资料馆建筑钢筋工程施工方法

篇2：钢筋工程施工方法（2）

钢筋工程的施工方法

所有钢筋工、电焊工必须经上岗培训合格,持证上岗。严格控制原材料质量,进料严格按炉号和每批不超过60t提供出厂质量证明,到达现场后进行复试,合格后方可配料使用。

图2-2轴线测量示意图

钢筋进入现场,要按规格分类码放在钢筋棚内,清除浮锈,集中配料。

钢筋保护层垫块全部采用轮式塑料垫块。

1.框架柱钢筋柱钢筋连接采用

电渣压力焊,柱筋接头每层只留一个接头,接头在同一截面内应错开50%,错开距离(长度)为35d且>500。第十七层柱及暗柱的箍筋全长加密,其他层

柱及暗柱的箍筋加密按图集96G101中规定执行。

柱箍筋套在竖筋上后,再接该层柱筋,在接好的柱筋上,用粉笔画排箍筋间距,然后自下而上逐个绑扎箍筋,箍筋平面应与主筋垂直,且箍筋弯钩应成135°角,直钩长度≥10d(d为钢筋直径),箍筋开口方向应错开,绑丝头应折向柱内侧。

柱筋保护层塑料垫块绑在柱主筋外皮上,垫块间距1m,梅花型分布。同时保证混凝土柱外皮至柱箍筋外皮的厚度满足≥15mm。

为保证柱筋尺寸准确,应做定距定位箍(图2-3)。

2.墙体钢筋

绑扎钢筋时,竖筋接头在同一截面内应上下错开50%,竖筋接头采用电渣压力焊进行连接。按标高立好部分竖筋后,在竖筋上做好水平筋的分档标志,然后绑好在齐胸处的几根横筋,在横筋上标出竖筋的分档标志,接着进行其余竖筋的连接,最后绑其余的横筋。墙钢筋每个横竖筋交叉点处均应进行绑扎,火烧丝绑扎头弯入墙筋内侧,在双排墙筋网之间加绑定距拉筋,型卡具,墙筋网外侧按1m间距,梅花型分布卡好轮式塑料垫块,满足钢筋保护层

≥15mm的要求。水平墙筋在转角、十字节点、端头处的锚固长度均应按

《96G101》图集的规定执行。为了防止墙体水平筋位移,绑扎水平筋前,在墙体钢筋两端绑

固专用梯子筋(详图2-3)。为保证墙体竖向钢筋不位移,在墙体模板上口400mm处,增设

剪力墙开洞处附加筋按设计总说明要求施工。

3.楼板钢筋

钢筋"下铁在支座处,上铁在跨中1/3范围内",板上、下层钢筋之间加铁马凳,确保上铁位置,钢筋绑扎后加绑轮式塑料垫块,确保保护层厚度≥15mm。

4.楼梯钢筋在楼梯段底模上先绑主筋,后绑分布筋,每个交叉点均应绑扎。

在底板筋绑完后,支好踏步吊帮模板,其接头数量、位置,垫块均按设计和规范要求施工。

③/E轴处柱中心设有工字钢,翼缘bt=600mm×40mm,腹板htw=540mm×40mm,施工中,每3m为一节,为保证工字钢的垂直度,用缆风绳与翼环拉结,找准、紧固后施焊,焊接时焊缝为坡口满焊,焊缝用超声波探伤UT100%。

5.钢筋焊接

(1)电渣压力焊对φ16(含)以上竖向钢筋进行电渣压力焊,使用卡具时先夹

下钢筋,然后将上钢筋扶直卡牢,并使螺纹钢筋的两棱对齐,轴线偏差控制在2mm以内;将干燥的焊剂装入焊剂盒并填满,盒下口用石棉布塞紧防止焊剂泄漏;焊接后按顺序拆除药盒,回收焊药,拆除夹具,清除焊渣(敲掉焊剂外皮),对焊好的接头全数进行外观检查,钢筋表面应无明显烧伤痕迹,接头上下钢筋无偏移、无弯折,

