工程结构施工质量控制主要措施方法

篇2：基础工程主体结构分部工程监理质量控制要点

基础工程、主体结构分部工程监理质量控制要点

砌筑分项工程:质量控制要点

材质控制:计量设备处在合格状态,砖、水泥、砂、外加剂的外观质量合格(产地、厂家、标号、出厂日期及质量证明书、编号)见证取样审查复试报告(完成材料两次报审)审查配合比通知单,核验现场配合比和计量随时核查试验代表批量砂封样备查。

撂底旁站:查组砌方法盘角摆砖轮廓摆砖撂底内外墙搭砌临时留槎位置构造柱退槎门窗洞口位置宽度尺寸临时施工洞口的留置位置、宽度、立缝宽度砂浆容器存放第一皮砖细石砼找平及标高撂底位置拉结筋的加工长度内外同时砌筑砂浆的计量、拌制临时留槎。

中间检查:砂浆配比计量砂浆搅拌时间砂的质量、粒径变化随时进场砂的含泥量砂浆使用材料重量偏差检查砂浆试块的见证和留置砂浆的稠度和分层度砂浆的使用时间严禁落地砂浆再用。砂浆饱满度挂线砌筑检查皮数杆与砌筑标高水平灰缝厚度水平灰缝平直游丁走缝柱茬垂直柱槎砌筑质量构造柱拉结筋放置位置脚手眼留置位置临时留槎及拉结筋放置位置、长度过梁的安装门窗洞口的宽度、高度最后一皮砖及突出沿台排丁砌筑。

平行验收:检查砌体轴线位置砌体标高水平灰缝平直度墙体垂直度砌体平整度门窗洞口尺寸外墙洞口上下偏移大角垂直度审查砂浆试块试验报告。

质量预控:阳台位置预留栏扳拉结筋构造柱内部清理临时施工洞口过梁规格脚手眼位置砌体轴线偏移材质中间检查试块见证取样操作面砂浆放置施工堆载上料时间砌筑高度与严禁单片墙砌筑。

钢筋砼子分部工程

模板分项工程监理质量控制要点

模板安装:验支柱、模板材质土基层夯实整平支柱下垫板支柱上下层相对支柱的间距、排距柱模紧箍间距与牢固水平支撑及稳固性深侧模支撑牢固与锁口加固模板标高侧模及柱模垂直度轴线位置偏差几何尺寸梁柱截面尺寸拼缝高低差接缝严密表面平整度梁柱节点处理模板起拱涂刷脱模剂模板油污杂物清理。

模板拆模:侧模拆除时间审查拆模同条件砼养护试块试压报告拆模砼强度控制拆模顺序模板拆除堆放与外运模板的堆放模板倒用的修整和清理严禁悬空模板的检查。

重点预控:防漏浆防胀模稳定性梁柱节点处理柱模的拆除时间模板拆除前核实应符合以下原则:

本层梁板砼浇筑时,下一层模板和支柱不得拆除,再下层模板只允许拆除部分支柱。预防砼构件在上部砼施工荷载冲击下时受到损坏。

钢筋分项工程

材料控制:审查生产厂家审查质量证明书、核准证钢筋进场外观检验检查钢筋标识、代码(厂家、规格、外观质量与钢筋标识、代码、质量证明书及炉牌号相符合格)见证取样审查复试报告(完成二次审查,合格批准使用)抗震用于框架钢筋实测值比审查代表批量钢筋代用设计变更。

钢筋加工:审查钢筋抽料单钢筋规格、级别、下料尺寸数量受力钢筋与弯钩角度平直长度箍筋弯钩角度与平直段长度钢筋锚固长度加工形状形式与尺寸偏差钢筋调直与拉直钢筋拉直伸长率成品堆放与标识。

钢筋安装与连接:

钢筋焊接:审查焊条焊剂出厂合格证、质量证明书焊条材质相关焊接工艺焊接外观质量抗震设防梁柱端部箍筋加密区内不得有焊接接头搭焊长度、面数、预弯通轴顺直焊接头位置试件取样与代表批量审查焊接试件试验报告冬季施工防范措施。

钢筋绑扎连接:绑扎接头位置搭接长度同区段接头百分率接头位置箍筋加密柱受力钢筋留槎长度连接绑扎质量。

钢筋的安装绑扎:钢筋加工验收合格,模板安装验收合格,钢筋位置弹线钢筋位置、规格、型号、数量、钢筋间距、排距、钢筋支点位置锚固长度梁柱交叉及节点绑扎质量,梁端及支座节点箍筋加密,圈梁转角处绑扎接头位置与加固,预留孔洞位置钢筋补强,绑扎质量钢筋保护层厚度及垫块材质预留厚度垫块间距盖筋支撑及设置间距钢筋网眼尺寸绑扎钢筋骨架上高宽箍筋间距钢筋弯起点位置预埋件中心线及水平高差,成品保护。

重点预控:钢材两次报审钢材质量证明书钢筋标识及钢筋炉牌号相符复试合格后批准使用电线导管正确敷设位置与钢筋绑扎固定设计楼板钢筋防裂措施及强制性地方质量控制措施。

砼分项工程

施工前的准备:砼设计强度等级浇筑部位用量钢筋成品保护措施质检员、工长、班组长到位,看筋看模人员到位杂物清理干净震捣机具品种、数量及安装到位并调试合格模板墙体浇水润湿试模塌落桶放置施工现场模板钢筋验收合格电线导管安装验收合格水电预留孔洞定位砼施工方案经审批。

