空调管道安装安全技术措施
空调工程管道安装安全技术措施
1)凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
2)新工人应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。
3)凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实行情况的安全技术措施。
4)每项工程开工前,在进行技术交底的同时,均应进行安全技术交底,重要部位重点交底。
5)进人施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,正确使用劳动防护用品。
6)凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。
7)凡在有易爆、易燃物质的地点施工时,应按专门的防护规定进行操作。
8)在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时,应编制专门的防护措施进行作业。
9)管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm,所用材料及工具不得在沟边存放,施工时,应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。
10)铸铁管打口用工具不得放在管子上,两人同时打口应互相配合,精力集中。
11)使用大锤和手锤之前,应检查木柄是否牢靠。
12)两人使用套丝板套螺纹时应均匀用力,并随时检查松板,压力挂钩是否扣紧,退套丝板应慢退,防止套丝板快速滑下伤人。
13)使用管钳或扳手时在靠近地面、墙、设备操作,手指应撒开把柄,而用手掌用力。
14)管道组装对口或水平移动时,严禁用手摸管口,以免将手指切伤或压伤。
15)使用手提砂轮或角向磨光时,应戴防护眼镜,进人工件时应缓慢,旋转方向应正确,操作时面部与砂轮偏侧,停用时待停转后才可将砂轮放于安全处。
16)吊装管子时,两端应栓好拉绳,预制件翻身或转动时应考虑重心位置,防止滑动或重心偏移而伤人。
17)在协助电焊工组对管道焊口时,应有必要的防护措施,以免弧光刺伤眼睛,脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。
18)新旧管道交叉时,应弄清旧管道中介质并采取安全措施,防止爆炸、燃烧及中毒事故发生。
19)氧气管道在安装、吹扫、试压时所用的工具及防护用品不得有油。
20)氨管道充氨、试运转应配置防毒面具、灭火器、湿毛巾。
篇2：管道安装员岗位工作职责
1、负责项目现场水电、暖通等专业工程技术管理,负责管道安装;
2、熟练掌握建筑、施工工序及技术要求,能读懂施工图、能了解材料及准确计算工程量;
3、协调项目施工进度、质量、安全、执行总的施工方案;
4、具有良好的预算能力及沟通协调能力。
篇3：建筑管道安装作业指导书
一、给水工程
1.1室内给水系统一般由引入管、干管、立管、支管和用水设备组成,另外配备了给水附件,如阀门、止回阀。还有各种设备,如水池、水箱、水泵、气压装置以及消防栓、特殊消防设备,具体以施工图为准。
1.2室内给水管的安装顺序为:引入管→室内干管→立管→支管→引入管窝工穿越基基础或模板时,应留预留洞孔,引入管敷设应坡向室外给水管道.以便检修时排水.
1.3给水引入管与排水排出管外壁的水平净距不得小于1m.室内给水管道平行铺设或交叉铺设时,管外壁的最小距离应分别为0.5m和0.15m,交叉铺设时给水管应铺在排水管上面,如必须铺在下面时应加上套管,其长度不应小于排水管管径的3倍.
1.4立管安装。立管一般在一层出地面后50cm以上装设阀门以便维修,立管通过楼板时应高出地面1-2cm的套管。立管的接口不能置于楼板之内,否则接口漏水时维修困难。
1.5支管安装:支管应有不小于0.002的坡度坡向立管,以便维修时放出存水,支管明装沿墙敷设时,管外距离墙面有20-35mm的距离。
1.6给水管道不允许铺设在排水沟、雨水沟、烟道内。
1.7镀锌钢管应采用螺纹连接,不得焊接,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份,应做防腐措施。
1.8给水管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝,如必须穿过时,应采取相应的技术措施。
1.9明装水表,外表壳距墙面不得大于30mm,水平支管中心有水表时距墙不大于80mm,无水表时,中心距墙面不大于60mm,水表前后直线大于300mm时,其超出管段应火煨弯沿墙敷设。
1.10当冷热水管上下平行安装时,热水管应在冷水管上面,垂直安装时,热水管应在冷藏水管面向的左侧。
1.11卫生器具给水配件的安装,应符合设计要求,如无设计要求,应符合规范要求。
1.12室内消火栓,栓口应朝外,阀门中心距地面为1.2m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后面表面为100mm,允许偏差5mm.
