热工安全工作规程

篇2：加油气站管理制度操作规程评审修订制度

1.目的

对加油加气站现行的安全生产规章制度、操作规程进行定期评审和修订,确保其有效性和适用性。

2.适用范围

适用于加油加气站内现行的有关安全生产规章制度和操作规程。

3.职责

3.1安全生产规章制度的修订,由其制定单位负责评审和修订。

3.2安全生产技术操作规程的修订,由站长负责评审,组织相关人员组成修订机构负责修订。

3.3技术员负责修订程序的管理、修订。

4.评审修订程序

4.1当站内进行新建、改建、扩建项目时,应对安全生产规章制度及时进行评审。

4.2制定规章制度时所依据的法律、法规发生变更时,应及时予以审定,将不符合项目进行修订或重新制定。

4.3当工艺、技术所使用的材料发生改变时,应对现行规章制度、操作规程进行修订,修改不符合内容。

4.4如果执行过程中发现现行规章制度、操作规程有不适宜的情况时,制订机构应及时予以评审和修订。

4.5安全生产规章制度和操作规程制定机构应每年对其符合性进行评审,并根据加油站生产变更状况,适时进行相关内容的修订。

4.6对安全生产规章制度和操作规程做出修订或重新制定后,应及时按加油站规定的文件管理程序下发到相关岗位、相关人员。以保证最新版本能得到贯彻执行。

5.管理

5.1文件修订后应采用符合标准的程序,并通知各相关单位相关人员,同时建档。

5.2重新制定后应按标准程序下发新制度,收回旧文件,并按规定的程序处理旧文件。

5.3安全员应将修订程序作为日常检查工作的一项内容予以检查。

篇3：硫酸盐酸罐安全检修规程

内容:

1机修组接生产车间检修通知、或巡检发现问题、或按检修计划安排对设备进行检修。

2检修前应对设备进行清洗、切断电源、锁好配电箱,留专人进行监护,并在电源开关或配电箱上挂上“有人操作,禁止合闸”的警示牌。

3在“甲类防爆岗位”检修需动火时,还应按规定办理《甲类防爆岗位动火许可证》,经批准后,方可进行动火作业。

4检修时,除穿戴好“劳动防护用品”之外,还应在现场划定警示区域,悬挂或设置警示牌、警示围栏,并留专人看护。

5针对设备的检修,须制订经设备动力部批准的检修方案,和经安全环保部(EHS部)批准的安全防范、和安全救援措施。

6以上措施做好后,方可开始进行设备的日常维护保养。

7硫酸、盐酸罐不得擅自拆卸。

8检修硫酸、盐酸罐时必须事先制订切实可行的施工和安全防范措施,该措施必须经批准方可实施。

9安全措施:

9.1为确保安全,作业须一并考虑硫酸、盐酸的理化特性和危害性。

9.2打开贮罐上部人孔或排空阀。

9.3作业人员应佩戴好防护用具,并有专人监护的情况下,方可作业。

9.4作业时,罐周围尽量少站作业人员,罐顶可不设灭火器材,给作业人员留出尽可能大的闪避空间。

9.5清理现场周围杂物,保持作业现场无妨碍物。

9.6确认罐顶护栏安全可靠。

9.7作业范围内禁止其他工艺处理和设备检修。

9.8设隔离带,禁止无关人员靠近作业现场。

9.9硫酸罐作业前,对罐的内部硫化氢浓度进行取样化验,在贮罐下部取样,浓度在硫化氢爆炸下限的1/50以下方可动火(硫化氢爆炸下限为65.28g/m3,所以浓度在1.3g/m3以下可以确保安全);并按公司动火管理制度执行。

9.10切割过程中采取间断切割方式,一是切割点不连续,二是切割时间不连续。

9.11气焊作业人员的作业资质必须符合国家相关法律法规。

9.12作业过程中现场发生的本方案之外状况,立即停止作业,由相关双方研究安全措施并落实后方可继续作业。

篇4：密闭炉安全规程

1?非工作人员禁止入内,进入密闭炉岗位严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》。

2?检修设备严格执行《检修挂牌制度》和《工作牌制度》,被检修的设备必须停机断电,检修牌悬挂在被检修设备的控制箱上,悬挂、拆卸检修牌由同一人操作,他人不得代替。检修作业至少两人,不得一人独立作业。

