建筑分部工程常用冬季施工注意事项

篇2：混凝土工程雨期夏季冬季施工措施

混凝土工程雨期、夏季、冬季施工措施

1、雨期施工主要在主体及装饰装修阶段,采取如下措施:

(1)南昌市天台市全年雨期多在春、秋二季,本工程正好处于多雨的季节,为进一步地抓好施工进度、把好质量关,特对雨天施工采取以下措施:

(2)首先在施工现场设置集水、排水、排污系统,保证雨天施工场地不积水。在大雨时节,派专人进行疏通。

(3)潮讯季节随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变,施工中途下雨,则可有备无患。

(4)混凝土浇捣时,必须事先密切注意天气预报,尽可能避开雨天,若不得己情况,必须及时做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。

(5)雨期中必须连续施工的混凝土工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了解气象情况,选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法,加强计量测试工作,及时准确地测定砂、石含水量,从而准确地调整施工配合比,确保混凝土施工质量。

(6)在强台风到来之前,必须做好防台准备工作,组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取相应措施,及时整改,并安排人员进行值班抗台。

(7)对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时,起重机械应停止使用,大风过后,应对上述设备进行复查试车,有破损应及时采取加固措施,等符合安全要求后再开展工作。

(8)雨期所需材料、设备如水泵、塑料布、草袋等提前准备。

(9)成立雨期施工领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施。

2、夏季施工技术措施

夏天施工重点考虑高温施工。

(1)执行建设局及公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。

(2)调整作息时间,中午12点前后3小时内不施工,避开一日最热时间。

(3)注意操作环境,搭设安全通道、休息凉棚,做好防暑降温措施,并集中设置茶水桶,宿舍安装电扇降温。

(4)尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开,合理布置。

(5)混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间,混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时,应派足收头人员,避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。

(6)对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程,用加入外掺剂调节混凝土初凝时间,以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。

(7)砖墙砌筑时,应视气候条件情况,做好隔夜浇水湿润,砂浆应当天拌制及时使用,以保证粘结力,确保砌体的施工质量。

(8)已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护,必要时用草包蓄水覆盖,防止暴晒。

(9)夏季施工作业时,作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工,宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。

(9)现场道路用150mm厚C15混凝土,并留有一定的排水坡度,道路周边留出排水阴沟,以确保进出车辆畅通、卫生清洁。

(10)材料堆放场地要夯压坚实,并能及时排走雨水,保证不积水,不能见水的物资存放入仓库内或有防雨措施。

(11)塔吊、施工电梯等高空设备安装避雷装置。

3、冬期施工措施

(1)掺用防冻剂的混凝土的受冻临界强度做到,当室外最低气温不低于-150C时不少于4.0N/mm2,当室外最低气温在-150C~-300C时不低于5.0N/mm2。

(2)混凝土使用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于32.5号,最小水泥用量不少于300kg。

(3)混凝土在浇筑前清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑混凝土用的容器有包裹或覆盖的保温措施。

(4)分层浇筑厚大结构混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于20C。

(5)混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用保温、保湿材料覆盖,对边、棱角部位的保温覆盖厚度比平面部位大2~3倍。混凝土在养护期间做到防风防失水。

(6)掺防冻剂的混凝土的温度,在强度未达到受冻临界强度之前,每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后,每隔6h测量一次。

(7)全部测温孔编号,并绘制布点图。测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位,孔深为10~15cm,或板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时测温仪表采取与外界气温隔离的措施,测温表留置在测温孔内的时间不少于3min。

(8)冬施期间混凝土拆模强度做到满足规范的有关要求,不提前拆模。

(9)钢筋负温焊接,采用闪光对焊、电弧焊或气压焊等焊接方法,采取预热方式或增加钢筋预热长度。当环境温度低于-200C时不进行施焊。雪天或施焊现场风速超过3级风时,焊接处采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。