1.13水箱应按设计要求预埋溢水管,出水管和泄水管,当设计无要求时,溢水管规格为Φ50mm,中心距水箱壁顶为150mm,进水管规格为Φ40mm,中心距水箱底2000mm,出水管规格为Φ40mm,中心距水箱100mm,泄水管规格为Φ50mm,在箱底侧中心距外壁370mm,其中,进水管和出水管露出室内部份,应按当地要求进行保温。
二、室内排水管道安装
2.1穿插管道的接口,应以麻丝填空,用水泥或石棉水泥打口(捻口)不得用一般水泥砂浆封口。
2.2排水管的横管,横管与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通,立管排出管端部的连接,宜采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的30°的弯头。
2.3生活污水管道上,设置的检查口或清扫应符合下列规定:
(1)在立管上应每层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置,如为两层建筑,可仅在底层设置立管检查口,如有乙字管,则在该乙字管的上部设置检查口,其高度由地面至检查口中心一般为1m,允许偏差±20mm,并应高于该卫生器具上边缘150mm,检查口的朝向应便于检修,暗装立管在检查口处应设检修门。
(2)在连接两个及两个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口,当污水管在楼板下吊敷设可将清扫口设在一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于2000mm,若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于400mm.
(3)在转角小于130的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
2.4排水管道上的吊钩或卡箍应固定在沉重结构上,固定件间距横管不得大于2m,立管不得大于3m,层高小于或等于4m,立管可安一个固定件,立管底部的弯管处应设支墩.
2.5安装排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节,如设计无要求,伸缩节间距不大于4m设置,关于伸缩节安装的具体规定,可参见建筑工程部标准《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规程(CJJ30-89)》.
2.6塑料排水横管固定件的间距,当管径为50mm时,不得大于0.6m管径为75mm时,不得大于0.8m,管径为100mm时,不得大于1.0m。
2.7通风管不得与风道或烟道连接,高出屋面不得小于300mm,但必须大于最大面积厚度。
2.8通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须下通时,应用45°三通或45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设清扫口。
2.9卫生器具的安装宜采用预埋螺栓或膨
胀螺栓固定,如用木螺丝固定,预埋木砖须作防腐处理,并应凹进净墙面10mm。
2.10连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合下列要求。
小便槽冲洗后,应采用镀锌钢管或硬质塑料管,冲洗孔应斜向下安装,同墙面成45°角。
地漏应安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5mm.
三、质量保证资料
3.1应提供下列材料、设备出厂合格证。
管材及型钢的出厂合格证。
各种阀类合格证。
离心式水泵和汽泵出厂合格证。
零配件合格证。
3.2"室内给水工程的管道安装分项工程"规定,阀门安装的严密性试验结果,应符合设计要求和施工规范的规定,提供记录。
3.3"室内给水工程的管道安装分项工程"和"室外给水分项工程"规定,给排水管道安装竣工后交付使用前,必须进行吹洗,并提供记录.
3.4"室内排水工程中的管道安装分项工程"规定,隐蔽的排水和雨水管道的试验结果,排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定.
3.5所有隐埋于地下的工程都应做隐蔽工程验收.
3.6室内给水工程规定:隐蔽管道和给水消防系统的水压试验结构必须符合设计要求和施工规范的规定.
篇4：某空调水管道安装施工技术措施
空调水管道安装施工技术措施
首先应熟悉图纸,按照管道的管径、标高、坡度,正确埋好支架。管道安装前,必须清除管内污垢及杂物,必要时用碱水清洗后用水冲净,安装中的管道敞口要临时封堵,防止杂物进入。管子对接时要注意接口不要发生错位现象,采用丝接连接时要加好填料,焊接时接口应符合特殊工序验收标准。阀门安装前应按规范做水压试验,安装时应按照设计规格、型号,并根据介质流向确定安装方向,不得反装。