3?清扫卫生严格执行《清扫卫生的挂牌制度》,被清扫的设备必须停机。清扫卫生的警示牌悬挂在被清扫设备的控制箱上,悬挂、拆卸警示牌由同一人操作,他人不得代替。

4?配电箱挂设有检修牌或清扫卫生的警示牌,任何人禁止操作设备。待工作完毕,拆除检修牌或警示牌后,岗位工方可操作。但清扫破碎线设备,挂牌、拆牌由破碎班长操作。

5?转动设备试机由岗位工在本地操作。试机时,检修负责人、岗位工始终在现场,确认开动的设备周围无人及障碍物时,岗位工方可试机操作。试机过程中岗位工坚守岗位,不得离开控制箱,但破碎线设备的试机工作由破碎班长操作。

6?密闭炉空间动用明火,严格《动火制度》,必须向专职安全员申请,办理动火证并采取相应的安全措施,方可动火作业。

7?检修密闭炉二楼设备、净化系统、除尘大引风机及环形加料机,电石炉必须停电。

8?禁止吸烟及携带火种,禁止在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品,保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通。

9?各岗位应保持良好的通风条件,现场的通风风机全部打开,以防CO中毒或爆炸事故发生;

10?检修需动火,必须执行动火六大禁令

10.1?动火证未经批准,禁止动火;

10.2?不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;

10.3?不进行清洗、置换不合格,禁止动火;

10.4?不消除周围易燃物,禁止动火;

10.5?不按时做动火分析,禁止动火;

10.6?没有消防措施,禁止动火;

11?凡进入设备或容器内,必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”,以确保人身安全。

11.1?必须申请、办证、并得到批准。

11.2?必须进行安全隔绝。

11.3?必须切断动力电,并使用安全灯具。

11.4?必须进行置换、通风。

11.5?必须按时间要求进行安全分析。

11.6?必须佩带规定的防护用具。

11.7?必须有人在器外监护,并监守岗位。

11.8?必须有抢救后备措施。

12?电石炉紧急停电操作

12.1?CO管线及设备发生大量泄漏现象,严重危机人身安全。

12.2?四楼或监控画面上突然发现电极筒内冒黑烟。

12.3?电极软断、硬断、漏糊、下滑危及人身和设备的电极故障。

12.4?短网系统所属设备发生放电现象或发生短路。

12.5?液压系统所属设备发生刺火、放电以及短路。

12.6?电极导电设备有严重的放电或发生短路。

12.7?炉内设备大量漏水,具体反映在:当氢氧分析仪显示的氢含量超过18%,而且呈跳跃式继续上涨时。

12.8?料仓空仓。

12.9?炉底、炉壁严重烧穿。

12.10?出炉口大量漏水,危机安全生产时。

12.11?变压器发生故障及其油冷却系统发生大量漏油。

12.12?电石炉出现大塌料或者电极电流瞬间下降超过30KA。

12.13?液压系统发生大量漏油。

12.14?动力电突然跳闸导致循环水供应中断。

12.15?发生着火、火灾或其它严重事故。

12.16?净化系统氧气含量超标(O2含量突然超过2.0%),出现设备故障(粗气或净气风机故障及防爆膜爆裂)。

13?电石炉降负荷停电

13.1?CO管线及设备发生泄漏现象,危机人身安全。

13.2?循环水断水。

13.3?料管不下料。

13.4?当环形加料机的某个料仓连续两个小时未上料。

13.5?当净化系统氢氧分析仪检测出氢含量超过15%,而且还在连续不断的上涨。

13.6?电石炉变压器出现轻瓦斯报警。

13.7?在出炉过程中出炉小车突然发生脱轨、电石锅倾覆或炉眼堵不上,危机人身和设备安全。

13.8?压缩空气、氮气气路、炉气管线发生故障造成压力过低,无法维持正常生产时。

13.9?其它异常情况威胁人员伤害和设备安全。

14?电石炉发生电极事故,第一发现人必须立即通知配电工采取紧急停电措施,现场人员及时撤离,领导迅速赶赴现场进行统一指挥。

15?出炉口大量漏水,第一发现人必须立即通知配电工采取紧急停电措施,迅速关闭相应控制阀门,同时启动卷扬机,将电石锅拉出炉口,现场人员及时撤离出炉现场,值班领导得知汇报第一时间赶赴现场统一进行指挥。