现场搅拌砼:水泥材质审批合格砂石经复

试审查合格配合比通知单审查后盘计量经鉴定准备工作就

商品砼:审查厂家资质质量证明书出厂合格证配合比通知单材料复试检验报告碱总含量评估报告。

开盘申请及批准:

砼配合比与施工:

现场搅拌砼:(旁站)配比计量定时抽查砼水灰比抽查砼塌落度砼搅拌时间配比计量偏差砼投料顺序抽查陆续进场砂石材质变化对有异议或粒径发生明显变化应重新取样复试进行配合比设计。砼浇筑路线浇筑楼板时行走宽度砼倾落高度震捣质量砼标高表面浇活平整度连续浇筑特殊情况下施工缝的处理。

商品砼:抽查商品砼厂家配比计量砼出厂时间到场时间砼的初、终凝时间砼的塌落度砼严禁加水输送(其它施工质量控制要点同上)

砼拆模、标养、600C0天同条件养护试块的留置与见证,卫生间及有防水要求地面房间,周边墙根部上翻砼边浇筑,后浇带施工,砼的强度。

砼的养护:砼的开始养护时间(砼的养护时间必须在砼终凝前进行塑料薄膜覆盖)冬施的覆盖保温及养护时间及材料。浇水时间及遍数塑料薄膜覆盖保温的严密性和结露水,采用涂膜养护的严密性及涂膜遍数。

重点预控:砼材质及商品砼的质量施工单位管理人员到位配比与计量水灰比塌落度试块的见证留置砼的养护时间及防干缩裂缝砼浇筑后的技术间歇时间及上载时间钢筋成品保护施工缝施工和处理。

现浇结构分项工程:

外观质量:砼拆模后外观检验:露筋蜂窝孔洞灰渣疏松裂缝连接部位缺陷外观外表缺陷作好记录鉴定缺陷等级审批技术处理方案按方案监督处理严禁施工单位私自处理,砼外观不应有严重缺陷。

尺寸偏差:检验尺寸偏差不得有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差检验轴线位移构件垂直度标高预埋件孔洞中心线对于超偏差尺寸审查施工单位的技术处理方案监督整改、复试。

结构工程实体检测

砼强度实体检测:制定方案600C0天砼试块见证取样,同条件试块同条件养护,记录气温核准天数,审查实验报告。

钢筋保护层厚度实体检测:制定方案确定数量点数,实体检测,判定合格与否。

篇3：钢结构施工前准备质量控制措施

钢结构施工前准备质量控制

施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。

1技术准备

钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。

开工前监理人员要掌握并督促钢结构施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。

1.设计图纸和技术要求,及时组织图纸会审和设计院图纸交底。

2.施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等。

核查钢结构加工制作和安装的质量管理体系和质量保证体系。要求施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。对加工制作车间和现场安装质量管理,要求有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度;施工组织设计和施工技术方案应经审查批准。

4.审查施工单位编写的施工组织设计和施工技术方案。

由于本工程钢结构吊装难度较大,监理人员在审查施工单位编制的施工组织设计和施工技术方案时,除要求认真审查加工制作有关质量保证措施外,还要看吊装方案是否按程序审批,是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员和设备组织计划是否合理等;对涉及结构安全和人身安全的内容,是否有明确的规定和相应的措施。

5.安装测量放线准备工作:本工程建筑体形比较复杂,建筑平面布置变化较多,监理人员应及时督促施工单位在建筑物周边及体育场内按要求设置坐标控制网点,并对施工单位的引测进行复核,同时检查用于测量放线的仪器是否年检有效、精度是否符合设计和规范要求。

督促施工单位及时做好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点的保护工作,设置必要的防护栏杆。

检查核对施工单位报审的测量人员和有关资格证明,不合格的人员不得用于本工程。

2技术管理

施工单位选择的吊装设备是否合理,是保证吊装施工顺利能否的重要环节;监理人员要根据施工工艺、施工组织设计和施工技术方案的要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备,不符合工艺要求,可能影响工程质量和工期的设备不准进场。

3材料准备

本工程设计要求使用的钢材各类性能都要求相对较高,如型材有Q345-C低合金高强度结构钢、焊条用E50系列焊条(重要部位选用E5015、E5016焊条)、预应力钢缆索为高强低松弛钢缆索、预应力缆索锚具采用I级锚具等,施工单位对这些材料必须做好报验工作,监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作,试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。

4施工现场准备

1.施工前首先要做好场地平整,按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工临时设施安置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排;

2.施工前应逐级进行施工交底,并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。

篇4：钢结构工程安装施工质量控制要点

钢结构安装施工质量控制要点

①钢结构地进场时应有产品质量证明书,其焊接连接、紧固件接连、钢构件制作等分项工作验收合格。

②验算构件吊装的稳定性,合理选择吊装机械,确定经济可行的吊装方案。

③钢结构应符号设计要求及规范规定。运输、堆放、吊装等造成钢结构变形或脱落,必需进行校正和修改。

④多层或高层框架结构的安装,在每一层吊装完成后,应根据中间验收记录、测量资料进行校正,必要时通知构件厂调整长度。吊车梁和轨道的调整要在主要构件固定后进行。

⑤设计要求订紧的结点,相接触的两个平面必需有70%的接触面,用0.3mm塞尺检查,边缘最大间隙不得大于0.8mm。

⑥垫铁的位置应保证柱底的刚度,垫铁的布置不应使柱子或底座承受负加荷载。

⑦每节柱的定位轴线应从地面控制线直接引上,不得从下层柱的轴线引上;结构的楼层标高按相对标高或设计标高进行控制。

⑧在形成空间刚度单元后,应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石砼、灌浆料等二次浇灌。