危险品库安全规程

篇2：水泥库清灰安全操作规程

1.目的;规范钢板仓、钢板库公司各种物料的筒型储存库清库操作,保证钢板仓、钢板库公司清库工作安全顺利进行,而制定的强制作业规程。

2.范围:适用于钢板仓、钢板库公司所有清库工作。

3.职责与权限;本规程所规定的,是每位钢板仓、钢板库清库作业员工都必须严格遵守并执行的。

4.清库基本要求:

1)、严禁酒后上岗清库,严禁精神状态不佳时上岗。

2)、按规定穿戴好劳保用品,在安全措施齐全、排除安全隐患的情况下方可进行储存库清库操作。

3).清库前,必须召集全体参加清库工作人员开会研究安全保护措施,根据库内实际情况,制定临时应急防范措施,使每位清库作业者心中有数,提高其随机应变能力。

4).清库需搭设的工作平台,必须严格执行登高架设作业的有关规定,其平台宽度不得小于1.2m,护身栏杆不得少于两道,铺板必须铺满,固定,不得有探头板、搭接板,搭设好的工作平台必须经有关部门验收后方可使用。

5.)入口照明必须使用36V以下安全手持行灯。确因照明不足影响作用的,可用普通白炽灯照明。照明灯必须绑在绝缘良好的杆子上,其固定高度不得低于清库作业者举起工具的高度,周围不得使清库作业者工具碰到的地方,入库的电线必须是多股铜芯的橡胶软线,并且不得有破头和接头处进入库内。

6.)清库人员在入库时,必须将倒库阀门关紧,挂“有人清库”警示牌,此时必须停止与该库有关的其它作业。

7.)进入库内操作人员必须携带悬挂式安全带,安全带固定在牢固的地方,其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没,必须佩带氧气呼吸器,或佩带防尘口罩。

8.)进入库内作业,必须本着先清入口门,然后再排险,再清库内,先清上,再清下的工作原则,严禁未排险就清库,严禁先从下部掏挖,使库内物料自然塌落的方式清库。

9.)进入库内清库人员,必须三人以上为一组,轮流入库作业。作业时,必须每隔几分钟相互打招呼,入口门必须有专人监护。

10.)实施爆破清库时,必须有车间领导写出书面报告递送公司安全部门及相关部门审查,再送公安部门审查批准后,方可实施。凡未经审批,严禁实施爆破清库。

)经医生诊断患有:“高血压、心脏病、贫血、癫痫,严重关节炎、美尼尔氏综合症、恐高症、高度近视、肢体残疾、反应迟钝以及其它禁忌高处作业的人员,不得进行清库作业。”服用嗜睡、兴奋等药物的人员不得从事清库工作。

篇3：制冷安全操作规程

1、制冷人员必须取得制冷工操作证方可上岗。

2、操作人员进入工作现场必须佩戴劳动防护用品。

3、操作室内,禁止存放易燃易爆等化学危险品,并严禁烟火。

4、设备启停时,严格按《乙二醇制冷机组操作规程》、《氨制冷机组操作规程》、《速冷机操作规程》操作。

5、冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全,并定期校正,保证经常处于灵敏准确状态,水、油、氨、氟管道必须畅通,不得有漏氨、漏氟、漏水、漏油现象。

