超高模板工程检查验收管理规程
超高模板工程检查与验收管理
1、构配件进场检查与验收
1.1检查使用在模板支撑体系中的钢管、扣件等材料的供应企业的营业执照、资质证明、生产许可证,材料的产品合格证、质量检测报告,以及相关合同要件。
1.2钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆。
1.4扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理;
1.5可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得小于4-5扣,丝杆直径不得小于36mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。
1.6安全网绳不得损坏或腐朽,平支安全网使用锦纶安全网。
2、搭设过程中和使用前的检查与验收
2.1搭设前,必须有经审批和专家论证的专项方案。
2.2对高度超过20米的架体,必须保留其下两层的支撑体系完整(既使楼板混凝土达到100%强度)。
2.3立杆下垫3000mm长50×250mm木方作垫木,和主肋朝向相同,方向统一。
2.4立杆垂直度偏差≤3‰。
2.5检查杆件的设置和连接件是否牢固,扣件螺栓是否松动。
2.6检查抱柱是否牢固。
2.7严格把好验收关,模板及支撑施工完毕后,由项目负责人组织,项目技术负责人、安全部、工程部、技术部、质检部等相关部门负责人共同进行验收,验收合格并签字后方可进行下道工序施工。
3、使用过程中的检查
3.1安全防护措施是否符合要求。
3.2检查是否有超载。
3.3遇六级以上大风、大雨后,停工超过一个月恢复使用前均要对模板支架重新进行检查验收。
4、施工使用要求
混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支架进行全面检查,合格后方能浇筑混凝土。
篇2：建设模板工程检查验收
建设项目模板工程检查验收
1、不满足要求的相关材料一律不得使用,采用问责式制度,总监,专业监理工程师,项目经理,项目技术负责人,施工员进行检查验收,并且签字。
2、施工过程中加强管理,加大检查力度,将隐患消灭在初始状态,避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。
3、砼结构观感质量符合相关验收标准,少量的缺陷修补完善。
4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表:
项目允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置3
预埋管、预留孔中心线位置3
插筋中心线位置5
外露长度+10,0
预埋螺栓中心线位置2
外露长度+10,0
预留孔中心线位置10
尺寸+10,0
5、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表:
项目允许偏差(mm)检查方法
轴线位置5钢尺检查
底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸基础±10钢尺检查
柱、墙、梁+4,-5钢尺检查
层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查
相临两板表面高低差2钢尺检查
表面平整度52m靠尺和塞尺检查
6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20**
脚手架搭设的技术要求与允许偏差
序号项目一般质量要求
1构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差±20mm
2立杆的垂直偏差架高≤25m±50mm
>25m±100mm
3纵向水平杆的水平偏差±20mm
4横向水平杆的水平偏差±10mm
5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离≤150mm
6相邻立杆接头位置相互错开,设在不同的步距内,相邻接头的高度差应>500mm
7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应>500mm,接头距立杆应小于立杆纵距的1/3
8杆件搭接
1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆,并与其连接(绑扎)固定
2)搭接长度和连接要求应符合以下要求:
类别杆别搭接长度连接要求
扣件式钢管脚手架立杆>1m连接扣件数量依承载要求确定,且不少于2个
纵向水平杆不少于2个连接扣件
9节点连接
扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓,其拧紧力矩应不小于40N.m,且不大于65N.m
其它脚手架按相应的连接要求
7、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定,对梁底扣件进行100%检查。
8、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载;
篇3：安置房工程模板检查验收规程
安置房工程模板检查验收
1、检查验收程序
模板施工完后由土建部质检员检查合格后报相关资料到项目质检部,项目部检查资料及模板质量,验收合格后报监理工程师检查验收,监理工程师验收合格由项目质检部通知相关人员进入下一工序。
本工程按照施工段划分为3个检验批。
2、重点检查部位
1)墙柱模板垂直度,每垛外墙及转角必须检查;电梯井垂直度每层必须检查。
2)预留洞的位置及大小;
3)悬挑构件位置准确及上下通直;
4)预埋件的位置;
5)模板与所放边线是否重合。
各相关施工人员必须服从项目部的各项安全文明施工管理制度。
篇4：车间模板工程质量验收标准与质量目标
公司车间模板工程质量验收标准与质量目标
1、主控项目
1.1安装现浇结构的上层及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
1.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
1.3底模及其支架拆除时的混凝土应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表1规定。
2、一般项目
1模板安装应符合下列要求
1.1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不得有积水。
1.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
1.3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
2对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为1/1000~1/3000。
3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表规定:
预埋件和预留孔洞的允许偏差表2
项目允许偏差(mm)
预埋钢网板中心线位置3
预埋管、预留孔中心线位置3
插筋中心线位置5
外露长度±10,0
预埋螺栓中心线位置2
外露长度±10,0
预留洞中心线位置10
尺寸±10,0
检查数量:在同一检验批内,梁、柱抽查构件数量的10%,且不少于3件,墙和板按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检验面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:钢尺检查。
4现浇构件模板安装的允许偏差见下表
现浇构件模板安装的允许偏差和检验方法表3
项目允许偏差(mm)检验方法
轴线位移5尺量检查
底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查
截面尺寸基础10钢尺检查
柱、墙、梁±4,5
层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m8
相邻两板表面高低差2钢尺检查
表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查
检查数量:在同一检验批内,梁、柱抽查构件数量的10%,且不少于3件,板按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
3、质量目标
3.1主控项目质量验收合格率达100%。
3.2一般项目质量验收合格率达90%.
篇5：住宅楼模板检查和验收要求技术措施
小区住宅楼模板检查和验收要求
1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、模板极其支架拆除的顺序及安全措施按施工技术方案执行。
3、在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目允许偏差
预埋钢板中心线位置3
预埋管、预留孔中心线位置3
插筋中心线位置5
外露长度+10,0
预埋螺栓中心线位置2
外露长度+10,0
预留孔中心线位置10
尺寸+10,0
现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法
项目允许偏差(mm)检查方法
轴线位置5钢尺检查
底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸基础±10钢尺检查
柱、墙、梁+4,-5钢尺检查
层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查
相临两板表面高低差2钢尺检查
表面平整度52m靠尺和塞尺检查
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