软基袋装砂井施工规范要求措施

篇2：软基加固土桩施工规范要求措施

软基加固土桩施工规范要求

1材料:

1.1水泥宜采用普通水泥或矿渣水泥,严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。对每批进场水泥,应分批提供有关标号、安定性等试验报告。

1.2.施工图设计对水泥的要求:

采用标号32.5,严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥,对每批进场水泥,应分批提供水泥出厂合格证、质检报告、批号等,所有水泥均应经过抽检试验合格后才能使用。

抽检频率为:1次/200吨

进场水泥严格做好防潮工作,承包人对进场的水泥编好批号,做好存放时间记录,以便监理工程师检查,一旦发现水泥受潮、结块、变质立即清出现场。。

2成桩试验

加固土桩施工前必须进行成桩工艺试验,应达到下列要求,并取得以下技术参数:

2.1满足设计喷入量的各种技术参数,如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等;

2.2确定搅拌的均匀性;

2.3掌握下钻和提升的阻力情况,选择合理的技术措施;

2.4全桩范围内进行二次复拌,成桩工艺性试验桩数不宜少于5根。

3室内配方试验

施工实际使用的固化剂和外掺剂,必须通过室内试验的检验,符合设计要求后方能使用。

4施工工艺应按以下程序进行:

整平原地面钻机定位钻杆下沉钻进上提喷粉强制搅拌复拌提杆出孔钻机移位。

5施工机械应按固化剂喷入的粉体形态,采用以下施工机械组合:主要为钻机、粉机发送器、空气压缩机、搅拌钻头。

6施工质量应符合以下规定:

1采用粉体固化剂时

(1)粉喷桩施工应根据成桩试验确定的技术参数进行;操作人员应随时记录压力、喷粉量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化。

(2)严格控制喷粉标高和停粉标高,不得中断喷粉,确保桩体长度;严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。

(3)当钻头提升到地面以下不足50cm时,送灰器应停止喷灰,并用人工回填粘性土压实。

(4)全桩范围内进行二次复拌,使固化料与地基土均匀拌和。

(5)施工中,发现喷粉量不足,应整桩复打,复打的喷粉量应不小于设计用量。如遇停电、机械故障等原因,喷粉中断时,必须复打,复打重叠孔段应大于1m。

(6)施工机具设备的粉体发送器必须配置粉料自动计量装置,并记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量。严禁无粉料喷入自动计量装置的粉体发送器投入使用。

(7)储灰罐容量应不小于一根桩的设计用灰量加200kg;当储量不足时,不得对下一根桩开钻施工。

(8)钻头直径的磨损量不得大于1cm。

7粉喷桩实测项目符合表8.7要求。

表8.7粉喷桩实测项目

项次检查项目单位允许偏差检查方法和频率规定分

1桩距mm±100抽查2%15

2桩径mm不小于设计抽查2%15

3桩长m不小于设计查施工记录20

4竖直度%1.5查施工记录10

5单桩喷粉量%符合设计查施工记录20

6强度kPa不小于设计抽查5%20

注:应在桩体三等分段各钻取芯样一个,一根桩取三个试块进行强度测试。

8粉喷桩外观鉴定:粉喷桩间距均匀。不符合要求时,每处减1~2分。

篇3：室内水电工程施工准备措施

室内水电工程施工准备

1、临时设施:根据现有的临时的设施,安排好人工的临时宿舍,选择好堆放材料与工具的仓库,按照现场电工的要求,接好临时机械的用电。

2、劳动力安排:根据施工进度要求,合理安排的人员进场施工。

3、技术准备:

①、认真学习、熟悉施工图纸,理解设计的意图,搞好图纸会审;

②、编制施工方案和施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施,对关键工序有专门的单项施工方案;

③、由公司工程部,进行技术交底,技术交底的内容为:图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底,以明确施工意图;克服质量通病,确保工程优良;

④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000质量体系标准与作业指导书,实行专业技术培训,全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准;

⑤、建立各种规章制度:材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度;

⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底。

篇4：室内外给水工程施工方法

室内外给水工程主要施工方法

1、材料选择:

室外给水管道采用DN≤80者用钢塑复合管,连接方式采用丝扣连接、DN≥100者用镀锌钢管,连接方式采用丝扣或法兰连接。室内给水管道立管采钢塑管,连接方采用丝扣连接、支管采用铝塑管,管件连接。室内给水工程在土建施工时,根据施工图纸预埋管道穿剪力墙或梁的防水套管。室外给水管道埋地管道在道路施工前,进行全面施工。

2、施工顺序:

①、室外给水系统:施工准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓就位→管道安装→水压试验→管道冲洗→回填土方;

②、室内给水系统:安装准备→预制加工→泵房机械设备及配管安装→钢制

生活水箱制作与安装→干管安装→立管安装(水表、阀门)→支管安装→管道试压→管道水冲洗→配水设备安装→管道防腐和保温。

二、室内外排水工程

1、材料选择:

室内排水管道采用PVC-U塑料排水管,承插粘连式接头。室外排水管道采用PVC-U双壁波纹管,"U"橡胶接口。室内排水工程在土建施工时,根据施工图纸预埋防管道穿剪力墙与梁的防水套管。室外排水管道在道路施工前,进行全面施工。

2、施工顺序:

(1)、室内生活排水系统:防水套管安装→安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→横管安装→器具连接管安装→闭水试验→卫生器具安装→系统调试、验收。

(2)、室外排水管道系统:施工准备→管道安装→砌检查井→管道满水试验→管道冲洗→回填夯实。

三、压电气安装

1、材料选择:

本电气安装工程线管采用热镀锌铁线管,丝扣连接。正负零下电线管暗敷于结构内。正负上的电线管敷设在装饰夹层内。电线采用BVV线,电缆采用VV。低压开关柜向各层电箱供电采用低压封闭式母线槽。灯具采用日光灯,安装方式吸顶安装或嵌入式安装。需要暗敷的电线管,施工时按施工图纸要求进行施工,配合土建施工进度进行施工,施工完毕,绘好竣工图及隐蔽签证。灯具安装配合土建扇灰后安装。

(2)、施工顺序:

安装准备→线管、线槽安装→线路各种电线、电缆与母线槽敷设→电线电缆绝缘电阻测试→电箱、开关、插座安装→灯具安装→系统调试、开通。

四、防雷工程

1、材料选择:

本防雷安装工程引下线采用柱对角筋引下线安装。人工均压环采用-40×4mm镀锌扁钢。天面避雷网与避雷针采用Ф12镀锌圆钢安装。均压环焊接采用结构圈梁面筋焊接连接。防雷安装工程的预埋部分要配合土建施工施工顺序由下往上施工,施工完毕,要及时绘好竣工图与隐蔽工程签证记录。

2、施工顺序:

安装准备→基础防雷接地安装→避雷引下线安装→避雷网安装→避雷针安装→接地装置系统调试。

篇5：某内外墙全现浇工程施工方法

内外墙全现浇工程施工方法

内浇外砌工程有两种施工方法,一是先砌外墙,后浇内墙;二是先浇内墙,拆模后再砌外墙。内浇外砌工程,其现浇内墙的施工方法与内浇外板工程相同。

内外墙全现浇工程施工内外墙全现浇工程的施工,其内墙部分与内浇外板工程相同。现浇外墙的施工,要求其混凝土强度达7.5N/mm↑2以上,方能挂三角挂架。在常温下C20混凝土需要3d时间,再加上安装三角挂架、模板等作业共需5d时间。

1.外墙施工工艺。外墙墙体混凝土可以采用普通骨料和轻骨料混凝土,骨料不同,采用的施工工艺也不相同。

(1)内外墙为同一品种的混凝土时,应同时进行内外墙体的施工,其工艺流程如图4-39。

(2)内外墙采用不同集料的混凝土时,例如外墙采用轻集料混凝土,内墙采用普通混凝土,为防止内外墙在接茬处产生裂缝,宜分别浇筑内外墙混凝土。

2.外墙模板安装。

(1)安装大模板之前,必须先安装好三角挂架和平台板。并且放好模板的位置线,保证大模板就位准确。若采用装饰混凝土时,应把下层外墙竖向装饰线的中线,引至外侧模板的下口,作为安装该层竖向衬模的基准线,以保证上、下楼层线条的顺直。在外侧墙面上,距层高10厘米处弹出楼层的水平标高线,作为模板和阳台底板安装的依据。

(2)安装墙外侧大模板时,应使大模板的滑动轨道搁置于支撑桁架的轨枕后,先用木楔将滑动轨道与前后轨枕固定牢固,并于后轨枕上放置防止大模板向前倾覆的横栓,然后才能摘除塔吊吊钩。就位后松开固定底脚盘的螺栓,用撬棍拨动大模板,使其沿滑动轨道移至墙面位置,调整好标高及位置,使大模板下端的横向衬模进入墙面的凹槽内,并压紧下层外墙,防止漏浆。最后拧紧轨道上的固定螺栓,将大模板固定。

(3)外侧大模板校正固定后,再安装内侧大模板。

(4)当外墙体后施工时,在内墙外端要留出连接钢筋,用墙头模板将内墙端部封严。

(5)外墙大模板上的门窗洞上必须安装牢固,垂直方正,外侧大模板间的堵缝模板必须与大模板缝隙严密,连接可靠。

3.外墙轻骨料混凝土的浇筑。

(1)轻骨料容易在浇捣时上浮,因此应采取措施防止上浮。混凝土要分层浇捣,每层厚度不大于50厘米。尽量选用大直径的振捣棒振捣,插棒点距离要近,振捣时间不宜过长。提棒速度要慢,尽量将泡排出。

(2)窗台以下部位不宜振捣密实,可以在窗台模板上开口,插入振捣棒振捣。另外在窗口两侧加强振捣,使混凝土能灌满窗台以下部位。

(3)为了使外墙混凝土能较早地达到挂三角架的强度要求,在工序安排上,每天应先浇外墙混凝土,后浇内墙混凝土。

(4)振捣时不得用振捣棒触动衬模。

4.外墙大模板的拆除。

(1)拆除顺序。拆除室内的导链、钢丝绳的连接固定装置→拆除穿墙螺栓及上口卡子→拆除外侧相邻大模板之间的堵缝模板→拆除门窗洞口模板与大模板的连接件,松开外侧大模板滑动轨迹的地脚螺栓紧固件→用撬棍向外侧拨动大模板,使其平移脱离墙面→松动大模板的地脚螺栓,使模板外倾并吊出→拆除内侧大模板→拆除门窗洞口模板→清理模板→刷脱模剂。

(2)外墙装饰混凝土模板拆除时,必须先平行向外移动,待衬模脱离墙面后,再松动地脚螺栓,将模板吊出。要防止衬模拉坏装饰图案或衬模脱落。

(3)拆除门窗洞口模板时,要先拆窗台模板,加设临时支撑后,再拆除两侧模板及角模。上口底模要待混凝土强度达到规定强度后才能拆除。