高层建筑施工总程序施工工艺流程

篇2：钢桁架拼装吊装施工工艺流程

钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程

一、钢桁架拼装施工主要工艺流程(适用于观光电梯、框架玻璃幕墙支撑钢结构)

1、钢管桁架构件在加工厂内制作完成后,编上编号,运至现场。

2、拼装前应对半成品构件按有关图纸要求进行检查验收,并应经现场监理工程师签字认可,才可开始拼装焊接。

3、拼装焊接应在平整的地面上进行,并应由专业工人操作。先按照构件出厂时的编号,将钢管桁架预拼起来,进行尺寸校核,确认无误后方可进行焊接。

4、焊接时应采取有效措施,避免或减少焊接变形,消除积累误差。焊接完成后,依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收,验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见,作为中间隐蔽工程验收。

5、现场焊接工艺流程

二、钢管桁架吊装

1、钢管桁架安装程序

(1)钢结构在吊装前应认真确定吊装方案,并报监理及当地安全监督管理部门审批后方可进行吊装,吊装方案应根据钢管桁架的高度及重量,进行综合考虑分析,合理选用起重设备。

(2)钢管桁架的吊装方式选择:主要采用机动性大的汽车吊进行吊装,在吊车无法到达或难以开展施工的地方则配合使用卷扬机,利用顶部主体结构作支点进行吊装。

(3)吊装作业前应召集所有参加吊装的人员进行技术交底及安全交底,研究确定吊装顺序,探讨吊装过程中可能会出现的情况并研究解决的办法,同时进行人员分工,落实有关责任,确定专人负责指挥。

(4)幕墙钢结构吊装前,质检及技术人员应对拟吊装的所有钢管桁架进行检查、编号,检查建筑的定位轴线、平面封闭角、预埋件的平面位置及标高、混凝土强度以及构件外形尺寸,螺孔位置及直径,连接件位置及角度、焊缝、栓钉,磨擦面加工等的质量进行检查,合格后才能开始安装工作。

(5)钢管桁架的安装,确保铰支座的定位准确是关键。在铰支座定位时,可通过经纬仪保证铰支座在同一轴线上。在所有铰支座定位完后,要对所有共线的铰支座进行通线校验,对存在偏位的铰支座进行调整,确保铰支座定位精确。

(6)机修人员还应对起重设备和吊绳、吊钩等机具进行检查维护,确保机具运作良好,高空作业所需防护用品、器具应准备妥当。

(7)吊装时,设置警戒线,专人负责警戒,按确定的顺序进行吊装作业。先进行构件的试吊,成功后正式起吊。钢管桁架起吊时应设牵引溜绳,以控制起升时的摆动和便于桁架的找正就位。

(8)幕墙钢结构每一层桁架的定位轴线,必须从地面控制线引上来,避免从下层柱的轴线引上业,以免导致累积和误差过大。钢结构的安装吊点必须进行计算,防止在吊装中构件产生永久变形。

(9)幕墙钢结构在一个单元的安装、校正、栓接、焊接全部完成并检验合格后,再开始一个单元的安装。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证结构的安全。(10)安装精度要求:节点空间座标差±5

篇3：某高层住宅施工工艺流程

高层住宅施工工艺流程

(一)、施工工艺流程的控制原则

①、遵循平行流水、立体交叉的总原则,各工序及各工种间统筹兼顾,均衡调度,确保各阶段施工计划的实现;

②、基坑挖土和护坡阶段即做好防水卷材、模板、钢筋等的采购、配制及其它准备工作,使得土方工程一结束,即能迅速转入地下室结构的施工;

③、结构分期验收。当高层建筑施工到6--7层时,即组织第一次结构验收(地下室);当高层建筑施工到20层左右时,即组织第二次结构验收(1-14层);当全部结构结束一个月左右时组织第三次结构验收(剩余结构)。这样可以充分保证室内外粗装及精装工作的及时跟进。此时内装修自下而上,外装修自上而下穿插进行,工期将有效缩短。

④、安装工程和业主指定的分承包商须密切配合土建施工,服从总工期的安排。

(二)、混凝土结构施工工艺流程

基坑降水→基槽挖土方→清理基槽、地基处理(加强)→浇基础垫层→高分子增强型复合卷材防水层→细石混凝土保护层→基础底板施工→地下二层墙体施工→满堂钢管脚手架搭设→地下二层顶板施工→地下一层墙体施工→满堂钢管脚手架搭设→地下一层顶板施工→首层墙体施工→满堂碗扣脚手架搭设→首层顶板施工→2-28层结构施工→电梯机房、屋顶水箱间施工→屋面施工。

