
5.作业中,用样板检查圆度时,须停机后进行。滚卷工件到末端时,应留一定的余量。
6.作业时,工件上严禁站人,亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。
7.滚卷较厚、直径较大的筒体过材料强度较大的工件时,应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。
8.滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。
9.工件进入轧辊后,应防止人手和衣服被卷入轧辊内。
11.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦试、润滑。
补充作业指导内容:
篇4：圆盘锯作业安全技术交底
圆盘锯作业的安全技术交底
工程名称:
施工单位:
设备名称:圆盘锯作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。
2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。
3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
4.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离锯齿10~mm15处。必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。
5.锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。
6.被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
7.启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。
8.如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
9.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
10.锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。
11.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
补充作业指导内容:
篇5：剪板机作业安全技术交底
剪板机作业的安全技术交底
工程名称:
施工单位:
设备名称:剪板机作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2.机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
3.机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。
4.进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制,操作人员要认真填写交接班记录。
5.启动前,应检查各部润滑、紧固情况,切刀不得有缺口,启动后经空转1~2min,确认正常后,方可作业。
6.剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时,应在被剪板材上压一块较宽钢板,使垂直压紧装置下落时,能压牢被剪板材。
7.应根据剪切板材厚度,调整上、下切刀间隙,切刀间隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪时不得大于7%,调整后应用手转动及空车运转试验。
8.制动装置应根据磨损情况,及时调整。
9.一人以上作业时,须待指挥人员发出信号方可作业,送料时须待上剪刀停止后进行,严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。
10.送料时,应放正、放平、放稳,手指不得接近切刀和压板。
11.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦试、润滑。
补充作业指导内容:
制度专栏