⑴放线、上支架:
清理管井楼面,按图示位置弹出管道走向线,按照管道的位置标高、管径、坡度、坡向等,以及支架间距标出支架的安装位置。支架采用膨胀螺栓直接固定。固定位置要可靠牢固。大口径管道支架要配合土建设置预埋件,小口径管道一般支架可用膨胀螺栓直接固定。冷冻水管与支架接触处均要设置垫木。
支架预制用机械法切割、钻眼、焊接饱满,清理干净后涂上防锈漆两遍防腐,保温管道刷防锈底漆一遍,非保温管道刷防锈漆、耐热漆或银粉漆各两遍,冷水管道及设备表面除锈后刷防锈底漆两遍。
⑵空调水管道安装
管道安装前,必须仔细检查管子质量,符合要求方可使用。安装前必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。
管道安装要横平竖直,不能倾斜,扭曲等现象,成排安装时要整齐美观,预留管管端应平齐。
冷冻水、冷凝水管道安装的一般规定应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》与《采暖与卫生工程施工及验收规范》的有关规定。
冷凝水的水平管应坡向排水口,坡度应符合设计要求。软管连接应牢固,不得有瘪管和强扭。
冷凝水系统的渗漏试验可采用通水试验,无渗漏为合格。冷凝水排放应安装水封弯管。
管道穿墙或穿楼板处必须加套管,套管内径应比管道保温层外径大20~30mm,套管处不能有管道接头焊缝,在管道保温工程竣工后,用石棉密实,墙体上的套管两端应与墙面抹灰层相平,穿楼板的套管上部比楼面层高20mm,下部与楼板相平,套管由厚度为1.5mm的镀锌钢板或内径合适的钢管制作。穿过厕所、厨房等潮湿房间的管道,套管与管道之间应填实油麻。
支、吊架处必须垫大于或等于保温层厚度的浸过沥青的弧形垫木,管道支、吊架的位置不允许妨碍阀门及配件的拆除、检修,也不得占用设备的操作空间。
暂停施工时必须将管口临时封好(包括水平管弯头朝上的管口)以防杂物及水泥砂浆掉入管道内。
试验合格的阀门应及时排尽内部的积水,密封面应涂防锈油,阀门的传动装置和操作机构应进行检查,要求转动灵活可靠,无卡涩现象。
伸缩节在安装前根据所使用的介质和图纸要求应进行预拉、压缩。
⑶管道的焊接
应根据钢管的壁厚在对口时留有一定的间隙,并按规范规定坡口,不得有“未焊透”现象。焊缝应平整、饱满、宽度及管道焊接错口应符合规范规定。焊瘤、飞溅、药渣等应即时清除,并刷红丹防锈漆二度。
⑷管道水压试验与清洗
管道系统安装后必须进行水压试验,冷冻水系统试验压力为工作压力的1.25倍,最低试验压力不小于0.6MPa。水压试验时,在10min内,压力下降不大于0.02MPa,且外观检查不漏为合格。系统试压合格后应进行清洗。为防止杂物随冲洗物进入空调机内部,应拆除设备的供、回水口连接管前并加设临时连通管,冲洗时管内水流速不小于0.8米/秒,直到放出的水洁净为止。在整个系统全部冲洗合格后,拆除临时管并恢复系统管线,清除过滤器内的污物。(注冲洗施工时另编冲洗方案,待监理工程师审批后方可进行),系统清洁后方能进行调试试运行。
篇5：卫生洁具管道安装施工工艺
卫生洁具及管道安装施工工艺
1、卫生器具的安装
(1)卫生器具的型号、规格、质量要求应符合设计或工程合同(工程协议)要求。
(2)卫生器具的安装位置应符合以下要求:
蹲式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于540mm;坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于420mm,坐面距地面的高度为300mm;小便器口边距地面约600mm;洗脸洗手盆盆口边距地面约800mm;浴盆的型号规格相差较大,根据实际的空间位置合理设置,浴盆的上口边距地面不大于520mm。
(3)卫生器具镶接完好
卫生器具与排水管连接时排水支管的管径坡度应符合:大便器管道管径100mm最小坡度0.012,小便器管道管径40-50mm最小坡度0.020,洗脸洗手盆管道排水管管径32-50mm最小坡度0.020,浴盆(淋浴器)排水管管径50mm道最小坡度0.020。
(4)支(托)架埋设平整、牢固、防腐良好
(5)卫生器具安装牢固平稳,无损伤;与给排水管道及附件的连接严密不渗漏。
(6)排水栓、地漏安装平整、牢固,低于排水表面,无渗漏。
2、管道及附件安装
(1)给排水管道及附件的型号、规格、质量应符合设计要求。
(2)管道安装应布局合理,尽可能贴近墙面,横平竖直,坡向正确,铺设(固定)牢固。
(3)附件安装位置正确,使用灵活、方便,完好无损伤,连接牢固。
(4)管道之间、管道附件之间、附件之间安装连接牢固,无渗漏。
(5)支(托、吊)架埋设平整牢固。管道及附件、支(托、吊)架防腐良好。
(6)给排水系统畅通无堵塞,无渗漏,水表运转正常。
(7)暗设给水管道必须在封闭前加压试渗漏。
(8)卫生器具及各种给排水管在穿过楼层时周边应作防渗漏处理。
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