选择焊接参数,在正式施焊前进行试验,求得理想焊接效果。当环

境温度较低时,施焊后应待焊接接头保温一段时间后再拆除药盒,以免发生冷淬现象。

(2)水平筋闪光对焊

对焊前应清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、污垢,以免"打火",钢筋端头有弯曲应调直或切除掉。夹紧钢筋时,应使两钢筋端面凸出部分相接触,以利均匀加热,保证焊缝与钢筋轴线垂直。焊接后,待接头变为黑红色后才可松开夹具,平稳取出钢筋,以免引起接头弯曲。遇不同直径的钢筋,在对焊时,其截面比应控制在1∶

1.5以内,以保证同轴。同时,大直径钢筋应先闪光预热后,再进行焊接,以保证两不同直径的钢筋在焊接过程中加热均匀。在加工场地应有防风、雨措施,以免接头区骤冷,发生脆裂。必要时接头部位进行适当的遮挡。

(3)水平筋窄间隙焊

根据施工实际情况需要,结构中φ16(含)以上的钢筋可采用此方法,焊条用E50,直径3.2~4.0mm,钢筋间隙尺寸应控制在12mm以内。

6.带肋钢筋套筒挤压连接为保证钢筋与套筒之间的良好咬合,钢筋端头的锈皮、泥砂、

油污等杂物应清理干净,下料时用砂轮锯切割整齐,钢筋端头划好定位标记,便于检查插入套筒内的钢筋长度,钢筋端头离套筒长度

压机与钢筋轴线应垂直。

受力钢筋接头面积的允许百分率:所有受力钢筋接头的位置均应相互错开,当采用绑扎接头时,

(接头中心到1.3倍搭接长度的区段范围内)接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积:在受拉区为25%,受压区为50%;钢筋骨架和钢筋网在采用焊接接头时,(接头中心到长度为钢筋直径的35d,且≥500的区段内),接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积:在受拉和受压区均为50%;受力钢筋焊接接头在受拉区为50%、套筒径向挤压连接接头在受拉区为25%,受压区不受限制;预应力筋的对焊接头:受拉区为25%,受压区不受限制。

篇3：无粘结预应力结构钢筋工程施工方法措施

无粘结预应力结构钢筋工程施工方法

(1)预应力施工工艺流程图如图2-3。

开始

材料进场

二次工艺设

材料检验

普通钢筋施工预应力施工

安绑其装扎他模钢施板筋工

钢固预预绞定埋应

线端件筋下制安穿拉作装束

自检

隐检

合模

浇混凝土

锚具检验设备标定

张拉

封端

分段流水施

结束

图2-3预应力施工工艺流程图

(2)预应力施工设备一览表

预应力施工设备一览表表2-8

序号名称规格数量单位备注

1千斤顶YCQ206台

2千斤顶YCQ502台

3油泵2YBZ2806台

4油泵STDB0.63632台

5挤压机JY453台

6变角器BZQ16套

7工具锚ZGM16套

8砂轮机φ4002台

9手提砂轮锯φ10010台

10专用工具10套

11电焊机2台

12手动吊链1t5台

13汽车1辆

(3)预应力施工工艺要点

1)预应力筋的布设

本工程无粘结预应力筋采用1860MPa无粘结预应力钢绞线,在板中无粘结预应力钢绞线的具体布设要点如下:

(A)无粘结预应力钢绞线的尺寸与位置应力求准确,束形应平顺。

(B)应尽量使各种管线、孔洞为预应力束让路。

(C)在铺放预应力束过程中,应尽量减少电气焊使用次数,以免损伤套管内的预应力筋;

(D)支撑马凳应具有足够的钢度,一般采用Ⅱ级钢筋,间距

为1.5~3.0m;

(E)为保证张拉顺利,端部预埋垫板应垂直于孔道中心线;

(F)反弯点处支承马凳高度需计算准确,以确保束形;

(G)预埋垫板要与模板安装牢固,以防止浇筑混凝土时发生垫板歪扭变位;

2)张拉

(A)张拉力及伸长值的确定:预应力张拉控制应力:σcon=0.75fptk预应力张拉控制力:Ncon=σcon?Ap预应力筋张拉伸长值:ΔL=Np?L/Ap?Es