6、工作时,操作人员不准擅自离岗。

7、机器在运转中,不准擦拭,抚摸运转部位和调整紧固承受压力的另件。不要用手触摸压缩机和制冷剂管路的高温部分,以免烫伤。

8、机器运行中,操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况,并听机器运转声音是否正常。

9、上平台检查时,需有人监护。

10、设备上的阀门,严禁调节。

11、设备自动启动无法开启时,严禁强行手动开机。

12、清理现场时,不得用水冲洗设备电气部分及配电箱。

篇4：甲醇厂气体防护规程

1.主题内容与适用范围

本制度规定了防护器材使用管理、防毒面具校验、防护器材的维护和保管的内容与要求。

本制度适用于甲醇分厂气体防护器材的使用与管理工作。

2.一般要求

2.1事故柜的使用、管理

2.1.1事故柜应设置于醒目易取和温度、湿度适宜的地方,发生事故时迅速取用防护器材。

2.1.2车间事故柜只允许事故状态下抢救人员处理事故使用。禁止用于教学和训练。

2.1.3事故状态下动用事故柜内防护器材后要立即将防护器材放回原处并通知气体防护站。

2.1.4事故柜应作为班长交接班内容之一,交接班时两个班长要查看事故柜铅封。交接中如发现事故柜及救护器材有破损,由上班负责。

2.1.5未经气体防护人员许可,任何人不得移动事故柜的位置,防护器材发生问题由当班班长负责。

2.1.6气体防护人员每周定期巡回检查事故柜及器材,抽查个人防护器材,每月定期检验事故柜的防护器材,确保其使用安全可靠。

2.2防护器材管理及使用

2.2.1防护器材管理规定

2.2.2过滤式防毒面具由气体防护人员,根据需要配给个人专用或岗位公用。

2.2.3发给个人专用的防护用具,上班必须带至岗位,气体防护人员有权检查岗位工人对防毒面具的使用和保管情况。

2.2.4发至岗位公用的过滤式防毒面具,平时放置事故柜内保存。

2.2.5发给个人的防毒面具,在职工调离有毒岗位,应交回发放单位,如有丢失损坏,照价赔偿。

2.2.6各种防护器材严禁碰撞、烘烤、重压及接触油脂和有机溶剂。

2.2.7过滤式防毒面具在不用时,应将滤毒罐的上下盖拧紧,再用75%的酒精消毒。

2.3防护器材的使用规定

2.3.1根据各种物质的性质和有害气体的浓度的大小及使用地点,选择不同类型的防护器材,有效地进行防护。

2.3.2在氧气浓度低于18%和有毒气体浓度高于2%时,进行事故抢救,应用隔离式防毒面具(空气呼吸器)。

2.3.3在移动性不大或毒性浓度较小的场合,进入密闭设备如:槽车、贮罐、地沟、污水井内进行检修、清洗工作应使用长管式面具。长管式防毒面具适用于任何种类、任何浓度下的有毒气体。

2.3.4在有毒气体含量小于2%时,操作、取样可使用过滤式防毒面具,过滤式防毒面具严禁用于窒息性气体。

3.氧气呼吸器的使用规定

3.1使用时左右肩背好,捆好腰带,打开氧气瓶开关,检查压力表,当压力高于8.0MPA时戴好面罩,作数次深呼吸检查面罩密封合格后方可进入毒区。

3.2随时观察压力表指示变化,当压力低于3.0MPA时需迅速离开毒区。

3.3戴呼吸器进入毒区工作,必须两人结伴而行,以防发生危险。

3.4如感到氧气不足或口内有酸味时,应按补给按钮。

3.5氧气呼吸器发生故障时,不准在毒区内摘下面罩或做任何修理,应立即退出毒区。

3.6在使用和保管中,不准与油类、明火接触,绝对禁止动定量孔调节螺母,清净罐阻力重量超过规定时要及时更换吸收剂。

4.长管式防毒面具的使用规定

4.1长管式防毒面具分自然通风与强制通风两种:自然通风式管长度15米以下,强制通风式15米以上。

4.2自然通风式长管式防毒面具的使用规定

4.2.1使用长管式面具前必须进行气密性检查,方法是带上面罩,用手卡住进气口作深呼吸,吸不进气为气密合格,方可使用。

4.2.2使用时应看准风向,将吸气口置于工作地点的上风处,离地面最少5厘米,并注意上风口有排料、放空等情况。

4.2.3使用时应检查单向阀门是否灵活好用,无问题方可佩戴适宜型号面罩进行工作。

4.2.4使用长管面具要有专人监护,监护人必须认真负责,坚守岗位,确保软管畅通无阻,被监护人员与监护人之间必须事先定好联系讯号。

4.2.6必须由掌握此种面具使用方法的人才能使用。

4.3强制通风式长管面具的使用规定

4.3.1使用强制通风式长管面具,必须按空气呼吸器的使用规定对面罩、导管、气瓶及附件进行检查。

4.3.2进入毒区或密闭设备内工作,监护人与被监护人之间必须事先约好联系讯号。

4.3.3当撤离毒区后,必须先摘面罩而后关闭气瓶气阀。

4.3.4只有掌握空气呼吸器使用方法的人才能使用。

5.过滤式防毒面具的使用规定

6.1MP型滤毒罐的种类、防毒范围及技术性能(见附表)