(10)冬期不在强冻胀性的地基上浇筑混凝土,在弱冻胀性的地基土上浇筑混凝土时,保证基土不遭冻。

(11)同一建筑物各部位的基槽开挖同时进行,并在基槽的四角及中间部位挖坑,检查记录残留冻土层厚度,残留冻土层厚度做到符合设计要求。在基础施工中,做到不被水或融化雪水浸泡基土。

(12)冬期砌墙每日砌筑后及时在砌筑表面进行保护性覆盖,拌合砂浆时水的温度不超过800C,砂浆稠度较常温下适当增大,冬期砌墙不采用无水泥拌制的砂浆。

(13)冬期施工砂浆和混凝土的试块除按常温规定要求留设外,增设不少于两组的同条件养护的试块。

(14)砌墙砂浆用的外加剂由专人配制,并先配制成规定浓度熔液置于专用容器中,然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需的砂浆。

(15)采用氯盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢预埋件,预先做好防腐处理。

(16)对冬期抹灰的环境进行封闭,室内抹灰的环境温度不低于50C,抹灰结束后7d内保持室内温度不低于50C。

(17)冬施期间加强对搅拌站混凝土搅拌计量的监督,掺用抗冻剂、早强剂时有计量手段,保证配合比准确。

(18)脚手架底垫底座和垫板,底座底面标高高于自然地坪50mm,垫板采用长度不少于2跨,厚度不少于50mm的木垫板,或采用槽钢。

(19)冬期施工前对各类脚手架进行加固,并增设防滑设施,及时清除积雪,大风后对各类脚

手架进行检查。

(20)施工现场闸箱周围不堆放物品。

(21)冬期施工的设备、机具、材料、劳动保护用品有计划的提前准备。做好换季保养和冬施的有关设备的保暖工作。

(22)冬施中生产、生活用炉火严格按公司20**保字第116号文件规定执行,要统一规格,使用中做到“五定”,即定型、定位、定人值班、定熄火时间、定炉灰堆放点。在使用前要经保卫部门检查并发放合格证后方可进行使用。

(23)暖棚用非易燃材料搭建,冬施用保温材料,不使用易燃材料,只用合格厂家生产的经阻燃处理的草帘做保温。

(24)电气焊作业、烘烤熬炼作业要履行审批手续,要持有“二证一单”(即操作证、消防专业知识培训证、明火作业审批单)并按“十不准”标准清理工作面,设监护人,配备相应消防器材方可作业。高空电气焊作业时,封堵预留孔,采取遮挡措施,并有专人监护。气焊作业时,氧气瓶与乙炔气瓶相距5m以上,乙炔气瓶直立,安装回火器装置。

(25)民工宿舍不用易燃材料搭隔断,不躺在床上吸烟,不使用电炉子,电褥子取暖,不在地下室、车库等不通风的室内点火取暖,宿舍安装风斗,防止煤气中毒事故发生。

(26)加强消防器材及消防水源的保温工作,确保安全有效。

篇3：高速公路土建工程冬季雨季施工措施

高速公路土建工程冬季、雨季施工措施

(一)、冬季施工质量保证措施

当地极端最低气温为-16℃~14℃左右,当室外日平均气温低于5?C时,我们将按冬季施工要求办理,冬季施工保证措施如下:

1、在拌合站设锅炉对水加热,设暖棚对集料进行加温,拌合时根据气温掺抗冻剂,使混凝土出口温度不低于15℃,对运输车辆进行保温。

2、室外温度低于5℃时,在洞口设防寒门帘,防止冷空气进入,喷射砼料移入洞内拌制。

3、混凝土掺抗冻剂,推迟拆模时间。

4、处在冬季施工的混凝土,按规定多做2组试件。

5、进入冬季前做好备料和冬季职工防寒准备工作。

(二)、雨季施工质量保证措施

在雨期施工中,对洞内加强超前支护和喷锚支护管理,防止因雨水沿裂隙渗入,增大水压力,引起支护变形,防止断层破碎带渗水量加大,减弱层间的相互作用力,造成裂隙张开,引起围岩失稳。

