化学品仓库日常巡检制度
1、目的
为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,进一步强化安全生产监督管理,促进安全工作,消除事故隐患,防范和杜绝事故的发生,特制定本制度。
2、适用范围
适用于本公司化学品仓库的安全巡检管理工作。
3、职责
3.1部门负责人对仓库巡检员进行监督并纳入绩效考核,每次发现无故未按要求巡检的巡检员绩效考核扣5分,对连续一个礼拜无违章行为的,对巡检员绩效考核加3分。
3.2仓管员是巡检主要执行人,必须认真执行巡检制度,贯彻落实安全生产方针和政策,严格按照安全规章制度和“5S”要求监督检查,对仓库安全管理落实执行和维护。
3.3巡检员在巡查中一旦发现问题,可马上处理的必须马上处理,并如实填写巡检记录表,重大问题如实上报;严格杜绝隐瞒、包庇一切违规操作行为。
3.4在巡检过程中如发现需整改或维修的,获部门负责人同意后,按照整改程序进行整改,如需夸部门的,应按要求填写整改通知单,并送达相关部门。
3.5巡检员有责任根据出现的问题,进行整改、反馈、跟踪,每月进行汇总、分析,并对频发事件提出改善方案。
3.6巡检员必须保持认真细心、公正积极的工作态度,并具备洞察未知危险源的能力;在工作中必须互相友善监督,对不良作业行为立刻指正,确保公司安全生产。
4、程序
4.1巡检员:物控专员、现场仓管员。
4.2巡检方法:
4.2.1在工作时间内,每两小时进行一次巡检。
4.2.2按《仓库日常巡检表》内容进行巡检并记录。
4.3巡检主要内容:
4.3.1仓库门口是否有库内分布平面图、化学品标识、警告标识。
4.3.2消防器材摆放位置是否有明确标识、消防通道是否畅通无阻
4.3.3消防器材使用期限、压力表数据是否在正常范围;
4.3.4洗眼器(冲洗器)、排气扇、应急照明、逃生面具、温(湿)度计等设施是否能正常使用。
4.3.5物料是否按指定区域堆放、附有物料标识卡、出入库记录;存在化学特性不相容的是否有按要求隔分储存。
4.3.6作业人员是否按要求佩戴劳保用品作业,并遵守作业指导书作业。
4.3.7特种作业人员是否经资质认证或持证上岗,并按设备点检表的进行日常点检保养。
4.3.8化工储罐:流量计、管道、管道支架、阀门、泵等设施的使用情况是否正常,并日常保养。
4.3.9仓库日常“5S”检查,保持仓库整洁的环境,特别注意是否有泄漏现象。
4.3.10其它:是否存在未知危险源、不良作业行为、不合理作业环境等。
5、相关表单
5.1《仓库日常巡检表》
篇2：烟花爆竹仓库安全保卫制度
烟花爆竹产品具有高度燃爆危险的特性,仓库区为储存重地,为保证公司烟花爆竹的经营安全,制定本制度:
1,仓库保管员必须经过安全培训,并考试合格,取得相应的资格证.
2,严禁在库区内动火,抽烟;严禁在库区内,或周边安全防护距离内试放烟花爆竹产品.
3,严禁在库房内临时拉线用电照明;严禁在库房内用铁器清理垃圾.
4,严禁酒后进入库房;严禁将火具带入库房.
5,严禁儿童进入库区玩耍;未经批准,严禁无关人员,车辆进入库区.
6,进入库区的车辆必须加戴防火罩,车辆在装卸时必须熄火.
7,进入仓库接触烟花爆竹产品的人员必须触摸静电接地装置,导出身上的静电;严禁穿戴钉底鞋,易产生静电的化纤衣物;严禁在库房内打手机等.
8,作好进出库区人员登记.进入库区人员必须将身上携带的火种交给门卫暂管.
9,在C级仓库内严禁存放A,B级产品或半成品.
10,严禁在库区非危险建筑内存放烟花爆竹产品.
11,仓库内产品堆放要符合规范要求:堆垛间的通道距离不小于0.7米;运输主通道宽度不小于2米;垛与墙间距不小于0.45米;成箱产品堆垛高度不应超过2.5米;严禁过量储存,超高堆放等违规堆放.
12,严禁在库房内封,启包装箱.裸露,破箱的烟花爆竹产品应及时更换包装或作销毁处理,严禁在仓库内长期储存.
