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坡屋面施工工艺方法

编辑:制度大全2019-03-22

(一)总平简介

由公司承建的B区Ⅰ标段是整个B区房屋结构较复杂,难度较大的一个标段,由十栋仿古风格的别院和两栋超市组成,建筑面积达到37000┫。每栋别院均为砖混结构,三层,面积约为3700┫,由20户人家组成。内部庭院由3米高左右的围墙分隔成四个小花园。

每个别院的外部装饰,大到屋面、墙、美人靠、门窗,小到檐、梁、挂落、吊瓜均体现古代川西搂的特点;而内部的布置更是体现了现代装饰的精华,每个别院的每个房间,无不充分体现了今古结合的精髓所在,达到人文屋居的效果;室外是古色与临近的小桥流水草坪相结合,相得益彰。

基础和主体的施工工艺和别的砖混结构房屋的施工工艺并无多大区别,其施工重点和难度集中在坡屋面的施工上,坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重;从高程控制到抄平放线,从模板的支撑系统到模板的拼架,从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均体现了这一特点。现以已施工完毕的2号院为例,对坡屋面的施工工艺及施工方法进行介绍。

(二)2号院屋面工程特点

本工程为仿古格住宅楼,屋面结构为全现浇钢筋砼屋面,结构较复杂,屋面坡度较大,细部处理较多,特别要注意梁、板节点的处理,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。本工程坡屋面以屋脊为最高点,其标高为9.861m;檐口为最低点,标高为6.500m;从屋脊到檐口整个坡屋面分四种不同的坡度起折,坡度从上到下为65%、55%、50%、45%;而屋面板的厚度也因不同的位置而变化,其厚度从80┨到120┨不等;多处地方的梁也从不同的地方进行交汇搭接,为了保证因此,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。

(三)屋面作业的安全要求

由于屋面结构坡度较陡,为了工程的施工能安全进行和完结,施工将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底,将注意事项传达到每一个人员。具体安全事项略。

(四)确定施工过程中的控制点

根据本工程屋面结构设计的特点,本工程从以下几个方面加以了控制:

1)由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多,在施工过程中对各个部位(墙砌体、梁及板支模的下部、各个转折点)的标高进行控制;

2)对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制;

3)对砼现场搅拌及砼的浇筑顺序的控制。

(五)主要施工工艺及方法

1)主体第三层砖墙的施工

因主体第三层砖墙的施工直接影响到坡屋面工程的施工,坡屋面每个坡度的转折点标高以及每根梁的下表面标高以及位置均要在第三层砖墙上体现出来,所以在坡屋面施工前必须对第三层的砖墙加以控制,以保证坡屋面各部尺寸的准确性。

由于2号院坡屋面的许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确,无法直接对墙体和屋面进行施工放线,为了保证墙体每个位置砌筑高度的准确性,本次施工前技术部充分利用了现代管理工具--电脑以及电脑软件对其进行模拟放线:利用电脑软件AutoCAD根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中,按照相同比例确定每一个结构细部的位置尺寸及标高;再根据电脑确定的尺寸进行现场放样,进而反推其原来尺寸是否吻合。采用电脑模拟放线,既节约了工期,又减少不必要的返工。经过反复模拟论证,然后再根据这些尺寸现场放线确定位置及高度,然后在每个转折点位置立皮数杆,并标明每个折点的高度,然后将同一匹墙的每个折点的最高点用广线连接,从而控制砖墙的砌筑坡度。

因砖墙采用的是KP1多孔砖砌筑,而在砖墙上部有一道随墙体坡度的钢筋砼圈梁,为了保证砼在浇筑过程中,其砼浆不至于从多孔砖的孔洞中流失,本次砌筑时在多孔砖的上部铺砌了一皮实心砖加以防止,很好地避免了由于漏浆造成砼形成蜂窝、麻面及狗洞。

2)模板及支撑系统

模板工程是保证坡屋面砼施工质量,加快屋面施工进度的关键环节之一,因此,结合本工程坡屋面的特点、规模,选择适宜的模板及支撑体系,是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。

本屋面板底模采用厚12mm,板面平整,无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。

坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架,立杆纵横间距为0.8~1.2m,水平杆步距为1.5m,并在离地150┨设扫地杆一道,

在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道,以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前,按施工规范要求设置了50mm×200mm通长垫木。

在搭设满堂红脚手架前,根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架,然后以此为基准点搭设屋面板的底模,在确定其每个转折坡度均准确无误后,再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大,为确保底模的稳固,于板底模脚手架支撑部位,沿坡屋面底模设水平杆一道,模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。

