锤击管桩基础施工方法措施

篇2：预应力管桩施工工艺措施

预应力管桩施工工艺

一、预制桩施工流程图:(见附页)

打桩前,必须通过试打桩确定打桩的各项参数。验桩宜采用高应变检测的方法。确定最后贯入度。

试打桩应符合下列规定:

1.试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性,经甲方、监理、设计、质检等单位共同确定。

2.试打桩应选在地质勘探孔附近。

3.施打条件应与工程桩一致,并应符合正式打桩的有关规定。

篇3：综合楼预应力管桩工程施工方法

综合楼预应力管桩施工方法

1)主要机具和人员:

计划安排D50型筒式柴油打桩机1台进行桩基础的施工。

机组人员配备情况:测量工3人,机长1人,电焊工2人,桩工2人,各机组人员均经过严格的技术操作训练,有多年的打桩施工经验,施工素质良好。

2)施工方法

a)打试桩做好施工详细试验记录,测出各土层深度和打入各土层的锤击次数,最后精确测出贯入度。

b)施工工艺:桩机就位→吊桩→定位插桩→调校垂直度→打桩→接桩→控制桩顶标高→测贯入度→收锤。

c)施工顺序:由于场地开阔,一般情况采用后退打及侧移打法,行走路线呈"弓"形方式。

3)质量技术措施

a)管桩材料进场要有专人验收,发现不合格产品,立即做标记并及时退场,材料必须提供产品合格证。

b)各机组人员施工前应充分领会设计意图,明确技术和质量措施,严格按照《建筑桩基技术规范》和《预应力砼管桩基础技术规程》以及桩机操作规程和设计图要求进行施工。

c)施工前做好桩位轴线的放、复线工作,施工过程中要随时注意桩位的检查复核,发现异常现象应及时向甲方、监理部门汇报。

d)每打一条桩,必须在桩机就位、机架平稳后近距离拖桩吊桩,桩定位后呈90°方向角测垂直度,如遇厚层流塑淤泥,不可重(高)锤开打,以防桩在急速贯入时偏位倾斜,应用慢压法施工。

e)接桩时必须清理干净端板上的杂物,上下节桩要对齐,中心偏差<2mm,对角施焊,要求焊缝连续饱满,焊后清渣并自然冷却≥8min。

f)施打时采用常规打法,收锤时落距最好控制在1.60-2.00m,根据试桩情况最后三阵锤贯入度应≤3Cm。

g)认真填写打桩记录,每完成一支桩应有现场监理人员签证。

h)遇到下列情况应立即停打,并及时向有关部门报告。

①、桩身发生较大幅度位移或倾斜;

②、桩身砼破裂或贯入度剧变;

③、正常施打以外的突发现象。

I)打桩完成后,按照设计要求协助进行桩的检测。

4)现场监桩主要做好的工作

a)配合桩队做好桩位放线工作,并进行核查;配合桩队解决对住宿、水和电的要求,联络、协调监理和业主解决现场的一般问题;

b)根据公司记录表格记录每根桩的施工情况,控制桩尖焊接、桩对接和最后三阵锤贯入度,并请监理在桩队的原始施工记录上进行签字确认;

c)督促桩队做好管桩焊接的隐蔽验收记录,并请监理对每根桩进行签字确认;

d)配合桩队做好管桩进场的检验工作,检查桩身质量,发现问题桩(桩身砼裂纹等)必须清退出场,防止因材料问题引起断桩;督促桩队做好"材料使用情况表"的填写和管桩合格证的全部收集,并请监理签名批准使用;

e)统计每日施工桩根数和累计施工桩长,控制桩施工进度,保证在计划时间内完成施工任务。

f)出现断桩,必须及时汇报,联系设计、监理和业主出具书面变更,以最快的速度解决补桩问题。