13,库区内烟花爆竹的运输,装卸,堆放必须严格按照操作规程作业,严禁野蛮装卸.
14,库房内温度超过35℃时,必须采取降温措施.
15,库区内的消防,防雷,防静电以及报警等安全设施不能随便移动,损坏,必须保证处于正常有效状态.
16,仓库四周严禁堆放杂物或搭建任何建筑.必须保证消防通道畅通无阻.
17,必须保持库区内及周边的经常性巡查,及时清除仓库周边的树叶,干草,植物秸秆等易燃物品,及时消除事故隐患.
篇3：危险化学品仓库管理规定
一。目的
为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度加强对危险化学品的安全管理,确保人员安全,特制定本制度,达到消除危害、安全生产的目的。
二。适用范围
化学品仓库
三。注意事项
1.人员培训。化学品仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。对化学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外,还应进行在危险品库工作的专门培训,熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。
2.危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时,应通过库管员,严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库
3.严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。
4.危险化学品库应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的规定。符合条件的散装危险货物必须张贴警示标志,标志也必须遵守一定的要求,如:标志必须按一定的尺寸要求;标志上必须提供正确的化学品名称、UN号、危险编号、危险类别标签、次级危害标签等信息。
5.化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏、有无中文MSDS等化学品出厂资料。化学品入库后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、稳定剂短缺等,应及时处理。库房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整。
6.装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀性的危险化学品时,必须穿防酸碱服,戴防飞溅面罩。
7.危险化学品装卸前后,必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净,装卸作业使用的工具必须能防止产生火花,必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
8.废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性,用化学的或物理的方法处理废弃物品,不得任意抛弃、污染环境。
篇4：危险化学品仓库保管员职责
危险化学品仓库设专人管理,职责如下:
一、负责全厂所需物资的供应工作。仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度,熟悉储存物品的性质,保管业务知识和有关消防安全规定。
二、严格执行危险化学品的出入库手续,对所保管的危险化学品必须做到数量准确,帐物相符,日清月结。每月月底盘点出入库清单,完成当月原材料、产成品盘点报表。
三、负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。
四、负责对库房进行定时通风,通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。
五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。
六、负责对因工作需要进入仓库的员工进行监督检查,严防原料、产品流失。
七、负责及时清点库存,做到心中有数,以便按生产计划提前上报采购计划,保证生产。
八、负责劳保用品的管理、发放工作。
九、负责仓库内及其周围的卫生,定期进行清扫。
十、按时完成与库管相关的其他工作。
篇5：危险品仓库保管使用制度
一、危险品仓库禁令
1、外来人员未经允许,不得进入仓库。
2、严禁随意动用仓库消防器材。
3、严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。
4、严禁在仓库堆放杂物、废品。
5、严禁在仓库内吸烟,使用手机等各类非防爆电子设备。
二、货物入库
1、所有货物,无论是新入库、退货,均应检查包装桶,确保无渗漏后方可入库。
2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签,并根据作业单信息在指定仓库桩脚位置将货物入库。
3、按要求叠放整齐,最高叠放至三层。叠放时注意轻拿轻放,防止掉落。
4、根据作业单信息,清点并核对数量,并在标识牌上写明品名、入库时间、数量、盘点时间及客户名称。并将该物米安全周知卡悬挂于标识牌下,每个品种悬挂一块即可。
5、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写入库数量、入库后现存数量、客户等信息。
三、货物出库
1、货物出库在无特殊要求时,同种货物相同规格按照先进先出的原则。
2、根据作业单信息并核对原始提单信息,明确出库货物品名、出库数量、存放地点、所属客户及车辆信息。
3、将包装桶身擦干净后,在桶身统一位置贴上物料品名大标签。
4、货物出库时,注意包装桶运输的轻拿轻放,防止掉落。
5、装车完毕后,核对出库货物品名,清点车上货物数量及库存数量,确保出库品种、数量均无误。
6、在标识牌上更改库存数量,盘点时间(为本次出库时间)等信息。
7、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写出库数量、出库后现存数量、客户、运输公司等信息。
四、货物保管
1、仓库物品堆放整齐、平稳、分类清楚;
2、储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便于盘存和领取。
3、通道不得乱堆放物品;
4、保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件,必要时开启强制通风设备。
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