支架搭设完毕后,组织项目部各个管理部门以及邀请建设单位现场代表认真反复了检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固,根据给定的标高线,认真调节校正木枋下横杆高度,将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。一切无误后,才进行下道工序的施工。

3)钢筋工程

本工程的钢筋加工均在加工棚中完成,钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋通长,而屋面又需起折,因此,钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成,以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况,采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求,且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩,以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。

4)砼工程

本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的搅拌控制、砼的运输及砼的浇捣控制。

本工程屋面砼采用现场机械搅拌,泵车及人力双轮车负责地面水平运输。结合本工程屋面坡度太大的特点,砼的配制严格按照配合比要求进行,并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。现场搅拌砼坍落度控制在下限3┩以内,以确保坡屋面砼的浇筑施工质量。

砼在地面的水平运输采用人力双轮车进行,人力双轮车配合龙门架作业。屋面屋脊内环线砼的水平运输于屋面沿屋脊搭设2.8m宽的通道,人力双轮车运至浇筑地点,溜槽下料。水平运输通道的搭设在屋脊梁(W*L2)两边W*L1梁与*QL3梁之间,通道立杆站距1.0~2.0m,横杆间距1.5m。

立杆底座的固定:在梁底有砖墙部位的地方直接穿过物圈梁固定于砖墙顶面;在梁底没有砖墙的位置,采用飞机撑上下焊接固定于脚手架及钢筋上;当模板拆除时,敲掉旱点,从砼表面位置将飞机撑的外漏部分割掉,其余部分留入砼中。砼垂直运输采用两台龙门吊,分别布置在○1轴线和○27轴线旁。

龙门架吊篮下料处需搭设操作平台,操作平台和通道相连,设斜撑两道,与外架连接,且在两侧立杆加设剪刀撑,横杆满铺跳板。使之达到能够安全下料且运输到浇筑地点。外架搭设高于屋檐1.5m,且紧靠屋檐,高于屋檐部分设置横杆两道,并在其间设置挡板一道。四周满布安全网。

在整个屋面结构砼浇筑的过程中,劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。因设计中,整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝,所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇砼的工程量较大,而且屋面坡度较大、施工场地受到限制,不可能进行大面积浇筑。根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算,本屋面工程的施工做出如下安排:

屋面砼采用两台搅拌机现场搅拌,两台搅拌机分别设置在两台龙门架旁,以利于砼的及时运输。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行,向屋脊处推进交圈。人员安排两组作业,两组作业人员同时施工,每组15人,实行两班倒,连续施工。

第一组人员从屋脊外环线的屋檐处以宽为50┩的环线按顺时针进行砼浇筑,并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈,然后按宽为50┩的环线进行第二圈的浇筑,逐渐向屋脊靠近;在第一组人员进行砼浇筑的同时,第二组人员从屋脊内环线的屋檐处以宽为50┩的环线按逆时针进行砼浇筑,并也在最初浇筑的砼初凝前进行交圈,然后按宽为50┩的环线进行第二圈的浇筑,逐渐向屋脊靠近,然后和第一组人员在屋脊处进行交圈封闭,完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大,操作人员根本无法在屋面上站稳,为了保证操作人员的安全,操作人员必须系好安全带,安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上,当完成一处时,在换系在相邻的钢筋弯钩上。

为了充分保证砼的浇筑质量,在砼浇筑前,配置好插入式振捣器4台(备用2台);轻型平板振动器2台;备用发电机一台(75KW);现场砂石水泥等材料准备充分;屋面砼养护、保温等材料准备齐全。项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置,经检查合格后,才进行砼浇筑。砼下料时,为了将砼自由下落高度控制在2m以内,采用溜槽下料。

砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行,不致因为水分蒸发而使砼强度增长受阻,表面出现干缩裂缝,在砼浇筑后12小时(视气温情况而定)以内进行养护。砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。

从目前已施工完毕的2号院来看,按上述施工工艺及方法施工完成的屋面,从安全、质量以及施工周期上均达到了令人满意的效果。从而得到了甲方的认可,为我公

司赢得了信誉和筹码。

篇2:某屋面工程水泥砂浆找平层施工工艺

屋面工程水泥砂浆找平层施工工艺

1、材料及要求

(1)、水泥:强度等级32.5普通硅酸盐水泥;

(2)、砂:中砂,含泥量不得大于3%,不得含有有机杂质,级配良好;

