建筑砌体工程防止质量通病措施
(1)、墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。
(2)、水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。
(3)、墙面游丁走缝。造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大,砌前没有进行实测及挑选,排砖撂底时没有把竖缝排列均匀,或没将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐,在砌筑操作过程中,没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走,上下竖缝发生错位;没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。
(4)、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。
(5)、墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝,一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。
(6)、构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
(7)、墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60°)顶贴挤紧。
篇2：砖砌体工程质量通病治理措施（十一）
砖砌体工程质量通病治理措施(11)
1、砖砌体水平灰缝厚度不匀,层高超高的预防措施
(1)砖墙砌筑前,应对有代表生的基面测出实际标高后,进行统一找平。
(2)控制砖材分批进场质量,并实测其厚度后,选取9~11mm灰缝厚度,再考虑门、窗、梁、板标高(包括找平,坐灰厚度),正确划出皮数杆,在砖墙角处及距10~15m的内外墙交接处设置,其所立标高经复核相符合。
(3)操作时严格按皮数杆划出的标高,分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工,使墙体平整,灰缝平直,厚度匀,标高一致。
(4)每层应认真复测一次层高,便于在允许范围内逐层进行调整。
2、组砌方法不当的预防措施
砖砌体应上下错缝、内外搭砌、并应按规定统一的组砌方式,如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑,使墙体整齐美观。对砖砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砖砌筑,对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。进行技术交底,严格按照规范施工,对断砖应分散使用,确保搭砌长度大于25mm以上。
3、砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施
砖砌工程应遵守砖石工程施工及验收规范规定,所有留槎均应上下垂直、平整,并设拉结筋生层不小于3根,镶砖时必须清理干净,浇水润湿,砌砖平整顺直。
4、砖砌体头缝不密实的预防措施
为确保砖砌头缝密实,不留有渗水隐患,并增强砌体的坑剪强度,标准砖砌筑时应尽可能挤浆操作,其他砖材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞(如井架洞、过分洞等)或镶砌空盘等工作操作。都应将接触基面残浆垃圾清除,并浇水润湿,使竖缝、横缝砂浆饱满,粘结牢固,整体强度达到设计要求。
5、水平灰缝砂浆饱满度小于80%的预防措施
砌筑砂浆应搅拌均匀燕有良好的保水性能,操作时铺灰不宜过长,一般情况下以500mm为宜,使砖达到良好的饱满度(80%以上),达到规范规定和使用要求。
6、埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施
(1)砖墙直槎砌筑的拉结筋设置,应由钢筋翻样统一组织备料,并负责督促实施。
(2)抗震柱支模臆,应对基在垃圾清除干净,并对梁上下加密区钢筋,伸入墙仙的钢筋作隐蔽验收。
(3)支模夹箍的设置,应能有效地抵御混凝土的侧压力,不使爆壳漏浆,并宜在凸出马牙下角斩成45°角,使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求决定。
7、墙裂缝的预防措施
(1)框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿,通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固,外露拉结筋长度为500mm,不漏放、少放,并应平直砌入墙体,其顶面与上部结构接触处,用侧砖或砖斜砌挤紧。
(2)温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂端、窗角裂缝,可由设施施工图审时,共同研究其合理的构造措施来解决。
(3)窗角八字型裂缝,也可以从地基基础的设计上考虑,使沉降控制在国家地基基础设计规范以内,或可采用在窗台下设置过梁的措施。
8、身弹线偏差、留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施
内隔墙弹线中,应从两羰基线重复校核基隔断位置,使各层隔墙处在同一轴线位置,同时要加强隔墙的砌筑质量,留洞位置与标高要正确。土建与水电施工中,应相互通气,严密配合,并为其创造必需的工作条件和提供一定的操作时间,健全严格的复核制度。
9、砂浆强度低于设计要求的预防措施
(1)控制原材料质量的检验,对水泥要复试。
(2)申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。
(3)试块制作、养护要符合规范要求,对砌体及试块必须及时养护。
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