棚改小区模板工程施工方法

篇2：主体模板工程施工方法技术措施

主体施工方法及技术措施:模板工程

1、模板工程

模板采用九夹板模板,钢管架作垂直水平支撑,各构件的模板工程应按以下要求施工。

1.1支模顺序:

搭简易脚手架→安装柱、墙模板→搭梁、板支撑排架→安装梁模板→安装平板模板→检查、复核。

1.2柱模板的安装应符合以下要求:

1.2.1柱模板四个外角设置抱角大方,并用工具式钢卡具螺栓固定。

1.2.2柱的立模限位,采用焊接短钢筋限位的方法,严禁用砼方盘限位,以减少施工缝。

1.2.3模板在安装时,应吊直找正并检查梁口尺寸和标高,框架柱与框架柱之间的柱根互相顶牢,上部设置水平撑和剪刀撑互相拉结固定。

1.2.4柱模支撑,中间支撑应综合考虑剪力墙、楼板支撑组合成竖向横向结构式钢管网架作水平支撑,并设置剪刀撑,水平支撑与剪刀撑拉结固定。

1.2.5安装预拼好的柱模板,模板按柱子大小做成一面一片,其中一面的边带一个角模,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U型卡将两侧及上下模板边连接卡紧,安装完两边后再安装另外两面模板。

1.2.6由于采用泵送砼,砼流动性大,层高较高,对柱墙模板的侧压力较大,柱子每隔50cm×50cm用2mm厚4cm宽板条式拉杆拉牢。

1.2.7安装前必须系好钢筋保护层,清除冲洗干净柱底松散砼。

1.3安装剪力墙模板

1.3.1剪力墙采用拼装式九夹板模板,按照墙面尺寸以各种规格定型九夹板模拼装而成,施工前应进行设计计算,制定模板拼接放样图,模板接头不得在同一断面上。

1.3.2按位置安装门洞口模板,固定好预埋件或木砖。

1.3.3模板间按60cm×60cm固定板条式拉杆或穿墙螺栓,模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。

1.4梁模板安装应符合下列要求:

1.4.1为确保梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸,木工支模时,必须正确、牢固地拼装交接处模板,并在浇捣混凝土前对此部位模板安装质量作专项验收。

1.4.2梁下支撑采用双钢管支柱@1000mm立柱中间加一道水平支撑。主次梁同时支模时,一般先支好主梁模板,经轴线标高检查校正无误后,加以固定,在主梁上留出安装次梁的缺口。

1.4.3大跨(≥4)深梁(高)600mm)安装,梁底应起拱1/1000-3/1000,同时宜绑扎好梁钢筋,垫好保护层,经检查合格后清除杂物,再安装梁侧模板,同时安上板条式拉杆。(如侧模安装穿墙螺栓,则梁钢筋可以在侧模安装后再扎筋)。

1.5板模板安装应符合以下要求:

1.5.1按楼板平面尺寸拼接胶合板,并给予编号,以利上层标准层安装。

1.5.2根据楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑,钢管间距为1m。

1.5.3板模拼接完毕应清理干净,同时处理好较大的拼缝,可在上面铺设油毛毡或胶带,同时涂刷隔离剂。

1.6模板及支架设计的依据:

1.6.1计算模板及支架时应考虑下列荷载:

1.6.1.1模板及支架自重。

1.6.1.2新浇砼重量和钢筋重量。

1.6.1.3施工人员及施工设备的重量。

1.6.1.4倾倒和振捣砼时产生的荷载和新浇砼对模板的侧压力。

1.6.2模板及支架设计、安装必须符合下列规定:

1.6.2.1保证工程结构和构件的形状,尺寸和相互位置正确。

1.6.2.2具有足够的强度、刚度和稳定性。

1.6.2.3构造简单,装拆方便。

1.6.2.4模板接缝严密,不得漏浆。

1.7模板保证质量的技术措施:

