建筑工程夏季施工原则规程

篇2：交共建筑分部分项工程夏季施工措施

交共建筑主要分部分项工程夏季施工措施

夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大,直接关系到结构质量,因此,控制高温条件下混凝土的温度,成为高温天气施工的关键。为了控制混凝土的出仓温度,混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升,并一次控制附加水量,减小坍落度损失,减少塑性收缩开裂。

1混凝土拌制及运输

1.1、根据夏季施工要求,配制夏季施工砼配合比。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量,同时在混凝土浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

1.2、需要较高坍落度的混凝土拌合物时,使用高效减水剂。减少坍落度损失。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。

1.3、根据混凝土拌合物的运输距离,采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。

1.4、向骨料堆中洒水,降低混凝土骨料的温度;如有条件用地下水或井水喷洒,冷却效果更好。经常检测砂石料含水量,根据批复的理论配合比,调整施工配合比。

1.5、在炎热季节或大体积混凝土施工时,可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测,并作好施工记录,保障砼出机、入模温度不得大于30℃。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润,以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升;对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工,如时间上无法安排,可采取以下措施:①在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚;②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚湿水海绵,在暴露阳光下的水平管上同时敷盖湿水麻袋;③在混凝土拌合物中加冰水,以降低混凝土浇注后产生的高温。

1.6、对于高温季节里长距离运输混凝土的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

1.7、合理安排混凝土浇筑时间,以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节,晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小,且可在接近日出时终凝,而此时的相对湿度较高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。

1.8、混凝土搅拌生产温度控制

1、在进行混凝土的搅拌生产前,除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外,还需对各种原材料进行温度测试,详细测出原材料的温度,如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。

2、在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算,初步确定拌合物的

篇3：建筑工程夏季高温季节施工措施范本

建筑工程夏季高温季节施工措施

当施工现场的气温大于等于30℃时即属于高温施工。根据以往经验教训,每年盛夏高温季节,都是建筑工地的安全事故易发期,人员中暑、受伤及高坠、电击、设备坍塌、机械伤害等情况经常发生。为切实加强高温期安全生产工作,最大限度地减少事故发生,保证一线施工人员人身安全,做出如下施工防范措施:

[1、结合天气的实际情况,合理安排施工进度及施工程序。

[2、合理安排作息时间,特别注意保护施工现场人员安全,高温时间不得安排高空和深基坑下作业,尽量减少金属焊割和熔化沥青等热点较高的作业;调整作业人员的劳动时间,避开高温期。

[3、高温会促进水泥的水化作用,增加水份蒸发量,容易使砼表面化出现裂缝,因而在高温季工施工时尽量采取降低砼的浇筑温度的措施,缩短从开始浇筑到表面修完毕的操作时间,并保证砼进行充分的养生、拌和物的温度不能超过期35℃,在高温季节,定期专门测量砼拌和物的温度。

[4、指派专人负责工地的防暑降温工作。配备足够的冰块、茶水,供施工人员饮用。

[5、机械设备应派专人定期检查,防止高温作业,遇机械高温过高时,应马上停止运行,给设备降温。

[6、施工技术措施

根据施工总体进度计划,高温季节主要进行基础、主体、二次结构及装修、屋面防水施工,特制定以下几条相应的技术措施:

1、水泥砂浆和混合砂浆必须在拌合后2h和3h内使用完毕,尽可能做到随拌随用完。

2、严格控制砖墙的砌筑方法,实行"三一"砌砖墙法,即"一块砖,一铲灰,一挤揉"的砌筑方法,禁止使用推尺铺灰法,造成已铺摊砂浆暴露时间过长,因高温天气而失水过快,使砌上的砖层与砂浆失去粘结,而影响砌筑质量。

3、墙面抹灰前应提前一天浇水湿润,渗水深度以8~10mm为宜,为避免高温天气下基层或已抹上的底层砂浆因水分蒸发过快而显得过分干燥,要求在抹上一层砂浆时,应将基层或底层砂浆重新湿润。

4、屋面及装饰工程施工时,应作好相应的防暑降温工作。

篇4：模板工程施工原则规程

模板工程的施工原则

1、模板工程项目是土建施工中砼质量保证的关键,模板材料应根据当地实际情况选用,必须保证模板有足够的周转次数。

2.模板的安装必须保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确。

3.模板必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性能,可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

4、模板在保证不跑模的前提下尽可能构造简单,拆装方便,,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