16?液压系统发生大量漏油,第一发现人必须立即通知配电工采取紧急停电措施,迅速切断油路阀门,无关人员及时撤离,领导得知迅速赶赴现场进行统一指挥。如着火用干粉灭火器或干沙扑灭,禁止用水扑救。

17?密闭炉入口处应设置警告标志,现场符合进入条件或检修条件,维修人员方可进入,由专人对其进行监护;

18?报警装置处于完好备用状态。

19?为防止气体泄漏等意外事故发生,必须备置必要的检测仪、防毒面具,急救护具。

20?操作人员作业过程中如感到身体不舒服(如头痛、呼吸困难呕吐等),应立即通知组长或有关领导,到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗,禁止继续操作,以免发生事故。

21?巡视检查和检修作业时,戴好安全防护用具,随身携带CO气体检测器,巡检人员和监护人员检测CO气体时距离管线、设备在1米以内。巡检人员保持与中控室的联系,以防种种原因而造成CO中毒。

22?进入产生和存贮CO气体的工作场所,必须先观察CO在线检测值或使用CO检测仪进行检测,符合进入条件或检修条件,人员方可进入,其它无关人员不得进入。工作现场CO的浓度超过70PPM,工作人员劳保用品必须穿戴齐全,佩戴CO过滤式防毒面具。工作现场CO的浓度超过400PPM,工作人员停止继续作业,迅速撤离或跑到通风处及上风向处,立即通知配电工和值班领导采取停电措施,停电后再查找原因。氧气浓度在18%以下,有毒气体浓度2%以上地方,各种型号滤毒罐都不能起到防护作用。

23?不得随意进入井下或沟内工作,必须做好各项安全措施及通风措施,专人监护方可作业。

24?使用过滤式防毒面具的安全注意事项

24.1?面罩的外表应平滑,无气泡、无毛刺,无影响气密的缺陷。

24.2?滤毒罐外表应平滑,无毛刺,标色(白色)正确,无影响致密的缺陷。

24.3?面罩观察眼窗?视物真实且清晰,镜片不能破碎。

24.4?导气管应具有良好的伸缩弹性,弯曲成180°时应保证气流通畅,气密好。

24.5?佩戴面罩时气密性完好,无漏气现象。每次使用如下:

24.5.1?在使用过滤式防毒面具前,先将滤毒罐上盖扭开、下胶盖打开,然后将滤毒罐上口接在导气管的母口上,导气管公口接在过滤式防毒面具上。

24.5.2?佩戴防毒面具时,使用者首先要根据自己的头型大小选择合适的面具,使面罩紧贴面部,无明显压痛感。佩戴防毒面罩的方法:将中、上头带调整到适当位置,并松开下头带,用两手分别抓住面罩两侧,屏住呼吸,闭上双眼,将面罩下巴部位罩住下巴,双手同时向后上方用力撑开头带,由下而上戴上面罩,并拉紧头带,使面罩与脸部确实贴合,然后深呼一口气,睁开眼睛。

24.5.3?负压测试:用手掌捂住滤毒罐,吸气会使面具轻微向内陷、摒住呼吸五秒钟以上,面具应保持内陷状态。

24.5.4?正压测试:用手常捂住面具下方的出气阀并均匀呼气,面具应会轻微鼓涨但不会有空气逸出。

24.5.5?如果上述任一测试失败,则应重新调整面具主体及头带组合,并重复以上测试直至气密,测试失败禁止使用。

24.6?佩戴时应注意不要让头带和头发压在面罩密合框内,也不能让面罩的头带爪弯向面罩内。另外,使用者在佩戴面具之前应当将自己的胡须剃刮干净。

24.7?每次使用完后,面具必须清洁干净,不使用时,应将整个面具存放在密封的塑料袋内。

24.8?过滤式防毒面具应专人专用,禁止人为损坏或破坏。

25?滤毒罐安全注意事项:

25.1?安全员负责检测滤毒罐的有效性。定期称量罐的总重量,认真做好记录,告知维修负责人和使用人。滤毒罐内药剂极易吸潮失效,当罐体总重量大于罐体上标注的重量时,必须停止使用做失效处理。

25.2?每次使用前,使用者必须记录开始使用的时间,现场监护人负责监护,使用时间超过有效防毒时间,监护人负责通知使用者立即离开工作现场,停止继续使用滤毒罐。

25.3?滤毒罐每次使用后将罐体上、下防潮封盖打开,放置在干燥通风处,用空气对罐内药剂上吸附的一氧化碳进行置换,置换时间必须一小时以上,最后将罐体上、下防潮封盖盖好,收回到干燥处保存,防止受潮失效,待下次使用。

25.4?滤毒罐有效期为五年,面具使用期限为三年。每个面具、滤毒罐必须做好有效期的标示,无标示、模糊不清或超过有效期视为失效,禁止使用。

26?密闭炉检修安全注意事项

26.1?检修CO管线及设备的安全注意事项

26.1.1?工作现场保持通风良好,有必要时现场安装通风设施。

26.1.2?工作现场必须有专人监护,禁止一人独立工作,监护人员必须坚守岗位,不得擅自离开,随时使用检测仪检测CO的浓度。

26.1.3?严格执行《进入容器、设备内部作业安全管理制度》、《动火制度》和《工作票制度》。

26.1.4?检修前的安全措施

26.1.4.1?首先挂牌作好标志,切断气体来源,在所有与容器相连的管道、阀门上加盲板进行隔绝,必要时应拆掉一段管道与系统彻底。水封内必须将水注满,冬季做好防冻措施。电动设备需挂牌,切除电源。

26.1.4.2?接着使用氮气对容器内的有毒有害物质进行清洗、置换。

26.1.4.3?然后在需要检修的管线、设备和容器内进行取样分析,动火指标符合:乙炔(C2H2)<0.23%(体积),氢气(H2)<0.4%(体积比),一氧化碳(CO)<0.01%(体积比),进入容器指标规定:检验容器内含氧量在18-21%,乙炔(C2H2)<0.23%(体积比);一氧化碳(CO)<0.01%(体积比),氢气(H2)<0.4%(体积比)。

26.1.4.4?进入容器前做燃烧爆炸实验,合格后方可进入进入容器内作业。

26.1.5?检修时的安全注意事项

26.1.5.1?在容器内检修,打开排放阀及顶盖,禁止打开氮气阀。

26.1.5.2?检修压力容器严禁在承压状态下敲打和维修。

26.1.5.3?进入容器内作业人员必须按规定穿戴好安全防护用品,容器内不得随意解下安全用具。高空作业系好安全带,安全带的另一端要固定在容器外的设施上,当容器内有毒物质超标时,作业人员立即撤离容器,待查明原因消除隐患方可再进入容器作业。

26.1.6?加堵和拆除盲板的安全注意事项

26.1.6.1?设备必须停止运行,切断气体的来源。

26.1.6.2?加堵、拆除盲板时操作人员佩戴好安全防护用具(如长管呼吸器、防毒面具、空气呼吸器)。

26.1.6.3?加堵和拆除盲板作业时,现场必须有专人监护作业人员的人身安全,随时检测CO的浓度,一旦CO的浓度超标立即停止作业,待原因查出处理好后方可继续作业。