1.7.1所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经工地技术负责人审核后交班组施工,大截面梁、斜梁、异形柱应增细部构造大样图。

1.7.2柱、墙根部不得使用砼"方盘",而采用"井"型"丁"形钢筋限位。

1.7.3模板使用前,应先进行筛选,对变形,翘曲超出规范的应予清除,不得使用。

1.7.4在板、柱模板底部均考虑留垃圾清理孔,以便冲洗湿润,浇灌前再封闭。

1.7.5模板安装完毕后,应派专业人员对轴线标高、尺寸、支撑系统,管卡螺栓、拉结螺栓进行全面的检查,浇捣过程中应派技术好的木工守模,发现问题及时整改和报告工地现场总施工或技术负责人。

1.7.6板脱模剂不得玷污钢筋和砼,如有玷污,应用水冲洗干净。

1.8模板的拆除:

1.8.1拆模前应制定详细的作业指导书,由专职施工员和安全员对班组进行认真的技术交底,特别要注意安全操作。

1.8.2不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除。R>1.2Mpa(夏季大约砼终凝后一天,冬季在砼终凝后二天)。

1.8.3梁底模:跨度L≤8M时R≥75%

跨度L>8M时R=100%

1.8.4楼板模板R≥75%

1.8.5大拆模过程中,要注意先后次序,一般为先支后拆,后支先拆,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再重新拆除。

1.8.6已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。

1.8.7模板拆除后,应将砼残渣,垃圾清理干净,重新刷隔离剂,分类别规格堆放整齐。

1.9模板施工安全技术:

1.9.1工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在上,以免掉落伤人.工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

1.9.2安装和拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面上操作。

1.9.3二人抬运模板时要相互配合,协同工作。传递模板、工具,应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱扔,模板装拆时,上、下应有人接应,模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。也不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

1.9.4拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下伤人。

篇3：十六层住宅模板工程施工方法

16层住宅模板工程施工方法

1承台地梁侧壁模板

承台及地梁侧壁采用砖胎模其做法如下图示:

砖胎模示意图

2框架柱模板

矩形柱子模板支垫方木肋间距≤300mm,钢管箍夹固,钢管箍沿柱子高度每500mm设一道。为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模,在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头,作为柱脚模板支垫的固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。

矩形柱模板示意图

圆形柱模按两个半圆加工制作,采用4mm厚Q235钢板卷曲成型,边框及弧形的加强肋均为6mm厚钢板,竖向加强肋为-50×5扁钢,边框四周设17×21椭圆孔作组合连接用。圆柱模板由塔吊吊运至作业地点拼装安装,在圆柱模板置放部位钢筋笼的底部及上部均焊有模板定位用的钢筋(每45度布置一根),支模时模板紧贴定位钢筋即可。

圆柱模板示意图

3砼墙体模板

墙体模板采用多层胶合板木模。内外模板用M12对穿螺杆紧固,外于地下的外墙,螺杆中部需焊50×50×4钢板止水片,对拉螺栓间距为300~400mm(沿多层夹板宽900mm),并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头,用于固定砼墙厚,确保砼墙板设计厚度。

墙体模板图

4梁板模板

梁板模为满堂钢管支撑,支撑立杆间距800~1000mm,梁侧立杆间距600~800mm,梁板下方木间距:梁150-300mm、板为400mm。

模板的质量要求应符合《GB50204-20**》的规定。

梁板模板示意图

5楼梯模板

楼梯支模示意图

篇4：模板分项工程施工方法措施

模板分项工程的施工方法

1.模板安装前应对工人作具体的技术交底,有关施工、管理人员应熟悉施工图及模板的施工设计。各种控制数据如:轴线、标高应明确。

2.楼板模板:本工程综合楼为框架结构、其余为剪力墙少数全现浇楼板,其模板采用竹编胶合板及钢摸板组合,要求胶合板密实、防水性能好,周边光滑无缺棱少角,厚度在10mm左右。胶合板使用前要先涂刷隔离剂,不能使用废机油。隔离剂干燥后模板才能投入使用。模板接缝采用拼接,拼缝处用胶带或塑料薄膜覆盖,并用铁钉紧固,防止漏浆。其支撑杆的内楞用钢架杆或方木,外楞全部用架杆。其胶合板拼接的下方必须用木枋,保证接头两侧竹模板均固定于木枋上。竹胶合板的切割采用合金钢锯片,防止胶合板边缘爆裂。

