公司主要负责人隐患排查职责

篇2：生产部隐患排查职责

(一)生产部负责全公司生产调度协调、生产计划安排的隐患排查,生产部部长对本部门的隐患排查负全面责任,各专业人员各负其责。

(二)分管生产调度人员隐患排查职责

(1)负责排查生产与安全是否执行“五同时”,是否在保证安全的前提下组织指挥生产;

(2)负责排查班运行过程中的隐患排查,负责接收各车间班组上报的事故隐患,负责火灾自动报警系统、有毒可燃探测报警器、视频监控系统的正常运行,发现异常情况立即进行现场确认并将异常情况处理进行相应记录;

(3)负责排查在生产调度中发现有重大危险,是否及时进行调度指挥,采取措施,消除隐患;

(4)负责排查在紧急停水、停电、停蒸汽等非计划停车状态下产生的事故隐患并采取相应措施予以应对;负责在恢复生产前排查相应的事故隐患并排除;

(5)负责对当班车间上报的事故隐患进行登记,能组织进行整改的立即组织进行整改,对本班不能整改的要在及时上报公司安全部,同时对存在事故隐患的要采取相应防范措施,避免发生事故。

(三)生产部工艺技术人员的隐患排查职责

(1)负责排查制订的工艺规程、安全操作规程、工艺条件是否符合生产要求;

(2)负责排查公司有关安全技术、劳动保护措施项目的设计是否符合要求,解决生产中的有关安全问题;

(3)负责排查设备平面布置和工艺线路布置是否符合安全技术、劳动保护方面的要求;

(4)排查在技术革新、技术改造、新产品试制、新工艺、新材料的采用等项工作中,是否符合安全技术和劳动保护的要求。

篇3：烟花爆竹隐患排查治理制度

由于烟花爆竹产品具有高度燃爆危险的特性,发生事故时易引发严重的事故后果,造成重大的人员伤亡与财产损失。因此,出现事故隐患,必须及时解决、消除。根据工作实际,制定本制度:

1、人的不安全行为与物的不安全状态就是事故隐患。经营过程中必须严格落实安全生产责任制,牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的指导思想,定期、不定期进行安全检查,发现事故隐患及时进行整改。

2、事故隐患整改第一责任人为法定代表人。

3、参与经营活动的有关人员应按照有关规定组织生产经营活动,各司其职,各负其责,严格按照操作规程与安全管理制度进行操作。如出现违章、违规、未履行自己职责的行为,应立即禁止、处理。

4、如发现未经过安全培训的人员(包括销售旺季的临时聘用人员)参与烟花爆竹经营,应立即制止,及时进行培训;同时,如发现接触烟花爆竹人员过度疲劳、精神压力过大时,也应立即停止其任何作业。

5、保管员、守护员、安全管理人员、烟花爆竹配送车辆驾驶员、押运员无证或未及时参加继续教育时,应与培训单位联系及时培训、取证。

6、安全管理人员应经常对安全设施(消火栓、灭火器、消防泵、水桶、防雷防静电设施、消防水池等)进行检查,如发现过期、失效、损坏、遗失时,应及时报修,应在2~3天内保证安全设施恢复到正常、有效状态。