式中fptk-预应力筋强度标准值;Ap-预应力筋截面面积;Np-计算张拉力;Es-预应力筋弹性模量;L-预应力筋长度。

(B)张拉顺序:预应力的张拉顺序,应使混凝土不产生超应力,构件不扭转与侧弯、结构不变位。并兼顾考虑减少张拉设备的移动次数为原则。张拉顺序如设计有要求时,应符合设计要求,当设计无具体要求时,可采用分批、分阶段对称张拉。

(C)张拉步骤

A)清理外露预应力筋及预埋垫板;

C)安装千斤顶;

D)张拉。

(4)预应力施工组织机构及人员配置

1)施工组织机构

**音像

项目经理

技生材质安术产料量全部部部部部

施工队

制布张作束拉组组组

图2-4预应力施工施工组织机构

2)施工人员配置:项目经理:1人;

专业技术工人:10人;

普通技术工人:15人。

(5)预应力工程质量、工期、安全保证措施

1)工期目标及保证措施

(A)工期目标:按照工期要求,确保预应力分项施工与结构施工同步。

(B)主要措施

A)设主要进度控制点,如布束施工开始及完成日期控制;无粘结筋施工布束、预埋件安装开始和完成日期控制;张拉日期控制;

B)人员、机械、材料等按计划到位,作好前后方的组织协调工作,不因前后组织脱节而影响工期;

C)加强现场组织协调工作,协调好设计、建设单位、监理等各方面关系及现场交叉作业关系,如图样不明确或不到位及时与设计单位联系,检查验收及时与建设单位联系等;

D)现场人员加班加点作业,必要时,采取二班、三班制作业;

E)严格按计划施工,日计划完不成要及时分析原因,采取得力措施及时弥补;

F)做好安全生产和质量管理工作,以此保证生产的顺利进行。

2)质量目标及保证措施

(A)质量目标:确保创出优良工程,力争"优质工程"且达到"鲁班"奖标准。

A)采取优质钢绞线,采用获国家科技进步奖及专利的QM体

系技术;

B)配备专业施工队伍,加大技术人员投入,施工人员需具有专业上岗证;

C)严格按施工规范及设计要求组织施工,按"中国建筑科学研究院无粘结预应力混凝土施工工法"施工;

D)坚持自检、质量检查员验收的体系。坚持先交底,先检验再施工的方针;

E)无粘结预应力施工用无粘结预应力筋的布束应严格按图样和规范规定,保证预应力筋的完好,有破损及时修补;

F)楼板浇捣混凝土时,严禁踏压无粘结筋及触碰锚具,确保预应力筋的束形、矢高准确。预应力筋张拉严格按有关规范、规程方法执行。

3)安全目标及保证措施

(A)安全目标:杜绝一切工伤事故

(B)主要措施

A)建立以现场为重点的安全保证体系,对现场施工人员进行安全教育,接受公司、项目部、班组三级安全教育,且都必须考核合格后方能上岗,经常对职工做好安全教育,建立职工安全教育档案,对不安全行为与经济挂钩,采取奖罚措施。预应力专业施工人员除遵守国家规定的安全条例外,尚应遵守预应力施工的安全条例

及北京市的有关规定;

B)进场人员必须戴安全帽,穿防滑鞋,高空作业人员按规定系安全带;

C)现场电线做到架空,橡皮绝缘线通过通道时,一定要有保护措施,以免车辆辗压造成电线破裂,发生意外事故。用电与专职电工联系;

D)所有机器设备须有专人使用、保管,机具的安装必须安全牢固;

E)张拉时,千斤顶后方严禁站人;

F)当遇大雨、五级以上大风时,不宜施工。大雨过后,要检查机电设备,确信没问题或问题解决以后再进行施工;