3、梁、柱及构造柱模板采用组合定型钢模。

使用的钢模应板面平整,无翘曲、孔洞,边楞平直、内楞齐全。钢模板安装前必须涂刷机油或其它脱模剂。安装时卡环要扣紧,上扣率应大于50%。同时在钢模接缝处加泡沫塞实,防止漏浆。

框架梁模板的底部横杆每500mm-800mm一道,并应保证在每块模板下不少于两道。侧模加固沿长度方向每800一道。高于600的梁应加对拉钢片、间距500至800。梁与板、梁与梁之转角处用木枋连接,确保天棚阴角顺直,框架梁柱节点采用钢框胶合板模板(瑞达模板),其特点是组合容易、接缝严密,施工工效高。

框架梁支模时应根据梁跨度预先起拱,按设计要求不小于20mm。梁支柱下加垫板,上部用拉杆纵横拉接,连成一体。上下层梁支柱应安在同一竖向中心线上。

4、楼梯模板的底模采用木模平铺在斜杆上,楼梯外模及梯踏步模板用木模,采用2道反扶梯级加三角撑定位。楼梯施工时应先放样安装平台梁模板再安装侧板。梯步高度应均匀一致,其最上及最下一步应考虑地面及粉刷高度,防止出现梯步间的高度偏差。

5、拆模:拆模时间:柱模、梁侧模在不影响砼外观质量及强度达1~2MP以上时方可拆除(夏天一般三天);板模、跨度小于7米的梁底模在通常温度下要7天,达到设计强度75%以上时方可拆除;跨度大于7米梁底模、悬挑梁底模应养护到28天、达到设计强度100%时才能拆除。

钢模板安、拆还应符合《组合钢模板技术规范》GBJ214-89的规定。

篇5：住宅楼模板工程施工方法

小区住宅楼模板工程施工方法

1、模板的要求

(1)本工程柱、板、梁模板均选用15厚的竹胶板、双面刷环氧树脂,梁柱接头采用定型多层组合模板。剪力墙采用钢制大模板。

(2)本工程采用现场加工成型,加工前,按照构件尺寸绘制翻样图,将模板按部位进行编号。

加工时,先加工大规模模板,再加工小规格,以节约材料。部分模板在使用后,可改装为小规格模板,因此在模板加工中不得随意在板面打孔。

模板加工完,由专业工长和质检员加工质量情况,检查合格后,盖章标识。

(3)为加快模板周转,采用碗扣式支撑早拆体系,为保证混凝土外观质量,现浇楼板及梁柱接头处可作成定型模板。

(4)梁板模板施工时,当梁跨大于4m时,可适当起拱,起拱高度为梁板跨度的2‰,为加快模板的周转,梁板模板设置养护支撑使梁板底模可适当提前拆除。

(5)该工程模板采用水性脱模剂,以防止钢筋受污染,影响装修质量。脱模剂涂刷前,应将模板上的混凝土、油污用扁铲清理干净,再用墩布擦干净,经检查合格后,才能涂刷脱模剂。用辊子在模板上滚涂脱模剂,要求涂刷均匀,没有涂刷,没有流坠,经检查合格,粘贴合格证后,方可使用。