7、烟花爆竹储存仓库、围墙等出现问题,或库区周边环境发生变化,安全距离不够时,应及时报告当地安全管理部门予以处理。

8、隐患整改期限内,要采取有效的防范措施,进行专人监控,明确责任,坚决杜绝各类事故的发生。

篇4：煤气安全生产隐患排查治理规定

1、目的为进一步落实各级煤气安全生产责任制,加强煤气安全生产事故隐患排查,及时消除各级、各类事故隐患,切实预防不安全事故的发生,根据我厂实际,特制定本制度。2、安全生产检查煤气安全生产检查遵循“分级管理、专业负责”的原则,分为经常性检查、专业检查、定期检查和综合性检查四类。2.1经常性检查特指岗位检查,具体规定如下:2.1.1各岗位员工在班组长或主操的带领下实施一班三次(班前、班中、班后)岗位检查,检查的重点是煤气膨胀节、插板阀、泄爆阀膜板、煤气管道脱水器、放散阀等设备设施以及管辖区域内煤气(CO)含量、安全状况、作业人员违章违规现象的及时纠正等,煤气泄漏检测手段主要以报警器检测、目视查看,观察风向标识等具体形式。2.2专业检查特指各职能科室专业组开展的专项检查2.2.1煤气设备、设施、建、构筑物、特种设备、电气等由设备科各专业组进行检查,每月一次。2.2.2煤气各类工艺参数的执行由工艺科专业组进行检查,每月一次。2.2.3煤气安全防护、救护器材、消防器材、应急管理由安全环保科进行检查,每月一次。2.3煤气安全定期检查2.3.1各煤气班组必须每天进行一次煤气安全检查,责任人:班组长。2.3.2作业区的煤气安全检查每周一次,责任人:单位主管。2.3.3安环科分区域煤气安全检查每周一次,责任人:安全环保科长。2.4综合性检查煤气综合性安全生产事故隐患排查由厂副职以上领导带队,各职能科室专业组参加,进行思想、制度、管理、隐患等全面检查,每月一次。3、煤气事故隐患级别及整改责任划分3.1一般事故隐患,指作业现场存在的,在作业区范围内能够按期整改的隐患,由作业区、单位主管负责落实整改,本单位安全员监督。3.2较大事故隐患指作业区、单位无能力需分厂协调,在一定期限内能够整改的隐患,由分厂组织落实整改,安全环保科监督。3.3重大事故隐患指分厂无能力解决,需分厂有关部门制定整改方案协助解决的隐患,由隐患所在专业管理组逐级递交隐患报告,督促落实,分厂安环部与分厂安全环保科监督。3.4特大事故隐患由分厂召集有关部门、专家研究制定方案,列入安全管理体系方案,由分厂组织实施,分厂配合整改,分厂安委会监督。4、煤气安全生产事故隐患上报及处理程序4.1一般事故隐患现场解决,当班班组长、安全员将整改情况上报作业区负责人。4.2较大事故隐患由作业区负责人、安全员或现场检查人员逐级上报分厂安全环保科、职能管理部门(专业组)。4.3重大、特大事故隐患,当班班组长妥善安排作业人员暂停或撤离隐患现场,逐级上报(必要时可越级上报),并派专人加强现场警戒和安全监护。4.4对上级职能部门检查发现的事故隐患,下达隐患整改通知书后,限期整改,整改完毕后,相关单位、部门(专业组)在规定期限内反馈整改情况到安全环保科,安全环保科复查验收后,反馈整改情况到上级职能部门。4.5分厂设立隐患举报奖励制度,所有员工均可对煤气作业现场存在的较大以上事故隐患向安全环保科报告,经确认后视情对举报者适当奖励。5事故隐患整改方案、措施的制定5.1涉及单个专业、部门的安全生产隐患整改方案、技术措施由具体负责的专业管理组制定,单位提出安全方案,安全环保科审核,总体必须体现“安全第一”的原则。5.2涉及多个部门或专业的安全生产隐患,由生产控制中心牵头组织相关部门、专业共同协商,落实整改方案及预防控制措施,各部门、专业按会议决定分工,具体落实整改。5.3事故隐患整改方案包括下列内容:治理期限和目标,具体措施,技术方案、安全方案、机构和人员,实施、配合单位,隐患未完全消除期间的告知、应急预案等。6、建立煤气事故隐患档案6.1煤气安全生产检查必须有台帐记录,班组检查记录在设备点检表、班组安全活动台帐上。6.2作业区煤气安全生产检查记录在作业区安全检查记录台帐及转炉综合点检表上。6.3较大或重大事故隐患分厂、专业组建立台账,分类管理,并将整改、验收结果存档。6.4安全环保科每月将分厂事故隐患排查整改情况统计上报分厂安环部及分厂煤气防护站。6.5各类煤气安全生产隐患检查记录必须包含以下内容:隐患内容、整改措施、时限、责任人、整改验收情况。7、责任追究7.1各单位(部门、专业组)必须按照煤气安全生产隐患排查的内容、频次、整改等要求,对本单位职责管理范围内的事故隐患认真排查,及时落实整改。7.2对煤气事故隐患整改不力,不按规定的期限、要求进行整改,推诿扯皮,考核相关责任人;造成事故的,加重处罚并按照有关规定追究责任。

篇5：加气站安全事故隐患排查治理制度

加气站系易燃易爆场所,属于重点防火部门,对气站的安全管理应以预防为主,严密防范,从严管理,要把安全管理的切入点放在防范火灾和爆炸之上。同时为防万一,应制定事故处理预案,有关管理人员及气站员工应熟悉事故处理预案并按照要求进行实战训练,作到万一发生事故时,会按照职责划分,各施其职,迅速采取补救措施对事故进行处理,将事故损失降到最低限度。

一、气站事故的类型及预防

气站事故有四大类型,一是燃烧;二是爆炸或泄漏;三是燃烧后爆炸;四是爆炸后燃烧,不管哪种事故发生,其后果均相当严重,故首先应加强防范,杜绝事故发生。在平时,全站人员应认真钻研技术,熟悉气站生产的全过程,了解事故的危害性,高度注重安全,自觉遵守规章制度,把安全工作做好,真正做到万无一失。同时要加强预案研究和训练,一旦发生事故,能按照程序,及时处理。