5.2先将面具左右肩挎背好,扎好腰带,打开底塞,戴好面罩试验气密,合格后即可进入毒区工作。

5.3过滤式防毒面使用范围:空气中有毒气体浓度不得超过2%空气中氧气的浓度不得低于18%,窒息性气体环境中严禁使用。

5.4使用中当闻到所预防物质的气味或感到呼吸阻力加大时应迅速撤离毒区,检查并更换滤毒罐。

5.5气体防护员、车间、班组安全员要经常检查过滤式防毒面具是否合格,过滤式防毒面具经过一次使用或经过一段时间应进行重量检查,超过规定重量必须更换罐。

5.6要建立过滤式防毒面具使用档案,严禁超期使用。

6.空气呼吸器使用规定

6.1呼吸器背在人身体后,根据身材可调节肩带、腰带,以合身牢靠舒适为宜。

6.2全面罩的镜片应经常保持清洁明亮,将面罩与供给阀相连,并将长脖带套在脖子上,使用前将面罩挂在胸前,以便佩戴。

6.3使用时首先打开气瓶开关,检查气瓶的压力,应在28-30MPA,使供给阀转换开关处于关闭状态,然后将快速插牢。

6.4佩戴全面罩时,先不用系带插头插好进行2-3次深呼吸,感觉舒畅,有关阀件性能必须可靠,屏气时,供给阀应停止供气,用手按压检查供给阀转换开关的开启状态或关闭状态,一切正常时将系带收紧,使面罩与脸部有贴合良好的气密性。

6.5系带不必过紧,无明显的压迫感及头痛。

6.6检查面部与面罩是否贴合良好并气密。

6.7使用空气呼吸器时使用者在使用过程中应随机观察压力表指示,当压力降到4-6MPA时应撤离现场。

6.8当撤离毒区或使用空气呼吸器结束时,必须先摘面罩,而后关闭气瓶阀。

6.9使用后的空气呼吸器,必须经气体防护专业维护人员全面检查,充气、恢复最佳使用状态。

7.防毒面具验检制度

7.1氧气呼吸器

7.1.1凡分配给气体防护人员使用的防毒面具,除每班上班时由使用者检查外,每月应做仪器检测一次。

7.1.2发给各车间、岗位使用的面具除每次巡视中做一般目测外,每月必须进行仪器检测一次,以保各部分动作灵敏,严密不漏。

7.1.3存放在站内的备用呼吸器每季进行仪器检测一次。

7.1.4每次检验后(仪测),必须由校验者作好检验记录和签名备案。

7.2空气呼吸器

7.2.1凡分配给气体防护人员使用的防毒面具,除每班上班时由使用者自行做试戴检查外,每月应做仪器检测一次。

7.2.2发给各车间、岗位使用的空气呼吸器除每次使用前做试检查外,每月必须进行仪器检测一次,以保各部动作灵活,严密不漏。存放在事故柜并加铅封。

7.2.3作为备用的空气呼吸器,每季度应进行一次仪器检测。

7.2.4每次检验后必须由检验者作好检测记录和登记,备查。

7.3长管面具

7.3.1每日由值班人员对其数量及一般情况检查一次。

7.3.2每次工作后根据情况及时地进行清洗消毒,并作一次气密测定。气密压力为500毫米水柱。

7.3.3每次工作前,对面罩部分的各阀门必须作一次详细检查和消毒。

7.3.4在检查中如发现漏气现象,作好标记交白班人员修补。

7.4过滤式防毒面具

过滤式防毒面具应符合国家标准(GB290-82)《过滤式防毒面具》的要求,主要部件检验项目如下:

面罩的固定系统应有足够的弹性。

面罩的眼窗明度不低于85%,有保明措施。

呼吸阀有良好的气密性,半面罩呼气阀恢复到正常压力时,应在20秒以上。

导气管具有较强的伸缩性和抗压性,弯曲状态下也能保证气流通畅。

滤毒罐壳体应保持气密性良好。

滤毒罐与导气管之间的联接要有良好的气密性和强度,并能互换。

8.防护器材的维护与保管

8.1氧气呼吸器的维护与保管

8.1.1注意日常维护,使之处于良好状态。

8.1.2每次用过后,要将面罩里外擦洗干净并晾干。

8.1.3累计使用时间超过2小时,应更换为清净的氢氧化钙。

8.1.4对各种金属零件必须擦干净,禁止上面沾污油污。

8.1.5氧气呼吸器应存放在相对湿度0-60%,温度5-30度,离采暖设备1.5米以上的房间里并防止日光照射。

8.1.6氧气瓶不得撞击,严禁用沾有油污的手去开关氧气阀门。

8.1.7安全环保科对氧气呼吸器,应定期进行检查校验。

8.2空气呼吸器的维护与保管

8.2.1气瓶的保管人员和操作人员,应严格按照国家高压容器的使用规定进行管理和使用,要按气瓶上规定标记的日期使用,定期检查。充满气体的气瓶禁止在阳光下曝晒,不得碰撞和划伤表面,油漆脱落应及时修补。防止气瓶生锈。