26.1.6.4?现场通风良好,人员站在上风向处。

26.1.6.5?作业人员在装设盲板时先安装进口,再安装出口,拆盲板时,先拆出口,再拆进口。

26.1.6.6?禁止在同一管道上同时进行两处及两处以上安装和抽堵盲板作业。

26.1.6.7?检修时,禁止任意挪动、移动管道上的盲板。

26.1.6.8?盲板必须密封严实,无裂纹、无孔洞现象。

26.2?进入电石炉内维修时的注意事项

26.2.1?电石炉停炉,直排打开,净化系统置换合格。

26.2.2?现场必须有专人监护维修人员的人身安全,随时检测CO的浓度。

26.2.3?维修人员进入炉内戴防护眼镜。

26.2.4?人进入电石炉内必须站在踏板上,禁止脚踩踏料面。

26.2.5?进入炉内时必须有专人监护,监护人注意炉内的温度,防止人员中暑。

26.2.6?电极周围作隔热措施,防止人员烫伤。

26.3?检修环形加料机的安全注意事项

26.3.1?检修环形加料机,电石炉必须停电。

26.3.2?工作现场保持通风良好。

26.3.3?现场必须有专人监护,随时检测CO的浓度。

26.3.4?工具使用铜质的,禁止使用铁质工具敲打。

27?空气呼吸器

27.1?空气呼吸器使用前的检查

27.1.1?检查面罩的镜片、系带、环状密封、呼气阀、吸气阀是否完好,和供给阀的连接是否牢固。全面罩的部位要清洁,不能有灰尘或被酸、碱、油及有害物质污染,镜片要擦拭干净。

27.1.2?供给阀的动作是否灵活,与中压导管的连接是否牢固。

27.1.3?气源压力表能否正常指示压力。

27.1.4?检查背具是否完好无损,左右肩带、左右腰带缝合线是否断裂。

27.1.5?气瓶组件的固定是否牢固,气瓶与减压器的连接是否牢固、气密。

27.1.6?打开瓶头阀,随着管路、减压系统中压力的上升,会听到气源余压报警器发出的短促声音;瓶头阀完全打开后,检查气瓶内的压力应在28Mpa~30Mpa范围内。

27.1.7?检查整机的气密性,打开瓶头阀2min后关闭瓶头阀,观察压力表的示值1min内的压力下降不超过2Mpa。

27.1.8?检查全面罩和供给阀的匹配情况,关闭供给阀的进气阀门,佩戴好全面罩吸气,供给阀的进气阀门应自动开启。

27.1.9?根据使用情况定期进行上述项目的检查。空气呼吸器在不使用时,每月应对上述项目检查一次。?

27.2?空气呼吸器的佩戴方法

27.2.1?佩戴空气呼吸器时,先将快速接头拔开(以防在佩戴空气呼吸器时损伤全面罩),然后将空气呼吸器背在人身体后(瓶头阀在下方),根据身材调节好肩带、腰带,以合身牢靠、舒适为宜。

27.2.2?连接好快速接头锁紧,将全面罩置于胸前,以便随时佩戴。

27.2.3?将供给阀的进气阀门置于关闭状态,打开瓶头阀,观察压力表示值,以估计使用时间。

27.2.4?佩戴好全面罩(可不系带)进行2~3次的呼吸,感觉舒畅,屏气或呼气时供给阀应停止供气,无“咝咝”的响声。一切正常后,将全面罩系带收紧,使全面罩系带收紧,使全面罩和人的额头、面部贴合良好并气密。

27.2.5?在佩戴全面罩,系带不要收的过紧,面部感觉舒适,无明显压痛。全面罩和人和额头、面部贴合良好并气密后,此时深吸一口气,供给阀的进气阀门应自动开启。

27.2.6?空气呼吸器使用后将全面罩的系带解开,将消防头盔和面罩分离,从头上摘下全面罩,同时关闭供给阀的进气阀门。将空气呼吸器从身体卸下,关闭瓶头阀。

27.3?注意?

27.3.1?一旦听到报警声,应准备结束在危险区工作,并尽快离开危险区。

27.3.2?压力表固定在空气呼吸器的肩带处,随时可以观察压力表示值来判断气瓶内的剩余空气。

27.3.3?拔开快速接头要等瓶头阀关闭后,管路的剩余空气释放完,再拔开快速接头。

27.4?使用后处理

27.4.1?空气呼吸器使用完后应及时恢复使用前的战斗准备状态,并做以下工作:

27.4.2?卸下全面罩,用中性或弱碱性消毒液洗涤全面罩的口鼻罩及人的面部、额头接触的部位,擦洗呼气阀片;最后用清水擦洗。洗净的部位应自然干燥。

27.4.3?卸下背具上的空气瓶,擦净装具上的油污、灰尘,并检查有无损坏的部位。

27.4.4?对空气瓶充气。

27.4.5?将充气的空气瓶,接到碱压器上并固定在背具上。

27.4.6?按使用前准备工作要求,对空气呼吸器进行检查。

27.5?空气瓶的充气方法及注意事项:

27.5.1?关闭瓶头阀,将空气瓶组件从背具上卸下来。

27.5.2?将气瓶组连接在空气压缩机的输出接口上。注意目栓空气瓶的净水压日期、有无深的刻痕、切口及瓶头阀有无损伤,如发现损伤,应及时修理,测试合格后才能使用。

27.5.3?打开瓶头阀旋钮,按下空气压缩机电源开关充气至30Mpa。

27.5.4?待空气瓶自然冷却后再充气到30Mpa。注意不要对气瓶组过分加压。

27.5.5?关闭瓶头阀,放空充气管路的剩余空气,然后从充气装置上取下气瓶组。

27.5.6?将气瓶组装到背具上或另外存放备用。

27.6?日常常规检查和维修

27.6.1?整机气密性检查

27.6.1.1.?关闭空气呼吸器供给阀的进气阀门,开启瓶头阀,2min后再关闭瓶头阀,压力表在瓶头阀关闭后1min内的下降值不大于2Mpa。如果1min内的压力下降值大于2Mpa,应分别对各个部件和连接处进行气密性检查。

27.6.2?报警器的报警压力

27.6.2.1.?打开气瓶瓶头阀,待压力表指示值上升至7Mpa以上时关闭瓶头阀,观察压力表下降情况至报警开始,报警起始压力应在5.5Mpa~0.5Mpa之间。如果报警起始压力超出了这一范置,应卸下报警器,检查各个部件是否完好,如损坏应更换新的部件。

27.6.3?供给阀和全面罩的匹配检查

27.6.3.1.?关闭供给阀的进气阀门,佩戴好全面罩后,打开瓶头阀,在吸气时会听到“咝咝”的响声;在呼气和屏气时,供气阀应停止供气,没有“咝咝”的响声,表明供给阀和全面罩匹配良好。如果在呼气和屏气时,供气阀扔然供气,还能听到“咝咝”的响声,说明不匹配。这时应对供给阀和全面罩进行全面的检查或更换供给阀和全面罩,重新做匹配检查,直至合格为止。

27.7?日常维护

27.7.1?空气瓶和瓶头阀

27.7.1.1.?空气瓶避免碰撞、划伤和敲击,应避免高温烘烤和寒冷冻及阳光下暴晒,油漆脱落及时修补,防止瓶壁生锈。

27.7.1.2.?空气瓶要按气瓶上规定的标记日期使用,定期进行检验,每三年进行一次水压试验检验,合格后方可使用。

27.7.1.3.?空气瓶内的空气不能全部用尽,应留有不小于0.05Mpa的剩余压力。

27.7.1.4.?瓶头阀拆下维修后重新装上空气瓶时,要经过28Mpa~30Mpa的气密性检验,合格后方可使用。

27.7.2?减压器

27.7.2.1.?减压器在使用过程中不要随意拆卸。当安全阀漏气时,应对减压器的膛室压力和安全阀进行重新检验。

27.7.3?全面罩

27.7.3.1.?空气呼吸器不使用时,全面罩应放置在包装箱内,存放时不能处于受压状态。应存放在清洁、干燥的仓库内,不能受到阳光暴晒和有毒气体及灰尘的侵蚀。

27.7.4?供给阀

27.7.4.1.?一般情况下严禁拆卸供给阀。出现故障维修时,按原样装好,检验合格后方可使用。

27.8?注意事项

27.8.1?空气呼吸器及其零件应避免阳光直接照射,以免橡胶老化。

27.8.2?空气呼吸器严禁接触油脂。

27.8.3?应建立空气呼吸器的保管、维护和使用制度。

27.8.4?空气瓶不能充装氧气,以免发生爆炸。

27.8.5?每月应对空气呼吸器进行一次全面的检查。

27.8.6?空气呼吸器不宜作潜水呼吸器使用。

27.8.7?压力表应每年进行一次校正。

27.8.8?剩于呼吸器的压缩空气应清洁,符合下列要求:

28?设备运行时的安全注意事项

28.1?设备禁止带病作业。

28.2?禁止在运转设备周围及机架、走板、栏杆上坐,卧,跑,跳,禁止跨越走板,栏杆及机器等。

28.3?设备运行时禁止身体、工具触及转动部位,以防发生意外。

28.4?设备运行时禁止将身体或工具探入转动部位进行作业。

28.5?设备运行中,不能把手伸进转动部件或进料口取杂物,发现问题必须停车处理。

28.6?设备运行时禁止将工具伸入皮带内侧和皮带机滚轮内侧,防止手卷入皮带机内。

28.7?传动设备未停前,禁止用手、脚接触或强制停止。

28.8?设备运行时出现卡涩、卡料、於料、皮带机跑偏、打滑等异常现象,立即采取停机处理。

28.9?设备突然停电时,视为设备带电,禁止接触设备,以防突然送电。

28.10?皮带机运行时禁止往皮带机抛扔物料或杂物。

28.11?无穿行通道的设备禁止穿行。

28.12?严禁在转动设备及附近追逐打闹。

28.13?操作工操作时,禁止他人影响其注意力(不得惊吓操作工)。

28.14?操作或巡回检查时,提防脚下滑到或踩空,劳保用品必须穿戴整齐,防止衣裤等被带入转动部位。

29?设备检修后的安全注意事项

29.1?设备检修完毕,其安全防护装置(包括新装、改装的设备及设备周边的防护装置)必须配备齐全、恢复完好后,方可使用。

29.2?工作结束后要清点工具,避免掉入设备中,造成事故的发生。

29.3?工作完毕时将现场清理干净并进行防火检查,经检查无误后方可离开现场

30?吊装时的安全注意事项

30.1?严格遵守《吊葫芦的安全注意事项》。

30.2?禁止超载,载重物码放不得倾斜、偏移,防止坠落事故。

30.3?吊物必须吊到位方可打开防护栏的门,其它时间禁止打开防护栏的门,防护栏的门必须关好上锁。

30.4?吊物时吊装口禁止站人。

30.5?吊物时禁止进入或身体探入吊装口内。

30.6?防护栏内禁止堆放杂物。

31?电器安全注意事项

31.1?电器作业必须由专业电工处理,非专业电工禁止从事电工作业。

31.2?禁止直接用手和导电体触及电源,预防触电。

31.3?在潮湿、有积水的环境下作业,工作人员必须劳保穿戴齐全,做好预防触电的安全措施。

31.4?电器设备、线路的绝缘良好,不得承受张力。

31.5?移动设备安装漏电保护器。

31.6?禁止电源线触及、缠绕和搭接在人体及导电体上,避免发生触电。

31.7?电气设备要保持干燥、通风、不准进水,蒸汽禁止喷洒在电器设备上以防事故。

31.8?电器设备安装接地装置。

31.9?易燃易爆场所,电器设备及照明灯具必须具备防爆性能,且密封处理严实。

31.10?换灯时必须断电,并有人扶好梯子,防止触电及高空坠落。

31.11?移动照明灯具使用安全电压,绝缘完好无损,使用完后将电源线收起、挂好。

31.12?移动设备电源线、临时电源线不得拖地,需进行悬挂处理,不得影响人员作业和行走。

31.13?配电箱的门关好,禁止在配电箱放置任何物品。

31.14?电气设备上的标示牌、检修牌,非有关人员不得移动。

32.?送电操作的安全注意事项

32.1.?远程控制的设备送电前,配电工必须与岗位工取得联系,确认设备无人及无障碍物,配电工方可送电,预防事故。

32.2非远程控制的设备送电前,岗位工必须确认设备无人及无障碍物和操作无误后岗位工方可送电,预防事故。

33.?其它安全注意事项

33.1.?转动设备的防护罩必须完好,转动部位的防护装置固定牢固,不得随意拆除。

33.2.?吊装口、预留口、观察口、料仓口、检修孔的盖板必须防护牢固。

33.3.?禁止人员踩踏转动设备的盖板、检修孔、观察口和料仓口,防止人员受伤。

33.4.?开动转动设备时,事先要进行检查和联系,确认所开动的设备周围无人及障碍物时,再行起动。

33.5.?高空作业配置防坠楼用具与登高用具,安全带系在登高人员胸部的上方,现场专人监护。禁止从2米以上的高空抛、扔工具、零件、材料、其它物件及积灰。

33.6.?在清扫场地、设备时,应先处理高处,然后清扫地面,防止高处停滞的石块或杂物滚落击伤。

33.7.?氧气瓶、乙炔瓶必须安装瓶帽。

33.8.?各种压力容器及设备严禁在承压状态下敲打和维修,维修时必须做好联系,排出压力,关闭阀门,挂上标识方可工作,到容器内作业必须将各种连接用盲板堵死,防止回窜。