5、模板的接缝不能漏浆,模板隔离剂不宜使用影响结构或妨碍装饰工程施工的油浆类物质。

6、模板的检查应采取目测与实测相结合的方法,目测观察模板是否顺直、方正,接缝是否严密,支撑的安装是否合理,并采用手拽模板的简单方式检查模板是否具有足够的刚度,用脚踏支撑的简单方式检查模板是否具有牢固,对于拉杆螺栓、支撑以及顶板加要逐个检查。

7、木工翻样应根据施工绘制配模图,交木工班组集中配制,配置过程中应按不同部位做好编号,并注意方向正确以方便安装。

8、模板支撑系统必须与施工脚手架完全脱开,防止因脚手架移动而造成模板变形或砼开裂。

9、模板施工同时,各种预留孔洞、埋件、管道均应准确设置,安装牢固,并与安装专业人员共同验收。

10、模板安装后,应及时清理模板内杂物,砼浇筑前,浇水湿润。

篇5：住宅群工程冬季雨季夏季施工措施

住宅群工程冬、雨、夏季施工措施

第一节冬季施工措施

根据规范规定,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,砼结构工程应采取冬季施工措施。可以取第一个出现连续五天稳定低于5℃的初日作为冬季施工的起始日期。同样,当气温回升时,取第一个连续五天稳定高于5℃的未日作为冬期施工的终日。初日与终日之间的日期即为砼结构的冬季施工期。

一、冬季施工组织措施

1进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工的专项施工方案。编制的原则是:确保工程质量,经济合理,使增加的费用为最少,所需的热源和材料有可靠的来源。并尽量减少能源消耗。冬季施工的方案应包括:施工程序、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施,测温制度和质量检查制度。方案确定后,组织有关人员学习,并向班组进行交底。

2进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员等专门组织技术业务培训,学习工作范围内的有关知识。

3安排专人进行气温观测并作记录,与当地气象台保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

二、钢筋工程

1钢筋可以在负温下进行冷拉,其环境温度不宜低于一20℃,负温冷拉应采用与常温施工相同的伸长率。

2冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不低于-20℃,同时应有防雪挡风措施,焊后的接头,严禁立即碰到冰雪,避免造成冷脆现象。

三、砼工程

新浇筑砼在养护初期遭受冻结,当气温恢复到正温后,既便正温养护到一定龄期,也不能达到其设计强度,这就是砼早期冻害。砼能凝结硬化并获得强度,是由于水泥水化反应的结果,水和温度是水化反应正常进行的必要条件,温度降到0℃时,水化反应基本停止。当温度降至-2℃~-4℃时,砼内部的游离水开始结冰,体积增大约9%,在砼内产生冰晶应力,使强度尚低的砼内部产生微裂缝和孔隙,同时损害了砼与钢筋的粘结力,导致结构强度降低.规范规定砼受冻临界强度不得低于设计强度的30%。

1冬季施工配制砼用的水泥应优先选用活性高,水化热量大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥不得直接加热,使用前1~2天运入暖棚内存放,温度宣在5℃以上。

2对拌制砼用的原料进行加热,但水的温度不得超过60℃,骨料的温度不得超过40℃。

3砼搅拌站应搭设暖棚,优选大容量的搅拌机,以减少砼的热量损失,搅拌时间比常温延长50%,砼的出机温度不得低于10℃。

4砼的运输时间和距离应保持砼不离析,不丧失塑性。运输砼的车辆的外筒应包保温材料。

5砼浇筑前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,尽量加快砼的浇筑速度,防止热量散失过多,砼的入模温度不得低于5℃。

6浇筑完的砼应及时覆盖保护,先盖塑料薄膜一层来保湿,然后再在其上盖1~2层岩棉保温被或草帘被保温,以保证砼在正温下达到受冻临界强度。

7砼养护到规定时间,根据同条件养护试块达到拆模强度后方可拆除。

四、砌筑、抹灰工程

1根据试验室的试验结果分别在砌筑、抹灰砂浆内掺一定数量的早强型抗冻剂,来降低水溶液的冰点和加快砂浆凝固,以保证砂浆中有液态水存在,使水化反应在负温下进行。

2砖砌体在负温下进行时,砖上尽可能浇热盐水,浇水确有困难时,则必须增大砂浆的稠度。

3室内抹灰之前,应将门窗封闭,脚手眼堵好,然后在房间中间生炉子或电热器,保持室内温度不低于5℃。

4砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,得不使用遭水浸和受冻后的砌块。

5拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆稠度宜较常温适当增大。

冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。

冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

在进行室内抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞口,运料口及楼梯间等处应封闭保温;北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。

砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。

室内抹灰工程结束后,在7d以内,应保持室内温度不底于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时,应注意通风,排除温气。

五、涂料工程

1基材必须充分干燥,在冬期如不能使其达到充分干燥,则不宜施工。

2进入冬期施工,应先将室外的涂料工程施工完,充分利用气温高的时间,先阴面后阳面,组织力量,尽快施工。

3合理选用涂料品种,选用最低成膜温度较低的涂料。一般来说,水性涂料最低成膜温度都较高,冬期期间,绝大多数水性外墙涂料不能施工,只有少数品种能在此期间施工。而溶剂型涂料的最低成膜温度相对地低一些。

4当使用溶剂时,可以适量加入催化剂,促使涂料快速干燥。

5在冬期施工间,涂料中不可随意加入稀释剂。

6在一般情况下,不可将涂料进行加热处理。

7进行室内涂料工程施工时,应尽量利用抹灰工程的热源,保持和提高环境温度。涂饰门窗等处的涂料时,可在室内生炉子提高环境温度。涂饰后,若室内抹灰面没有充分干燥,而室温已达到要求时,就要撤去火炉,驱出潮气和煤烟,以免影响施工质量。

8冬期室内涂料施工,应安装玻璃,夜间将门窗关闭,以利保温和防止风、雪、霜、露的侵蚀。

六、屋面保温及防水工程

冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象,如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。

铺设屋面隔气层和防水层前,找平层应干净、干燥。

找平层与女儿墙、立墙等突出屋面结构的连接处,以及找平层的转角处,均应做成圆弧。当采用高聚物改性沥青防水卷材时,圆弧半径宜为50mm。

屋面防水施工时,应先做好屋面排水比较集中的部位,凡节点部位均应加铺一层附加层。

在施工中有

交叉作业时,应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序,并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖,以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件,应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。

屋面防水层完工后,不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或尖硬物等,并应按国家现行标准要求进行验收。

冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。

干铺的保温层可在负温下不低于-10℃时施工,采用水泥、石灰乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。

采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。

雪天或五级风及以上的天气不得施工。

制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂,其掺量应由试验确定。

第二节雨季施工措施

一、雨季施工的要求

1编制施工组织计划,根据雨期施工的特点,将不宜雨期施工的分项工程提前或拖后施工。

2合理组织施工安排,做到晴天抓紧室外工作,雨天安排室内工作。

3密切注意气象预报,做好抗台防汛工作,必要时应及时加固在建的工程。

4做好建筑材料的防雨防潮工作。

二、施工现场的道路、设施必须做到排水畅通,尽量做到雨停水干,要防止地面水排入地下室基础,基础工程应做好边坡防滑和防塌。

三、在雨季前做好现场房屋、设备的排水防雨措施。备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。

四、遇到大雨应立即停止砼的浇筑,并对已浇筑过的部位采用塑料薄膜覆盖。

五、所有机电设备搭设的防护棚要牢固,并采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,电箱内的漏电保护装置必须灵敏可靠,并经常检查。

六、施工现场的塔吊、施工电梯、外脚手架等需要安装防雷装置,接地电阻不大于4Ω。

七、雨季施工要做好防滑加固工作。

八、所有机械设备雨后使用应先要检查电路是否完好、干燥等。

第三节夏季施工措施

1夏季施工要尽量避免中午高温期间施工,利用早晚施工,中午增加职工休息,防止中暑,施工现场设置固定和流动供水点,并成立医务室,配备好中暑医药品等。

2砼施工应及时组织养护,并增加养护次数确保规定养护时间保持砼湿润状态。

3夏季施工天气干燥,应加强安全防火措施要求。

第四节晚间施工措施

1.配备足够光源,我们准备在塔吊上分别按置投光灯二台和若干盏太阳灯,确保在各个施工点都有较好的照明。

2.施工现场临时用电必须采用三相五线制,设置专用的保护零线,采用"三极配电、两极保护"和五芯电缆配电系统。

3.每台用电设备应有各自的开关箱,并装设漏电保护器,实行"一机一闸一保一箱"制。

4.安全、质量员必须共同参与保证安全与质量两不误。

5.调派精干的电工值班,随时检修供电线路。

6.夜间施工人员不打疲劳战,人困马乏精力容易分散,安全、质量得不到保障,应轮班休息。

7.把噪音大的工作留在白天作业,以免影响周边居民。

8.尽量投入更多人员,使工程利用白天时间有计划、有步骤地按期完工。