2、梁模板

梁模板采用竹胶板加工。

2.1为提高竹胶板的周转次数,加工后一定要涂刷模板保护剂。模板加工时,由于多层板的厚薄不一,要进行挑选,选厚度大致相同的竹胶板放在同一个面上,板面拼缝的地方要用塑料胶带封好,用过的旧模板要进行挑选,板内纤维坏的暂且不用。作废的对拉螺栓孔用胶带纸封好,以免打灰时漏浆。竹胶板后面加的木方要紧贴模板的面和与之相对的面加工平整,且每条木方都要厚薄均匀,以免影响受力。在模板使用前要清理干净,刷脱模剂。

2.2安装梁模时,应在梁模下方地面上铺垫板,在柱模缺口处钉衬口档,然后把底板两头搁置在柱模衬口挡上,再立靠柱模,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部分的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将侧板夹紧并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢。

次梁模板的安装,要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。

梁模安装后,要拉中线检查,复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后,检查并调整标高,将木契钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。

当梁的跨度在4m或4m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的2‰。

柱顶与梁交接处,要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高与宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板的厚度。

3、顶板模板

顶板模板采用顶板快拆体系。该体系由15mm竹胶板,50×100mm次龙骨,间距250mm,100×100mm主龙骨间距1200mm组成。钢支撑上设300~400mm规格可调托,快拆体系每1m一道,待混凝土强度达到设计标准强度的50%后方可拆除。

模板使用前要刷脱模剂,拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好,混凝土浇筑前拉通线调整模板的位置,以免钢筋偏位,梁上预埋件要按设计位置固定,梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后,应进行模板标高的检查工作,如有不符,应进行调整。

由于施工周期加快,模板及支撑投入也增加,为满足施工进度及保证工程质量的需要,应用短跨支撑原理,采用模板快拆体系的支模方法。

4、楼梯模板

楼梯模板底模采用多层板,施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板,安装外帮侧模和踏步模板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板线和侧板位置线,钉好固定踏步侧板的挡板,在现场装订侧板。为确保踏步线条尺寸的准确,施工时可在踏步板的边缘阳角预埋L50×5的角钢,放样时须预留出装修面层的厚度。

5、阳台模板

阳台模板采用竹胶板。阳台栏板二次支模,用定型竹胶板模板,中间加穿墙螺栓,支拉固定利用阳台穿墙螺栓孔和在阳台上预埋钢筋锚环,阳台宽度必须严格控制,保证上下对齐。

6、墙模

6.1±0.000m以下墙体模板采用15mm厚竹胶板。穿墙螺栓采用带止水环的φ16螺栓。地下外墙导墙采用15mm竹胶板和50×100的木方及L50×5角钢组成的钢木模板,用φ25的钢筋作模板支架,施工时在该处贴海绵条防止接口漏浆,防止烂根。

6.2±0.000m以上墙体模板采用大钢模。板厚6mm,竖向框为L80×8角钢,横边框及横肋为8#槽钢,横肋间距为400mm,横肋之间焊80×6的扁钢作立肋,其横向间距为500mm,配对模板采用穿墙螺栓连接固定,其横向间距不大于1300mm,纵向设三道,每行纵向螺栓孔两侧背对背加10#槽钢与8#槽钢焊接,以增加模板的整体刚度和强度。

根据标准层的楼层高度2800mm和顶板厚度100mm,计算大模的设计高度,模板的高度=2800-100+40(考虑混凝土浮浆厚度)=2740mm,外模高度为2770mm,即外模上口高出本层顶板标高30mm,便于与上层墙体混凝土接槎,外模的下口则降至下层顶板顶标高以下50mm,与下层混凝土墙体搭接支设,为保证层间墙体混凝土接槎效果,沿外墙层间接缝处理,同时也起着装饰线的作用。

7、模板拆除

墙体模板的拆除要在混凝土强度达到1.2MPa时才能施工,保证墙混凝土不缺楞掉角,试验工通过同条件试块做一次墙体混凝土拆模时间测定,并通知工长根据试验工的通知组织木工按测定的时间拆模。顶板模板的拆除,当跨度在2~8m时,顶板混凝土的强度达到设计强度的75%后方可拆除。