某斜屋面防水工程监理措施

篇2：防水层及沉降缝工程的监理规定

防水层及沉降缝工程的监理工作办法

㈠.防水层

1.防水层施工前,承包单位应按设计要求,编制施工方案,做好技术交底。

2.防水层严禁在雨、雪天和五级风及其以上时施工。其施工环境气温条件应符合下表的规定。

防水层施工环境气温条件

序号防水层材料施工环境气温

1高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5℃,热熔法不低于-10℃。

2合成高分子防水卷材冷粘法不低于5℃,热风焊法不低于-10℃。

3有机防水涂料溶剂型-5~35℃,水溶性5~35℃。

4沥青不低于5℃

5防水混凝土、水泥砂浆不低于5℃

3.承包单位应对防水层所用原材料按批次进行进场验收,并按现行国家标准作性能检验。防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求,其质量必须符合有关标准的规定。监理工程师应检查产品合格证和试验报告,并抽查。

4.防水层和保护层的材料称量的允许偏差为2%。要求承包单位每工作班秤量抽查不少于一次,并检查配制记录。沥青胶结材料使用温度的允许偏差为-10℃。要求承包单位每工作班用温度计测量抽查不少于一次。

5.防水层的基层应平整、清洁、干燥,不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮碴、浮土和油污。要求承包单位全部检查。防水层施工前,监理工程师应检查验收。

6.防水层施工部位、构造型式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求。防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致,卷材粘贴牢固,搭接封口正确。不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡度平顺,排水通畅。防水层的允许偏差和检验方法应符合《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003的规定。要求承包单位检查不少于5处,监理工程师抽查表面平整度、卷材搭接宽度。防水层隐蔽前,监理工程师应进行防水层隐蔽工程验收,未经验收合格不得隐蔽。

7.保护层的表面质量应达到与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。表面平整密实,不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。保护层的允许偏差和检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003的规定。要求承包单位检查不少于5处,监理工程师抽查表面平整度、分格缝平直。

8.桥面保护层表面裂缝宽度不得大于0.2mm。监理工程师和承包单位一起观察,对裂缝用刻度放大镜全部检查,并作好记录。

9.要求承包单位雨后或采用蓄水的办法检验后防水层是否渗水。监理工程师按规定全部检查,发现不渗水后才能验收合格。

㈡.沉降缝

1.沉降缝施工前,承包单位应按设计要求,编制施工方案,进行技术交底。

2.承包单位应对沉降缝所用原材料按批次进行进场验收,并按现行国家标准作性能检验。沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求,其质量必须符合有关标准的规定。监理工程师应检查产品合格证和试验报告,并抽查。

3.沉降缝填塞前,缝内应清扫干净,保持干燥,不得有杂物和积水。要求承包单位全部检查。沉降缝施工前,监理工程师应检查验收。

4.沉降缝位置、尺寸、构造型式和止水带的安装等必须符合设计要求。沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀,缝身竖直,环向贯通,填塞密实,外表光洁。承包单位和监理工程师全部检查。

5.沉降缝不得漏水,表面可有少量湿渍。但湿渍总长度不大于沉降缝总长度的1%,单个湿渍长度不大于0.2m。承包单位和监理工程师全部检查。

6.沉降缝观感质量要求缝身竖直、缝宽均匀,环向贯通,填塞密实,无漏水。

篇3：铁路建设工程防水（抗渗）混凝土监理工作措施

铁路建设工程防水(抗渗)混凝土监理工作

[1混凝土抗渗等级为P6以上的混凝土施工应采用普通抗渗混凝土、外加剂抗渗混凝土。当设计有要求时,可采用掺膨胀剂抗渗混凝土和膨胀水泥抗渗混凝土。

[2监理工程师检查抗渗混凝土所使用的原材料应符合下列规定:

[2.1抗渗混凝土应采用泌水少、水化热低的水泥,其品质指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等现行国家标准的规定。

[2.2抗渗混凝土施工用粗、细骨料除应符合有关验标的规定外,细骨料宜采用中砂,其含泥量不应大于3%。粗骨料宜采用连续级配骨料,其最大粒径不应大于40mm;含泥量不应大于1%;泥块含量不应大于0.25%。

[3抗渗混凝土的配合比设计应符合有关验标的规定;抗渗试验时,其抗渗压力应比设计要求提高0.2MPa,水胶比应不大于0.60。

[4监理工程师检查抗渗混凝土搅拌和振捣方式,抗渗混凝土应采用机械搅拌和机械振捣,搅拌时间不得小于2min。

[5监理工程师见证取样检测防水混凝土的抗渗等级和抗压强度。抗渗混凝土留置强度和抗渗试件应符合下列规定并进行试验评定:

[5.1每500m3混凝土应制作抗渗检查试件1次(6个);不足500m3时,亦应制作抗渗检查试件1次。当使用的材料、配合比或施工工艺变化时,均应另行制作抗渗检查试件1次。

[5.2混凝土抗渗等级应按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82)进行试验评定,其结果应符合设计要求。

[5.3监理工程师见证取样检测施工单位检验次数的20%或平行检验10%,但至少一次。同时检查全部混凝土强度和抗渗试验报告。

[6监理工程师按照设计规定重点检查变形缝和施工缝的施工质量。

[7监理工程师应巡视检查抗渗混凝土养护情况,抗渗混凝土终凝后,应立即进行湿润养护,养护时间不得少于14d。。

[8监理工程师检查抗渗混凝土拆模时测温记录,拆模时结构表面温度与环境气温之差不得大于15℃,地下结构部分的抗渗混凝土,拆模后应及时回填。

篇4：屋面防水工程施工工艺监理细则

屋面防水工程施工工艺及监理细则

1、卷材防水屋面

1.1准备阶段

⑴施工单位所使用材料的质量、品种、规格必须符合设计及品质保证要求,应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》,监理工程师审核后予以签返。

⑵设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程审批同意。

1.2施工阶段

⑴操作工艺

按设计遍数

⑵监控要点:

①基层清理及处理,基层一定要干燥(可采用简易检验方法:将1M2的卷材平坦地铺在找平层上,静置3-4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设)。

②、防水设防道数应根据屋面防水等级选定,注意卷材的最小厚度选择应符合规范与设计要求。

③、卷材的铺贴方向(按屋面坡度不同分别选择:坡度大于25%时应采取固定措施,小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3-15%时,可平行或垂直屋脊铺贴;坡度大于15%时,垂直屋脊方向铺贴)、搭接方法、宽度及粘接方法按工艺要求正确操作。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套应与卷材的材性相容。

④、注意泛水、水落口、檐口、屋面转角处及变形缝处的细部处理,卷材的收口处理、设排气道的应做好排气道的处理。详《屋面工程质量验收规范》9.0.3,9.0.4,9.0.5,9.0.6。

⑤保护层的施工,应按不同材料分别控制,刚性材料应按设计或规范设置分格缝,水泥砂浆、块材、细石砼保护层与卷材防水层应设置隔离层。刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留30MM的缝隙,并用密封材料嵌填严密。

⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。

1.3卷材防水层质量通病的防治:(见下表)

现象原因防治对策

屋面开裂温差影响,卷材质量差,控制卷材及施工质量

卷材起鼓基层潮湿,未采用排气做法基层干燥,构造措施排气

天沟渗水排水不畅,雨水口细部处理不当控制天沟坡度,防止积水,做好雨水口等细部处理,水落口周围直径500mm范围内不应小于5%坡度,用防水或密封材料涂封厚2mm。

1.4验收阶段

⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面

工程质量验收规范》。

主控项目:

1)卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合主设计要求。

2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

3)天沟、檐沟的排水坡度,必须符合设计要求。

4)天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

一般项目:

1)卷材防水层的搭接应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,封口封严,不得翘边。

2)卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺洒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

3)排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。

4)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10MM。

⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录,雨后或灌水观察检查,尺量检查。

⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位抽查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工单位的评定结果。

⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。

2、涂膜防水屋面

2.1准备阶段

⑴施工单位所使用防水涂料和胎体增强材料的质量必须符合设计要求,应在进场后经监理人员见证取样试验合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》监理工程师审核后予以签返。

⑵设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程师审批同意。

2.2施工阶段

⑴操作工艺

⑵监控要点

基层清理及刷处理剂(基层必须干燥)。多组份涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀。膜遍数及厚度,防水层必须粘结牢固、平整均匀,无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜的收口处应多遍涂刷或用密封材料封严。做好产品保护,及时施工保护层施工。

⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。

1.3涂膜防水层质量通病的防治:(见下表)

现象原因防治对策

脱皮、起泡、开裂基层不平整,不干燥,不清洁,涂膜厚度不足,水泥砂浆基层被破坏,工序间隙时间不足。基层要找平,清理干净、干燥,基层强度要满足要求,工序搭接时间要控制,防止后续工序破坏,每遍涂刷后应干燥12小时以上。

2.4验收阶段:

⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。

主控项目:

1)防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

2)涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

3)涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

一般项目:

1)涂膜防水层的平均厚度应满足设计要求,最小值不应小于设计值的80%。

2)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

3)涂膜防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺洒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录,针测法或取样量测。

⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位检查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工评定结果。

⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。