同时,本地区属于南方气候,大量降雨后有可能形成洪水,为保证工程的顺利开展和施工人员的人身安全,在雨季施工过程中要加强对洪水的防范。

1、工程开工前通过当地水文地质和气象部门提供的资料和走访当地群众,了解易发生洪水沟壑的情况,在危险地段布置必要的防洪堤等设施。

2、合理的布置现场,临时房屋及一些临时设施不得修筑在受洪水和山洪暴发威胁。机械停放场地应选择地势较高的地方,不得将机械停放在低洼、沟底处,以免山洪暴发时不能及时撤离。

3、制定合理的施工顺序和施工方案,对于可能受洪水影响的项目,在雨季来临前结束施工或雨季后进行施工。

4、汛期安排人员日夜值班,做好防汛记录和与领导及地方的联络工作。

5、如遇洪水暴发,防洪小组要积极组织人员,立即投入抗洪抢险工作中,确保施工和财产安全。

篇4：大桥工程冬季夏季雨季施工措施

大桥工程冬季、夏季及雨季施工措施

1冬季施工措施

由于施工地段气候温和,月平均最低气温为2.3?C,根据施工工期的要求,如无特殊情况冬季照常施工。如冬季室外日平均气温连续5d低于5?C时,即进入冬季施工,冬季施工保证措施如下:

1.1做好机械设备的冬防工作,确保机械完好。

1.1.1对于需使用的机械、汽车实施夜间放水挂牌制度。

1.1.2夜间或备用停放机械尽可能存放于机械棚内,或用棚布覆盖,对特殊设备还要安设暖气或火炉,以防机械受冻。

1.2安排好施工人员的冬季保健:

1.2.1及时发放劳保用品,确保参加施工全体人员能得到应有保护。

1.2.2提前备足冬天生活及取暖用煤及安设好供暖设备,保证全体人员正常生活。

1.3砼冬季施工措施

当月平均气温低于5摄氏度时,砼及圬工施工按冬季施工进行控制。

1.3.1用热水进行砼搅拌,同时设保温棚对砂石料进行蓄热,使砼出仓温度不低于15?C。

1.3.2选用普通硅酸盐水泥提高砼的水化热。

1.3.3砼输送车用毡被包裹,防止砼运送中热量散失确保入模温度高于10?C。

1.3.4采用防冻剂及早强剂,对砼及圬工采用蓄热养护,用薄膜及草帘及时覆盖砼及圬工表面,对模板的外侧压贴毡被,减少砼热量损失。

2夏季施工措施

当混凝土拌合物温度在30~35?C时为夏季施工。夏季天气炎热,紫外线照射强,水分蒸发快,必须制定详细的施工方案,报监理工程师审批。夏季保证措施如下:

2.1夏季气温较高,对混凝土的收缩、徐变等均有较大影响,施工时必须考虑此因素,以保证主跨顺利合拢。

2.2不用高温水泥和在烈日曝晒下的表层骨料,对骨料进行棚盖或从其内部低温的部位使用,必要时采用冰块降低水温进而降低砼出仓温度。

2.3做好施工人员的夏季保健工作,及时给施工人员发放防暑降温的劳动保护用品,以防中暑。

2.4砼采用输送车运输,泵送入模,保证连续进行,尽量缩短从拌和机到入仓的传递时间及浇筑时间,减少砼与外界热量交换,砼浇筑完成后,及时覆盖由专人负责尽快养护,保证其水分充足。

2.5根据实际情况,经监理工程师同意可将部分工序安排在夜间作业。

3雨季施工措施

该项目要经过一个雨季,施工时要结合工程具体情况编制雨季施工方案,报监理工程师审批后进行。雨季施工时为确保工程质量、施工安全等,我们将采取的下述具体措施:

3.1加强与当地气象部门的联系,及时掌握天气变化情况,提前做好雨中必须施工的工程项目所必须的工程材料、设备、人员及防护准备,或进行施工安排的调整,把无法进行雨中施工的项目调整到无雨时施工。