(3)、机具:锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺;

2、作业条件:

(1)、根据设计要求的标高、尺寸找好规矩并弹好线;

(2)、施工找平层时将找结构表面清理干净,浇水湿润;

(3)、待找平层施工完毕后,在结构板上植筋,植筋为圆6间距800mm×800mm,植筋深度保证进入结构板60mm。

3、操作工艺流程

(1)、基层清理:将结构表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的混凝土渣等粘接杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度,局部过高的地方要适当剔凿;

(2)、洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层,利于基层与找平层的结合;

(3)、冲筋、贴饼定标高:按1.5m贴灰饼,抹铺找平砂浆时,先按流水方向以间距1.5m冲筋,按不大于6m设置20*20mm分格缝;

(4)、铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光,待浮水沉失后,以人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可。找平层砂浆配合比为1:3。

(5)、养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,养护期为7天,经干燥后铺设防水层;

4、质量标准

(1)、找平层采用1:3水泥砂浆,配置时严格按配比进行,所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定;

(2)、突出屋面的管道、檐沟和阴阳角等部位做成圆弧行,圆弧半径R=100mm,有组织内排水的水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。

(3)、允许偏差项目见下表:

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1平整度5用2m靠尺和塞尺检查

5、质量保证措施:

(1)、抹好的找平层上推手推车运输时,要先铺脚手板车道,防止破坏找平层;

(2)、严格执行配合比,所用水泥要稳定,抹压程度适当,养护准时及时,不得过早上人踩踏,防止找平层起砂;

(3)、所用砂子不要过细,采用级配良好的中砂,找平层铺设厚度均匀细部处理到位,以免找平层空鼓、开裂;

篇3:某屋面工程聚苯保温层施工工艺

屋面工程聚苯保温层施工工艺

1、材料及要求:

(1)、材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。

(2)、聚苯板:表观密度20kg/m3,抗压强度应不低于0.18Mpa,导热系数为0.043W/m?K,厚130mm(50mm)。

2、作业条件:

屋面女儿墙砌筑抹灰完成。屋面基层清理干净,坡屋面防水保护层施工完毕,达

到上人条件。

3、操作工艺:

(1)、工艺流程:基层处理→弹线找坡→保温层铺设→设置分割缝→设置出气孔

(2)、基层清理:先进行屋面找平,应将杂物、灰尘清理干净。

(3)、弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。(平屋面和坡屋面保温层为130mm厚,檐沟处保温层为50mm厚)

(4)、保温层铺设:干铺聚苯板保温材料时,先将接触面清理干净,将聚苯保温板铺设在屋面上,用聚合物砂浆粘贴。铺平垫稳,排列紧密。

(5)、因平屋面不规则及分散,按照斜屋面不设置分割缝,平屋面每块不大于36

篇4:屋面工程找坡层施工工艺流程

屋面工程找坡层施工工艺流程说明

工艺流程:

找坡线

做分割条

洒水湿润

施工找坡层

养护

说明:

(1)、平屋面根据图纸雨水管位置按2%找好方向并弹出铺设找坡层最厚点的位置控制线;坡屋面按照图纸找坡。

(2)、平屋面设置找平层分格缝,宽度为20mm,分格缝最大间距为6m;

(3)、贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,按1.5m贴点标高,按流水方向冲筋(找坡层最薄处不小于30mm);

(4)、洒水湿润:适当洒水湿润表面,但不可洒水过量;

(5)、铺砼层:按照下面配比配好1:0.5:6(重量比)水泥:砂子:陶粒,然后分格铺平,用刮杠靠冲筋刮平,找坡后用木抹子搓平;

(6)、养护:找坡层压实以后24h可浇水养护,养护期为3天,经干燥后铺设防水找平层;

篇5:某住宅小区屋面防水施工工艺

住宅小区屋面防水施工工艺

1、屋面防水施工的特点

本工程屋面为高低跨坡屋面、平屋面的组合型式(详见9栋、10栋、11栋、12栋屋顶平面图)。檐沟、屋面阴阳角以及平屋面与坡屋面接茬部位的节点做法是施工中重点控制的方面。

(1)、坡屋面檐沟防水收口做法

(2)、变形缝处女儿墙防水收口做法:

(3)、露台处女儿墙防水节点

(4)、斜屋面与主体外墙墙体结合部位:

2、3+3SBS卷材防水层

(1)、施工材料准备:

○1、所使用的防水材料必须有出厂合格证。材料必须符合设计要求。防水材料进场,必须按规定进行现场取样复试,复试合格后方准使用。

卷材:3mm厚SBS防水卷材,宽1米。外观质量要求:

项目性能要求

孔洞、缺边、裂口不允许

边缘不整齐不超过10mm

胎体露白、未浸透不允许

撒布材料粒度、颜色均匀

每卷卷材接头不超过1处,较短的一段不小于1000mm,

接头处应加长150mm

○2、配套材料:

基层处理剂(涂剧底胶):采用再生橡胶改性沥青的汽油溶液为基层处理剂。

卷材胶粘剂:采用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂,用于卷材与基层粘结,或卷材与卷材粘缝粘结。改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不得小于8N/10mm。

接缝密封材料:将聚氨酯涂料按甲:乙组份以1.1~1.5的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可进行涂刷,不宜一次配多。配好以后,用毛刷在阴角、排水口、通气孔根部等处,涂刷均匀,作为细部附加层,厚度1.5mm为宜,待其固化24h后,即可进行下道工序。

(2)、作业条件

铺贴防水层的基层必须施工完毕;基层必须干净、干燥。

干燥程度的简易检验方法,是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

防水层施工按交底要求,准备好卷材及配套材料,存放和操作远离火源,防止发生事故。

(3)、工艺流程(热熔法施工)

○1、涂刷基层处理剂:涂底胶。

○2、底胶的配制:

材料按甲、乙=1:3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可进行涂布施工;也可由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合,搅拌均匀后进行涂布施工;

○3、涂刷底胶:

大面积涂刷前,用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等复杂部位均匀涂刷一遍底胶,然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致、均匀,不露底,不堆积。

附加层施工:

阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层,铺贴一层3mm厚SBS防水卷材,附加层宽度不得小于400mm;

○4、卷材铺贴:

卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴3mm厚热熔性SBS改性防水卷材施工;

卷材采用满粘,卷材应平行屋脊从檐口或雨水斗处往找坡上方铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,为100mm,且端头接茬要错开250mm;

卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直,注意卷材配制应减少阴阳角处的接头;

铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺贴的卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱折、扭曲等现象;

第一层施工完毕经验收合格后进行铺贴第二层SBS改性防水卷材施工。卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法,不得空鼓。搭接宽度:长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于100mm。相邻防水卷材搭接接头应相互错开1/3B(B为防水卷材宽度);第二层卷材接缝与第一层错开1/2幅宽,即第一层接缝在第二层中间部位;

排气、压实:

排气:每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气;

压实:排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压;

卷材末端收头及封边嵌固:为了防止卷材末端剥落,造成渗水,卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后,表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料,然后压抹985胶水泥砂浆压缝封闭;

卷材收头粘贴:天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,并用水泥钉及压条将卷材收头部位压紧,边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭;女儿墙处防水均上卷。

屋面横式水落口和屋面直式水落口施工做法如附图所示,屋面与女儿墙交界沟内向落水口处1%找坡(落水口具体位置见附图),安装蓖子前先将卷材粘牢,再将箅子压入,必须对口严密:

(4)、防水层蓄水试验:卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层;

(5)、应注意的质量问题:

○1、屋面不平整;找平层不平顺,造成积水,施工时应挂线放坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。

○2、空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓;铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。

○3、渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时,卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。

○4、女儿墙卷材封口未压实固定,无油膏封口。

○5、管根未做圆弧、上面无伞罩,无沥青麻丝缠绕收头。

○6、卷材入下水口不足10mm。

3、丙烯酸防水涂料施工

(1)、材料要求

丙烯酸防水涂料(Ⅰ型),出厂合格证,检验报告等资料齐全,现场抽样复试合格。

具体要求如下:

检验项目JC/T864-2000标准

拉伸强度Mpa≥1.0

断裂延伸率%≥300

低温柔性-10℃2h,Ф10mm无裂纹

不透水性0.3Mpa,30min不透水

(2)、施工条件:

○1、施工时气温高于5℃,阴雨天气及基层有明水时不能施工。

○2、防水基层:阴阳角要做成圆弧形,阴角直径大于50mm,阳角直径大于100mm。

(3)、施工工艺:

基层处理-底涂-细部附加防水处理-涂膜防水层-面层涂布

○1、基层处理:

基层应坚实、平整干燥,对基层有裂缝以及管根留设的凹槽,应先嵌填密封材料并做附加防水处理,基层表面应无浮灰、油污,施工前应清理、清扫干净。

○2、底涂:

用本产品加水稀释打底,用量约0.3kg/

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