现根据气站的工艺及设备,将其发生各类事故的可能性、危害、预防及应急处理归纳如下:

(一)燃烧:气站燃烧应有两个条件,一是气体外泄,二是有火源。气体外泄的可能发生地点很多,管道、阀门、气瓶、压缩机、回收罐、过滤罐等都有可能发生泄漏,故除了平时加强维修保养外,另一个重要的就是运行过程中的检查,发现漏气,应立即处理,切莫大意,首先把好防止气体泄漏这个关。三是防火源气站生产火源的可能性有电器设备产生火花(含电线接头松动,电机封闭不严)金属64碰撞产生火花、静电产生火花(设备静电如加气枪、天然气管道、工人穿化纤衣服、普通手电筒等)、操作失误、加热设备故障等及其他火源。防范庆加强设备维修检查,含接地线、管道接地跨接卡等,另外,维修时尽量避免敲击、碰撞、必要时切断气源并作好保护。同时工人上班不得穿化纤服装。

?(二)爆炸或泄漏:气站爆炸,主要是管道、设备、压力超过了管道设备能够承受的强度而发生,通常由两个方面构成,

一是系统压力超过许多压力,最终超过设备及配件的强度极限而爆炸或局部炸裂。

二是因设备、管道及配件等在运行中,由于腐蚀、疲劳损伤等因素,降低了强度,降低了承受能力,而发生炸裂和管道接头松脱产生泄漏,此类事故的预防应从防止超过和加强维护入手。对于超压运行是绝对不能允许的,因此在设备和维修中,一定要定期送检系统安全阀及压力表等强制检验器械,防止因设备失效而超压。对于腐蚀、疲劳等降低强度的防范,则要求加强维修保养来解决。对于气瓶一是要防止因H2S的侵蚀产生氢脆现象,二是要定期送检。

(三)燃烧后爆炸:气体燃烧如不能迅速扑灭,将会导致气站容器的加温,气压迅速升高,如安全装置一时排气不畅,即有可能发生爆炸。此种情况一般不易发生,因气瓶等在设计实验时,即作过该类似实验。但如火势过大,加热过快,造成压力上升过快,也可能发生。另一种就是爆燃,由于燃烧加温,容器内的天然气通过安全阀外泄,与空气形成5-15%的混合比时,一旦接触火源,即有可能发生爆燃。故气瓶庫的建筑不宜封闭,也不宜仅靠排风扇通风,而应采用敞开式或半敞65开式,至少应有天窗,并应与机房、站房等用防火隔墙隔开,减少上述事故发生的可能性。

(四)?爆炸后燃烧:一旦设备、管道等发生爆炸,均有天然气外泄,如外部无火源,也未发生剧烈碰撞,一般不会燃烧,如仍有气源流经爆裂点,就有可能源源不断地大量外泄天然气,与空气形成可燃混合气,此时十分危险,稍有不慎,便可能发生爆炸后燃烧事故。

二、气站事故的应急处理要点

针对以上特点,气站一旦发生事故,不管属于哪一种,均应迅速采取补救措施,控制事故的恶化,对此,气站事故的应急处理的要点为:

(一)?燃烧事故:应迅速切断气源,即关掉进气总阀,关闭气庫进、出气阀,进行釜底抽薪,并关闭电源。

?(二)爆炸事故:应迅速切断电源,即切断火源,灭绝星星之火,防止火灾,并关闭所有气阀,切断气源。

?(三)迅速隔离现场,制止无关人员进入,严防烟火,防止意外。

(四)发生火苗,立即采取灭火措施,并立即报警。

三、气站事故应急处理的分工及培训

一旦发生事故,应全员投入抢救,为作到忙而不乱,平时应对其主要补救措施进行分工及事前培训,根据气站的工艺及管理情况,大致可作以下分工:

(一)站长或值班长:负责对事故的处理指挥,应按其分工、组织和指挥断气、断电、灭火和报警,待事故得以控制后隔离和保护现场。

(二)机房操作工、维修工:负责切断气源,根据管道流程分别负66责关闭总进气阀及气庫时出气阀。

(三)电工:负责切断电源,含动力电及照明电,对于爆炸或泄漏事故,应迅速果断。对于燃烧事故,其照明电可根据现场情况,酌情处理。

(四)加气工及门卫:当发生燃烧事故时,庆迅速使用灭火器具进行灭火如火苗难以扑灭,由负责1号加气机的加气工进行电话报警;当发生爆炸或泄漏事故时,负责隔离现场及警卫。

(五)其余人员:参加灭火或警卫。

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