3.2在施工安排上,将不适合雨季施工的桥涵基础、路基土石方及路面安排到非雨季期施工,避免雨季给工程施工造成总体干扰。

3.3提前做好防排水设施,对重要场地、路段进行硬化,防止路基、施工便道、场地、现场被水冲刷、浸泡,加强对施工便道维修养护,保证便道顺通。

3.4少量的土方填筑雨季施工,要抢晴天填筑,严格控制填料含水量和填土速度,土体密实度满足要求。分层填筑时每层表面要做成2%-4%的横坡以利排水,防止积水浸泡。雨后路基要进行晾晒,干后才能进行下道工序。

3.5晴天备足库存水泥,对混凝土拌和站采取搭棚遮雨,石料、砂子做好防护,在混凝土拌和中及时测集料含水量,调整混凝土配合比。

3.6备足抽水设备,备足雨布,以便下雨时对浇筑中或刚浇筑完的混凝土及其它禁湿物及时进行遮盖。对施工人员配备雨天劳保用品,做好雨季人身安全工作。

3.7雨季施工期,机械设备、工程材料及临时生活住地要撤离洪水能危及的部位,防止洪水淹泡事件的发生。

3.8成立雨季抗洪领导小组及值班分队,在万一发生洪灾时及时抗洪抢险,减少洪灾损失。

篇5：高层住宅雨季冬季等施工措施

高层住宅雨季、冬季等施工措施

雨季、冬季施工及台风、炎热等气候条件下施工措施

由于本工程施工工期为15个月,施工作业时间跨越春、夏、秋、冬、春、夏、秋季节。其间的气候、气温变化多端,会不同程度地给本工程的施工带来许多困难。因此,应制定切实可行的季节性施工技术措施,方可确保工程质量和工期。

1跨季节施工的部位

跨冬季施工部位:考虑到当地的气候气温情况,自2008年12月至2009年的3月15日之前为冬休期,此期间不安排施工生产任务,以确保施工质量。主体结构工程施工在2008年11月15日进入冬施期后不施工,2008年至11月30日只安装水暖通电配合安装。

跨夏季施工部位:楼座主体结构、二次结构、装修。

跨雨季施工部位:楼座主体结构、二次结构、装修。

2管理措施

通过一定渠道,与当地气象部门联系,及时了解气候、气象的变化,提前采取相应对策,争取主动做好防范措施。

针对各个季节的气候特点,结合工程具体进度安排及现场具体情况,制定切实可行的、有针对性的季节性施工方案。

方案确定后,组织项目施工管理人员学习,并向操作工人现场交底。

对季节性施工所需物资(如保温、防雨物品防晒等),根据将采取的季节性施工措施,提前做好计划安排及进场检验,做到数量充足,质量可靠。

3冬期施工措施

按照本地区冬期施工期限划分原则,根据当地多年气象资料统计,11月15日至来年3月15为冬施期。按规范要求,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

根据施工总进度计划的安排,并考虑到当地的气候气温情况,自2008年12月至2009年的3月15日之前为冬休期,此期间不安排施工生产任务,以确保施工质量。主体结构工程施工在2008年11月15日进入冬施期后不施工,2008年至11月30日只安装水暖通电配合安装。因此本施工组织设计仅包括冬施工程的越冬措施,具体如下:

越冬工程保温维护,应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。

施工场地和建筑物周围必须做好排水,严禁地基和基础被水浸泡。浅埋基础越冬时,应覆盖保温材料保护。

设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程,均不得在已冻结的土层上施工。上述工程越冬时如可能遭冻,应进行维护。