33.9.?禁止人为损坏、破坏、随意拆除安全防护装置和消防装置。

33.10.?防护装置需配置警示牌,安全标语正确,字迹清晰。

33.11.?配备足够数量的灭火器材,操作人员应熟悉掌握使用方法。电器火灾应先切断电源,用干粉灭火器扑救,电石着火时用干沙或干粉灭火器扑救,禁止用水扑救。消防沙储备充足,沙内无油污、易燃易爆物品,且备有消防锹。

33.12.?劳保用品穿戴齐全,防止石灰粉末灼伤皮肤,如石灰粉末飞入眼内,不得用手揉擦,少量时可立即翻开眼皮用流动清水冲洗,大量时应先采用油脂拭擦粉末,再用流动清水进行清洗。

33.13.?电石粉落入眼内,不得用手揉擦,少量时应立即翻开眼皮用流动清水冲洗,大量时应首先用石蜡油等油类物质粘擦眼内电石粉,然后再用流动清水冲洗。

33.14.?电石在贮存、装运、保管、运输过程中必须做好防水、防潮、防火各项安全措施,预防事故。

33.15.?严禁踩踏除尘灰,以防除尘灰灼伤。

33.16.?保持通道的畅通,出入口、走道处严禁摆放任何物品。

33.17.?上、下楼梯时人员扶好楼梯扶手,防止滑落。

33.18.?车未停稳时,人员必须远离车辆,以免造成事故。

33.19.?人员禁止站在车辆的前面、后面,预防车辆突然启动发生事故。

33.20.?油品禁止存放在露天环境及高温场所。

篇5：净化岗位安全规程

1严格遵守安全规程、操作规程、防火规程、厂纪厂规各项规章制度。

2严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》的有关规定。

3劳保用品穿戴的要求:

3.1进入工作岗位时操作工必须穿劳保服,戴安全帽,穿劳保鞋,戴劳保手套,安全帽的帽带放下。穿纯棉衣物,禁止穿化纤衣物,衣扣、袖口扣好,鞋带系好。

3.2戴好安全防护用具。

3.3严禁穿有带钉的鞋。

4巡检时的安全注意事项

4.1应经常测定净化周围CO含量,当CO含量超出允许范围时,必须及时上报,找出原因并处理后方可继续工作。

4.2发现有气体泄漏或报警时,立即撤离现场,及时上报采取停电措施,防止事故发生。

4.3应经常注意冷却水、压缩空气和氮气供给系统畅通情况,如有异常,应立即报告有关人员并停电处理。

4.4注意氧气分析仪变化情况,发现H2、O2含量超标时要停炉检查,以免发生爆炸事故。

4.5检查系统各设备和管道的气密情况,以防漏气而造成中毒事故。

4.6净化系统运行过程中,禁止打开系统各设备和管道的端盖、检修口及随意开启、关闭系统管道的控制阀。

5其它安全注意事项

5.1检修净化设备,电石炉必须停电,现场专人进行监护。

5.2严禁用铁器敲打设备及管道,以免发生火花。

5.3检查过滤器时必须停电,用氮气充入过滤器内,将CO与其它气体全部置换出来,取样化验合格后才能打开过滤器上盖。

5.4送电后,必须要用氮气对整个净化系统的设备、管道内的空气进行置换,以防引起爆炸。

5.5净化系统周围空间要保持通风良好,以防CO外溢引起中毒事故。

5.6净化岗位不得存放油品。

5.7净化系统周围空间动用明火,必须向专职安全员申请,办理动火证并采取相应的安全措施,方可动火作业。