水暖工程质量通病防治措施规程

篇2：水暖和通风工程通病治理措施（二）

水暖和通风工程通病及治理措施(2)

一、室内排水管道堵塞

1.现象:管道通水后,卫生器具排水不通畅。

2.治理:打开地平清扫口或立管检查口盖,排除管道堵塞。必要时须破坏管道拐弯处,用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。

二、采暖干管甩口不准

1.现象:干管的立管甩口距墙尺寸不一致,造成干管与立管的连接管打斜,立管距墙尺寸也不一致,影响工程质量。

2.治理:使用弯头零件或者修改管道甩口间的长度,调整主管距墙的尺寸。

三、暖气立管的支管甩口不准

1.现象:暖气立管甩口不准,造成连接散热器的支管坡度不一致,甚至倒坡,从而又导致散热器窝风,影响正常供热。

2.治理:拆除立管,修改立管的支管预留口间的长度。

四、采暖管道堵塞

1.现象:暖气在使用中,管道堵塞或局部堵塞,影响气或水流量的合理分配,使供热不正常。在寒冷地区,还会使采暖系统局部受冻损坏。

2.治理:关闭有关阀门,拆除必要的管段,重点检查管道的拐弯处和阀门是否通畅;针对堵塞原因排除管道堵塞。

五、矩形风管对角线不相等

1.现象:风管表面不平,两相邻表面互不垂直,两相对表面互不平行,两端口平面不平行。

2.治理:用法兰口风管搬边宽度调整风管两端口平行度,以及法兰与风管的垂直度。

六、园形弯头、三通角度不准确

1.现象:弯头、三通角度线偏移,中心弧线不在同一平面上,直径变小。

2.治理:利用法兰口风管搬边宽度调整角度。

七、园形无法兰风管连接不严

1.现象:风管接口松动、漏风、两风管中心偏移。

2.治理:可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管,或用万能密封胶补封。

篇3：某水暖电工程质量通病防治措施

水暖电工程质量通病防治措施

提高工程质量,清除质量通病,满足顾客的需要,为顾客提供更优质的服务,是当前企业发展的必由之路,为消除工程质量通病,特别制订本措施。

一、给排水卫、安装工程

(一)1、管道支架设置不当

措施:

①严格按规范,标准要求设置管道支架,技术员明确交底,严格按交底施工,并认真检查其间距,位置,确保合格。

②支架安装,必须牢固,按规范,标准要求,预留(打洞)孔洞,孔洞深度必须满足要求,并将支架尾端开叉,用高于砌筑砂浆一个标号的水泥砂浆补洞堵塞密实。

(二)、排水管道灌满

现象:

管道在通水试验时,承插口上部位有返潮、渗漏,严重影响使用功能。

原因分析:

①管道承插口处,有裂缝,造成渗漏。

①管道承插口填料(粘接)不符合要求,甚至用水泥砂浆抹口(或油灰抹口)。

②操作人员不认真,打口粗糙,甚至只捣不打,造成填料不密实。

③承插口对口不严,有偏移现象。

⑤捻口后养护不及时,造成干裂。

预防措施:

①使用前认真检查管件,是否有缺陷,检查方法是仔细观察,并用手锤敲击,有不合格的不准用于工程。

②填料必须符合设计要求和规范规定,管一般用石棉水泥和油麻作填料,先将油麻拧成股状,均匀打入承口打入深度,不大于承口深度1/3,且环隙均匀,再用3:7的石棉水泥,加适量水拌均,加水量以手捏成团而不松散无水渍为宜,分层打入承口,要均匀密实,填料以与承口平齐为宜,严禁用砂浆(油灰)抹口。

③认真做好养护,一般一天二次撒水,冬天注意保温,防止冻裂。

(三)、给水管道丝扣连接渗漏

现象:

管道通水,丝扣渗漏。

原因分析:

①丝扣加工不合格,锥度太大或有断丝缺丝现象。

②管件产品丝扣不紧且不顺直,接口不牢。

③麻丝缠绕不匀,不抹铅油。

④不做水压试验。

预防措施:

1、钢管套丝时绞板应对正所标刻度,套满丝后逐渐松动板牙,保证丝扣有适当锥度,丝扣保证整齐,缺丝断丝不超过丝扣10%,管件拧紧后,外部应留有2-3扣余丝,不准上绝且保证紧密牢固。

2、不合格的管件拒绝使用。

3、丝扣密封所用铅油炼丝(或胶带),应均匀缠绕,保证均匀密封,上好的管件严禁回转,以免造成丝扣松动导致渗漏。

4、严格按规定做好水压试验。

(四)、给排水管道结露

原因分析:

给排水管道无防结露措施,或选用材料不当。

预防措施:

①对可能产生结露的部位应按设计要求做防结露处置。并选用合适的材料,如设计无此要求,应会审图纸时,提出建议。

(五)、给排水管穿楼板处渗漏给排水管周围楼板潮湿、渗漏。

原因分析:

①预留孔洞不准确,导致乱凿孔,孔洞扩大,破坏结构;

②孔洞堵塞方法不当,不凿毛,不清洗、不做浆与原砼结合不严密;

③细砂含水率过高,收缩率大,振捣不密实,不分层浇灌,一次成活,吊

板不严,严重漏浆。

预防措施:

①按设计坐标,密切配合土建施工,搞好预留,预留孔洞尺寸必需符合规范要求;

②堵洞时,严格执行操作规范标准,凿毛、清洗干净,用高标号水泥砂浆做浆,保潮,保证与原砼的结合性;

③严格控制细砂配比,不得超量加水降低标号,分二次捣固,第一次填至板厚2/3待其有一定强度时再将破墙平,浇灌时必须振捣密实,吊板应与楼板、管道吻合,不漏浆;

④及时做好养护工作,冬季应采取保温措施。

(六)排水管道堵塞

原因分析:

①管道安装过程中未及时封堵管口,杂物排入管内造成堵塞;

②管道及卫生器具,安装前未清理管道及器具内杂物。

③管道坡度太小或无坡度。

预防措施:

①临时中断安装的管口,必须加以临时封堵,封堵必须可靠不能敷衍了事。以免杂物掉入;

②管道安装前必须认真清理管腔及器具内杂物保证管内清洁;

③管道安装坡度必须符合设计或规范要求。

(七)、大便器安装不牢、渗漏

原因分析:

①冲洗管不正,与大便器中心不一致,接口不严,导致渗漏;

②胶皮碗绑扎不符合要求,不牢,造成渗漏;

③预埋螺栓不牢,螺栓与器具孔不同心为找正,造成螺栓松动。

④不按规范要求设橡胶垫。

预防措施:

①冲洗管甩头时必须与大便器冲洗口保持同心,不得歪斜,保证接口严密;

②胶皮碗及卫生器具配件,必须按规范要求施工,胶皮碗绑扎,必须用2道16″铜线反正扣绑扎;

③固定大便器的地脚螺栓必须准确,严禁用锤左右打动找正,保证其牢固;

④所有与陶瓷接触的金属配件及坐便器底部,均须设橡胶垫。

(八)地漏积水,排水不畅及渗漏

原因分析:

①地漏安装完成,应严格按预留管孔的方法,认真封堵孔洞并处理好杯口周边缝隙,必要时用防水材料密封;

②与土建设密切配合,定准地面标高,确定地漏标高,严禁地漏高于地面,以低于地面3-5