8.2.2空气呼吸器及零部件应避免日光直接照射以免橡胶件老化。

8.2.3呼吸器与人体模型呼吸器官发生直接接触,因此要求保持清洁,存放整洁的地方,以免损害身体健康。

8.2.4空气呼吸器严禁沾污油脂。

8.2.5保管室内的温度应保持在5-30℃,相对湿度40-80%,呼吸器距取暖设备不小于1.5米,空气中不应含有腐蚀性的酸碱性气体或酸雾。

8.2.6橡胶件长期不使用,应涂上一层滑石粉,使用前用水清洗,这样可增加使用寿命。

8.3长管式防毒面具的维护保管

8.3.1每次用完后,用盐水或肥皂水(最好是20-30度温水)清洗整个导管和面罩,然后晾干备用。

8.3.2经常或定期进行外观检查与气密检查,有问题须及时消除,确保安全可靠。

8.3.2长管面具应存放在5-30℃,采暖设备1.5米以上的房间里,并注意防潮防酸,防油污和日光直射。

8.4过滤式防毒面具的维护保管

8.4.1放在指定的专柜里,由专人保管,定期检查,并列为交接班内容。

8.4.2滤毒罐每两月检查一次,一氧化碳(5#)滤毒罐连续使用2小时应更换,每月称重一次,如超重20克应停止使用。

8.4.3每次使用后,应将滤毒罐上下盖盖严,保持可靠密封,面罩罩体脏污,要清洗消毒,自然晾干,且勿曝晒,火烤,以防老化。

8.4.4防毒面具应放置在阴凉通风处,做到防潮、防油污、防酸碱、防虫蛀、防鼠咬,如发现有破损,要及时修理或更换,不得与完好、有效的面具混放在一起。

9.甲醇分厂气体防护管理制度的执行情况,已纳入甲醇分厂安全责任目标管理考核体系。

通洲集团焦化分公司甲醇分厂

2011年9月制订

篇5：合箱浇注打箱安全操作规程

1.1进入合箱场地要穿戴好劳保鞋、工作服、安全帽等劳保防护用品。

1.2严禁酒后上班、疲劳上班(作业);严禁工作中中途离厂,若有事需完善请假程序及手续。

1.3合箱组合或摆放砂型时,预防砂型掉下砸伤和热型芯烫伤;小车移动时严禁放置砂型和组合型芯(严禁小车运动时在上面站立和行走)。

1.4使用压缩空气吹型时,不准将出气孔对准自己或他人吹气(吹型时必须戴防护眼镜盒防尘口罩)。

1.5锁箱时预防夹板、挡板、螺杆砸伤(操作时应轻拿轻放,严禁随手乱扔)。

1.6浇注时必须佩带(规范)防护脚套、戴好放光眼镜、安全帽,穿长袖工作服(严禁穿短袖或赤膊进行浇注)。

1.7浇注前检查浇包是否烘干;检查抬杆是否可用(有无裂痕断裂现象)。

1.8浇注时堵漏水件时应从侧面去堵水(严禁正面操作),堵水人必须戴防护面罩。

1.9取放压铁应轻拿轻放、预防烫伤和砸伤。

1.10严禁非操作人员进入合箱浇注区;若遇到特殊情况进入必须在当班组长认可陪同下、佩戴好相应的劳保防护用品,方可进入指定的安全区域。

1.11解夹板时小心夹板、挡板、螺杆砸伤、烫伤;预防铸型垮砂烫伤。

1.12敲冒口、底板时必须佩带防护眼镜和安全帽,预防铁渣飞入眼睛。锤击方向禁止站人。

1.13转运铸件应轻拿轻放,小心砂块和铁块飞溅致伤。

1.14保持生产作业区及厂区的整洁和卫生,完工后及时收捡工具,放到指定地点放置。

合箱、浇注、打箱安全操作规程