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预拌商品混凝土的监理实施细则

编辑:制度大全2019-03-23

预拌(商品)混凝土的监理实施细则

1、审查预拌(商品)混凝土生产企业的《预拌(商品)混凝土生产企业资质证书》、《搅拌站生产准用证》和《上海市预拌(商品)混凝土质量监督证书》复印件。

2、审查预拌(商品)混凝土提供商的混凝土配合比报告。

3、润滑管壁用水泥浆或水泥砂浆不得集中浇筑在同一处,应分散布料。

4、混凝土泵送应连续进行,如必须中断时,其中断时间不得超过从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间,且不得超过混凝土的初凝时间。

5、根据规范要求,对混凝土塌落度的测定和试块的制作进行见证。

6、预拌(商品)混凝土的施工操作及验收参照自拌混凝土执行。

篇2:框架结构混凝土浇筑监理细则

框架结构混凝土浇筑监理细则

1、质量标准

(1)保证项目

1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂,必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥出厂合格证及试验报告是否符合质量要求。

2)混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

3)按"混凝土强度检验评定标准"(GBJ107-87)对混凝土进行取样、制作、养护和试验,并评定混凝土强度。

(2)基本项目

混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。

(3)允许偏差项目见下表

现浇框架混凝土允许偏差

项次项目允许偏差(mm)检验方法

单层多层

1轴线位移柱、墙、梁8尺量检查

2标高层高±10用水准仪或尺量检查

全高±30

3柱、墙、梁截面尺寸+8-5尺量检查

4柱、垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查

全高H/1000且≤20

5表面平整度8用2m靠尺和楔型尺检查

6预埋钢板中心线位置偏移10

尺量检查

7预埋管、预留孔中心线位置偏移5

8预埋螺栓中心线位置偏移5

9预留洞中心线位置偏移15

注:H为柱、墙全高

2、应注意的质量问题

(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

(2)露筋:原因是钢筋执块位移,间距过大、漏放,钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实了可能出现露筋。

(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

(4)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

(5)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。

(6)梁、柱连接处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

(7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑扣后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖层时上人过早或未垫板进行操作。

篇3:混凝土组成材料质量控制监理细则

混凝土组成材料的质量控制监理细则

1、水泥

(1)水泥进场时,必须有质量证明书,并应对其品种、标号、包装(散装仓号)、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构时、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应复查试验,并按其试验结果使用。复试项目为抗压强度、抗折强度和安定性,必要时加试凝结时间等(根据需要可采用水泥快速检验方法预测28d强度)。

(2)凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标,或水泥的四项指标(细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量)中任一项不符合国家标准规定时,称为不合格产品。

(3)水泥厂应在水泥发出日起11d内,寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28d强度以外的各项试验结果,28d强度数值应在水泥发出日期起32d内补报。

2、骨料

对骨料(砂、石等)的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。

(1)砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等。

(2)用于配制有特殊要求的混凝土时,还需做相应的项目试验。

(3)混凝土用的粗骨料,最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板,可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料,但最大粒径不得超过50mm。

(4)砂子应为粗砂或中砂。

(5)粗骨料(碎石、卵石)应连续级配。

3、混凝土外加剂

(1)必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括:厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等的害物质的含量,经验证确认对混凝土无有害影响方可使用。

(2)督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储,做好标记,防止混杂、错用。

篇4:某加气混凝土砌体工程监理工作内容

加气混凝土砌体工程监理工作内容

1.1准备阶段:

(1)凡运到施工现场的原材料、半成品、构配件,进场前施工单位应填报《工程材料/构配件/设备报审表》同时附有产品出厂合格证等相关资料,经监理人员见证取样送检,检验合格由专业监理工程师审核签返后,方可使用。

(2)制作砌体砂浆的原材料及配合比,必须符合设计要求量验收规范的要求。

(3)设计图纸齐全明确,施工单位有相应的施工资质,施工人员具有相应上岗资格,施工设备及作业条件具备,施工单位编制了施工方案或技术措施,并报经监理工程师审批同意,对作业人员进了安全技术交底。

1.2施工阶段

(1)操作工艺

弹线定位--构造钢筋绑扎--拉结筋焊接--圈梁下砌体砌筑--圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土--圈梁上部砌体砌筑--顶部斜砖砌筑

(2)监控要点:

1)弹线定位:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在板面放出隔墙及门洞的位置,构造柱、门洞抱柱位置,并吊线引至顶板。

2)拉结筋:按砖的模数合理予埋拉结筋的间距(不大于500

篇5:监理制度:混凝土砂浆试块管理制度

监理工作制度:混凝土及砂浆试块管理制度

1、监督施工单位混凝土和砂浆试块的留置数量和时间必须符合《规范》和检验批的规定。试块应由专人制作,并留有标记,试块的制作应在监理人员的监控下进行。

2、混凝土和砂浆试块的养护必须符合《规范》的规定,并应在监理机构的监控下进行。

3、混凝土和砂浆试块的强度试验,必须在监理人员监控下进行。

4、施工单位私自进行混凝土和砂浆试块的强度试验,或者在监理人员监控下进行强度试验不合格,专业监理工程师不得在施工单位相应文件上签字。

5、严禁施工单位使用假试块进行强度试验,一经发现,监理机构应要求施工单位将试块按照不合格处理,相应的检验批工程按照有关规定处理。

6、凡本监理单位总经理、副总经理、总工程师、项目管理部到施工现场巡视检查时,发现监理机构见证人员,与施工单位窜通一气、弄需作假,由本监理单位责令立即整改,并根据危害程度给予责任人罚款、降级或解聘处理。

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