加气混凝土砌块施工方法

篇2：陶粒混凝土空心砌块砌筑技术措施

陶粒混凝土空心砌块砌筑技术措施

陶粒混凝土空心砌块(200mm厚240mm厚和290mm厚),用于室内隔墙砌筑。

砌筑施工顺序:拌制砂浆→放线立皮数杆→排砖、砌砖在承重结构部分施工完毕,质量验收后,在楼层面弹出轴线、

墙线;皮数杆上应注明门窗洞口、预埋件等标高、位置,立皮数杆以3个轴线距离为间距,一般距墙皮或混凝土墙角5cm。

砌筑砂浆为M5水泥砂浆,应严格按照配比进行机械搅拌,砂浆随搅拌随使用,并在3~4h内使用完毕,不得使用过夜砂浆。

陶粒砖墙拉结筋为2φ6@600,弯勾至墙外皮1000mm,遇有十字交接墙处的墙拉结筋,应交错砌于上下两皮砖缝中。

陶粒砖墙在每轴线交叉处均设有构造柱,配筋为4φ12,箍筋φ8-200。门洞口处设有抱框柱,墙体门洞顶高处设置50mm高配筋混凝土带,宽度同砖墙。

门洞口抱框柱、配筋混凝土带、配筋及做法按设计及京94SJ19图集施工。

构造柱、抱框柱、配筋混凝土带的混凝土试块按部位每层每段制作一组混凝土试块。

不同品种及强度等级的砌筑砂浆,每层(或每250m3砌体)制作一组试块。

篇3：建筑加气混凝土砌块砌筑施工方法

建筑加气混凝土砌块砌筑工程施工方法

一、施工准备

(一)、材料:

1.加气混凝土块规格一般为600*200、600*250、600*300(mm),强度等级C3,干表观密度500kg/m?,C5时干表观密度为700kg/m?;

2.水泥:325号以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥;

3.砂:中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛;

4.聚乙烯醇甲醛(107胶);

5.其他:混凝土块、木砖、?6钢筋等;

(二)、作业条件:

1.弹墙身门口位置线,结构面上弹墙立边线;

2.做地面垫层,及砖或混凝土导墙;

3.将与加气混凝土墙相接处浇水湿润;

二、操作工艺

1.基层清理,将砌筑加气混凝土块墙部位的楼地面,剔除凝结灰浆,清扫干净;

2.砌加气混凝土块:按实地尺寸和加气混凝土块规格尺寸排列摆块,上下十字缝错开,转角处相互咬砌搭接;砌块与墙柱相接必须预留拉结筋,其竖向间距为500mm,压埋2?6钢筋,入墙不小于700mm;墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌;墙高大于3m时,应按设计要求加设水平混凝土带,如设计无要求一般每1.5m加设2?6或3?6钢筋带,以保证墙体的稳定;

3.砌块与门口连接:采用后塞口作法时,应将埋有木砖或铁件的混凝土预制块,按洞口高度2m以内每边3块,大于2m每边4块砌筑。采用先立口作法时,应在砌块与门框外侧涂抹粘接砂浆,挤压密实,并用3.5in钉子与加气块钉牢,洞口宽度大于50cm者,上口做钢筋混凝土梁带;

三、质量技术标准

(一)、保证项目:

1.使用的原材料和加气混凝土块,品种、标号必须符合设计要求,加气混凝土块质量应满足JG315-82有关材料技术性能指标并有出厂合格证;

2.砂浆的品种:强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满,砂浆的平均强度不小于fmk,其中任意一组的试块强度不小于0.75fmk;

3.转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。

(二)、基本项目:

1.通缝:每道墙3皮砌块的通缝不超过3处,砌筑时上下错缝,搭接长度不小于砌块的三分之一,无4皮砌块以上通缝;

2.接槎:砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度为10MM,过大或过小灰缝,不得大于5处;

3.拉结筋间距、位置、长度符合设计要求,位置,间距偏差不超过1皮砌块;

四、成品保护措施

1.门框安装后施工时,应将门框两侧300~600MM高度范围钉铁皮保护;

2.砌块在装运过程中应轻装轻放,算出各房间用量,按用量分别码放整齐;

3.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角;

4.及时清理落地砂浆,以免与地面粘结,影响下道工序施工;

5.剔凿设备孔、槽时不得硬凿,以保证墙体砌块完整;

五、应注意的质量问题

1.碎块上墙会影响强度,断裂块应经加工粘制成规格材后上墙;

2.对粘结不牢者应按工艺要求配制粘结砂浆;

3.拉结钢筋不符合规定,造成砌体不稳定;

4.门窗洞口构造不符合规定;

5.灰缝不匀,灰缝大小不一致,砌筑时不挂线;

6.排块及局部做法不合理,影响墙体稳定,砌筑时不按规定排块,构造不合理;

六、安全、技术、节约等项措施

1.为节约水泥,在水泥砂浆中加入粉煤灰;

2.工作前应先检查脚手架是否搭设牢固,检查合格后方能进行工作;

3.高空作业中碎砌块不得向下抛扔,以免伤人;

4.操作时精神要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生。