室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外,还应盖好盖板进行越冬维护。

越冬期间,要安排人扫雪,雪后,及时将建筑物上的雪扫除。

现场马道要加设防滑条,雪天及时清扫施工道路,必要时,马道上撒炉灰防滑,防止施工人员滑倒。

越冬前,对外架进行一次前面检查和加固。对大型设备检修后按设备资料要求封存。来年,开工后,进行全面检查后,才能投入使用。

越冬期间,加强防火、防盗。

规范用电的管理,严禁用碘钨灯、电炉等取暖。

对所有的水管,采取加大埋深或包保温棉的方法,防止水管冻坏。

加强冬季消防管理,消防器材和灭火工具要有专人管理保持完整好用,对值班值宿管理人员、仓库保管员、后勤人员以及冬期施工管理人员必须有针对性地进行一次结合冬季施工特点的安全防火知识培训。对易燃易爆物品设专人,指定地点妥善保管。

取暖则采用安装生活锅炉的方式供暖,保证所有办公、工人宿舍的取暖。在个别独立的,不便于安装暖气的房内,采用电暖气。采用电取暖器,从供电线路,到各种电器配件,到电暖气,必须完全按规范要求采购材料、安装。使用过程中勤检查,以防止触电和火灾事件的发生。严禁采用燃煤取暖。

施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤。

4雨期施工措施

4.1.组织准备工作

编制《雨期施工方案》,成立雨季施工防洪领导小组,各作业队分别成立防汛抢险分队,责任到人。

组织各部门认真讨论学习《雨期施工方案》,熟悉本工程的雨期施工特点、做法和安排并对各作业队进行详细技术交底。

做好雨期材料计划并组织进场,配备足够数量的抽水泵、排水管,以备大雨后基坑内的排水。

设立固定的气象员,每天与当地气象部门联系,并设立气象牌,及时反映近日的气象情况,提前做好防雨、防洪准备。

4.2.施工现场管理措施

按照施工总平面布置,在雨期到来前,检查并修整好临时道路和排水沟。

防汛器材要按方案备齐,妥善保管。防汛抢险器材必须建立管理制度,按规定发放,严禁擅做挪用。

雨期施工前,应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍(包括电器线路)等进行全面检查,加固补漏,对于危险建筑必须及时处理。

现场所有材料都应分类标识、分规格堆放储存。露天存放的物资应有苫、垫及排水措施。水泥库室内地面标高要比室外地形高出50cm,防止雨水流入库内。

(1)钢筋工程

现场钢筋堆放场地应硬化并适当垫高,以防钢筋泡水锈蚀和污染。将加工成型好的钢筋堆放钢筋棚内。

若遇到连续时间较长的阴雨天,应当对钢筋原材进行覆盖。

雨后钢筋视情况进行防腐处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

为保护后浇带处的钢筋,在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙,上用预制板封口,预制板上做防水层及砂浆保护层。

(2)模板工程

木方要堆放整齐,采用彩条布覆盖防雨。

木模板在拆除后及时清理,分类码放,覆盖彩条布,防雨防曝晒。码放应架空、放平,以免变形。模板锯开后边缘必须刨平采用封边漆封边,防止边沿变形、开裂而降低模板的周转次数,影响混凝土的成型后的质量。

模板堆放场地,特别是大模板堆放场地,地面应坚实,并支撑牢固。堆放时应两块大钢模板面对面,向后倾斜角度75°~80°,确保模板不被大风倾覆。大雨过后必须对大模板存放场地进行检查,确认无沉陷和松动后方可使用。

钢模板,在雨期要加强模板的防潮、清理刷油、保护工作。

支设好的顶板模板或墙、柱模板,拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。如遇大雨未浇筑混凝土,应进行覆盖,防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后应认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况,合格后方可浇筑混凝土。

(3)混凝土施工

及时掌握天气预报,混凝土施工应尽量避免在雨天进行。需要连续浇筑混凝土,必须提前了解天气状况,做相应准备,避免因下雨而引发质量事故。大雨和暴雨天不

得浇筑混凝土。

浇筑混凝土遇到小雨时,要及时覆盖作业面上的混凝土,防止雨水冲刷;雨大时,应停止浇筑,并按规范留茬处理。已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应立即苫盖。

梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工,可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。

雨天浇筑混凝土应减小坍落度,必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级。

在雨后,加强检查预拌混凝土搅拌站开盘前砂、石含水率,调整施工配合比,严格控制混凝土坍落度,适当减少加水量。

(4)脚手架工程

上人马道应加设防滑条做好防滑措施,马道两侧加设200mm高的挡脚板,同时加设不低于1500mm的安全护栏,立面封密目安全护网。

雨前认真检查外架的防雷接地,对不符合处尽快整改,避免遭受雷击。

雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外脚手架要与墙体拉接牢固。

大雨大风来临前,必须及时清理外架,以防坠物。

落地架应随时观察地基,如有下陷或变形,应立即处理。

大雨期间不得进行外挑架的搭设和拆除,大雨、大风后应及时对外挑架进行检查,有安全隐患的整改合格后方可投入使用。

(5)机械设备、临时用电安全

在雨期到来之前必须对现场内的所有机械设备、临电设施进行一次全面检查,重点是绝缘、接地、防雷击等方面。

加工棚、电箱、电动机械防雨棚必须搭设牢固,防雨罩必须完好,防止漏雨和积水,保证设备、临电设施在雨季能正常使用。

用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆,防雷接地一般应不大于10欧姆。

电动机械设备和手持式电动机具,都应安装漏电保安器,漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符,并要单机专用。

所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨期施工期间应加强教育和检查监督。

所有机具电气设备,雨后全面检查电源线路,保证绝缘良好。

恶劣天气如五级以上的大风或雷雨天气,不得进行塔吊作业和其他高空作业。

大雨过后必须对塔吊基础进行检查和沉降观测。

(6)土方及基坑

在雨期进行回填土的施工时,回填土前必须清除槽内积水淤泥,回填土应在晴天进行,碾压、夯实要连续操作、尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内。

回填土施工不能连续进行时,应重新修出排水沟和集水井。

雨季要加强基坑的监测。

大雨过后必须立即对基坑边坡进行检查和沉降观测。如有问题,及时处理。

5台风、炎热等气候条件下的施工措施

六级以上大风、浓雾天气,不得进行高空作业。塔吊停止使用。塔吊大臂顺风放置,并用钢丝绳固定。

大风期间,外架、脚手板及外墙门窗洞口处严禁存放材料,防止坠落伤人。大风过后,要对高空作业的安全设施进行检查,发现松动、变形等现象立即修理,检查合格后使用。

对员工进行预防避暑知识培训,提高员工的自我保护意识。监督、引导员工的施工行为,并为其提供正常、安全的施工环境。

应根据实际天气情况及时调整工作时间,尽量避开中午利用一早一晚,特别是避免中午从事焊接等高温作业和在比较密闭的环境中作业。

保证现场职工的茶水、清凉饮料的供应,及时发放防暑用品,做好职工的防暑降温保健工作,防止工人中暑。

混凝土工程的质量保证措施:夏季由于气温高,初凝时间短,浇注砼是主要应解决施工冷缝和干缩裂缝。由试验室试配适合高温外界自然条件的砼配合比,以适应夏季高温施工需要。高温期间,混凝土施工配合比要作适当调整,掺缓凝减水剂,以延长初凝时间和减少水灰比,克服坍落度损失,减少收缩裂缝。选用水化热较低的水泥,如矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤水泥等。浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿。要特别注意加强保湿养护。新浇好的砼表面用麻袋遮盖,每隔1小时左右洒一次水,晚上每3小时洒一次水。

装饰可选用水化热较低的水泥,如矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤水泥等。

外墙装饰施工应在架上盖席棚遮挡,避免阳光直射。抹灰面和装饰面的基层应在头一天下午用水浇透,下午做的工程应在上午再浇一次水。

高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用,在2小时内用完,页岩砖在使用前要提前浇水润湿,饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。

使用砂浆、混凝土的工序,在完成后需要及时麻袋遮盖,浇水进行养护。