(三)、二次结构及装饰施工工艺流程

a、地下室部分:

①、外墙面修补→卷材防水层施工→聚苯板保护层施工→2:8灰土及素土分层回填。

②、内隔墙砌筑并抹灰→内墙面修补、抹灰→顶棚修补、抹灰→地面施工→墙、顶面刷涂料。

b、地面以上部分:

屋面保温层、防水层及面层施工→首层~屋顶层陶粒砼空心砌块墙砌筑→

①、钢筋混凝土内墙修补→陶粒砼空心砌块墙抹灰→门窗安装→卫生间装修(防水施工、墙地砖粘贴、吊顶施工、卫生洁具安装等)。

②、各层地面施工→天棚施工(吊顶、抹灰等)→墙顶面刷涂料(乳胶漆)。

③、外墙外保温施工→抗裂砂浆抹面→外墙涂料施工。

按照结构验收日程安排,当各阶段结构验收合格后,即可组织人员迅速进入相应的二次结构及装饰施工。

篇4：桩基础施工工艺流程

桩基础施工工艺流程

1、桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位

2、桩机就位:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。

3、起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。

4、稳桩:桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。

5、打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过1.0m。;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。

6、接桩:在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。接桩时,一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点折曲矢高不得大于l‰桩长。接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆。

7、送桩:设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。

8、检查验收:每根桩打到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高时,或打至设计标高时,应进行中间验收。在控制时,一般要求最后三次十锤的平均贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。

篇5：住宅楼围护工程施工工艺流程

住宅楼围护工程施工工艺及流程

1、施工工艺

1.1深层搅拌桩施工工艺

(1)首先依照施工图纸测放出搅拌桩的内外边线,施工所测放的轴线经复核后应妥善保护,桩位偏差不大于5cm。每根桩施工前,必须校正搅拌轴二个不同方向的垂直度,垂直度偏差不超过1.0%。

(2)引测搅拌桩的标高,并在支护范围四周作好标志,并量准搅拌桩钻杆的长度和机高,确保搅拌桩的入土深度。

(3)根据搅拌桩内外边线挖样槽,样槽开挖深度:自然地坪向下1.0m左右,样槽开挖宽度为挡土墙宽度的1.1倍。发现障碍物应全部清除干净。

(4)预搅下沉时用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆管将储料出罐灰浆泵同深层搅拌桩机接通,待深层搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机借设备自重延导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制,一般不超过0.6m/min。工作电流不应大于70A。如果地层太硬,可从输浆系统补给清水以利钻进。

(5)制备水泥浆

搅拌浆液须选用32.5mpa普通硅酸盐水泥,待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中搅拌均匀。

(6)喷浆搅拌提升

深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中,边喷浆边搅拌,约1-2分钟后上提,直至提出地面完成一次搅拌过程。同时严格按照设计确定的(不大于0.6m/min)提升速度提升深层搅拌机。

(7)重复上下搅拌

深层搅拌机提升至设计加固桩顶标高时,集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀,可再次将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计加固主体深度后,再将搅拌机边喷浆边搅拌提出地面,再复搅提升,即完成一根柱状加固土体。

(8)重力坝桩顶按设计要求插筋。

1.2复合土钉墙施工工艺

(1)机械挖土至土钉高度处20厘米以下;

(2)人工用锹、镐修坡防止超挖和欠挖;

(3)用机械和人工相结合的方法,按设计的角度到设计孔深;

(4)人工安装锚钉钢管;

(5)插入压力注浆管封堵孔口,压注水泥浆;注浆压力应小于等于上覆土压力的两倍;

(6)绑扎Φ16水平联系钢筋和?8@200×200的钢筋网后,竖向钢筋的下部应插入土中200mm,以便与下一层钢筋搭接。

(7)焊接井字衬垫板。

(8)向钢筋网片上喷约10cm厚混凝土。

(9)施工挖土及锚喷流向:挖土第一层为1.20M深、宽7.0M以上宽槽,然后施工土钉,待第一层土钉完成后,再以每层深1.00向下全面开挖,逐层完成土钉墙围护。

2、施工工艺流程图

2.l深层搅拌桩施工工艺流程图(见图1)

图1搅拌桩工艺流程图

2土钉墙施工工艺流程图(见图2)

土钉墙工序流程图(图2)