G)各种电器、电动工具、除采取接地、接零措施外,一律安装触电保护器,进行双重保护。切割机应用专用绝缘手套操作,砂轮锯前方不能站人。

4)现场文明施工措施

(A)严格按布置图布置现场,接受建设单位单位的检查、监督,现场机械设备的布置、材料半成品的堆放、施工用电的拉设,必须统筹安排、协调一致。

(B)现场施工必须统一组织、调度进行,搞好平行、立体交叉作业的协调。

(C)施工完毕后,各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场,丢弃物要倾倒在指定场所。

(D)工人上班禁止穿拖鞋、赤膀,工地严禁随地大小便。

(E)搞好卫生保健工作,教育职工养成良好的卫生习惯,防止流行性疾病传染。

(F)做好治安保卫工作,杜绝不良社会风气进入工地。

5)防火保卫措施

(A)防火措施A)施工现场配备八只灭火器并保证有效。B)利用现场的消防水管作为应急用。C)加强电器设备管理,仓库专人保管,施工现场及库区严禁

烟火。

D)保证"119"火警电话的畅通,发现火情及时报警。

(B)保卫措施

A)接受现场治安领导小组的领导,遵守地方法纪法律,杜绝刑事治安案件的发生。

B)有专人24h上岗值勤,人员材料出入实行登记制度,无关人员禁止进入现场,以良好的治安环境确保施工生产的顺利进行。

(6)施工及验收标准预应力结构施工按《中国建筑科学研究院无粘结预应力混凝土结构施工工法》进行,同时满足设计及下列标准、规程要求:

1)《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-1995

2)《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006-1993

3)《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-1992

5)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-1992

6)《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92-1993

篇4：钢筋闪光对焊施工要点规程

钢筋闪光对焊施工要点

1本工程的钢筋对焊工艺根据钢筋品种、直径和选用焊机功率大小选用预热闪光焊。

1.1预热闪光焊:

(1)工艺过程包括一次闪光、预热;二次闪光及顶锻等过程,一次闪光是将钢筋端面闪平。

(2)预热方法有连续闪光预热和电阻预热两种。

(3)连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开,发出断续闪光来实现预热。

(4)电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开,产生电阻热(不闪光)来实现预热,此法所需功率较大,二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。

2对焊注意事项

2.1对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等,防止夹具和钢筋间接触不良而引起"打火",钢筋端头有弯曲应予调直及切除。

2.2当调换焊工或更换钢筋的规格和品种时应先制作对焊试件(不少于2个),进行冷弯试验,合格后方能成批焊接。

2.3焊接参数应根据钢种特性、气温高低、电压、焊机性能等情况由操作工自行修正。

2.4焊接完成应保持接头红色变为黑色才能松开夹具,平稳取出钢筋。以免引起接头弯曲。当焊接后张拉予应力钢筋时,应趁热将焊缝毛刺打掉,利于钢筋穿入孔道。

2.5不同直径钢筋对焊,其截面之比不宜大于1.5倍。

2.6焊接场地应有防风防雨措施。

篇5：（柱钢筋）墙钢筋绑扎施工要点

墙(柱)钢筋绑扎施工要点

1内、外墙的钢筋网绑扎时,水平钢筋均在主筋外。

2钢筋有180B弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。

3采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋间距。

4在本层楼板与上层墙(柱)之间,应采用箍筋与主筋点焊的方法来固定墙(柱)的轴线位置。

5柱:纵向钢筋的弯钩应朝向柱心,截面小的柱,用插入式振动器时,弯钩和模板所成的角不应小于15°。箍筋的接头(弯钩的叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时,扎扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露楼面部分,用工具式柱箍收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。

6墙(柱)钢筋在绑扎前,均必须要求在墙周围搭设高凳,所有操作人员均必须在高凳上进行施工,以确保钢筋绑扎时的人员安全。

7受力钢筋的绑扎接头不允许集中在构件的一个截面内(垂直构件中钢筋方向切开的一个切面)。按规定,在受拉区内只允许有25%的接头,在受压区内只允许有50%的接头(均按钢筋的截面面积计算)。

绑扎接头在钢筋混凝土构件是承受外力比较薄弱的部位,因此要注意把绑扎接头放在构件应力比较小的截面里。如简支梁,应把受拉钢筋的接头放在梁两端1/4的范围内,不宜放在钢筋弯曲的地方,与弯曲处的距离应不小于钢筋直径的10倍。