电站大坝砖砌体施工方法

篇2：泵站（浆砌石）砌体工程施工方法

泵站砌体(浆砌石)工程施工方法

1施工技术准备

(1)浆砌石砌筑施工前根据设计图纸和有关文件进行测量放线,经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序,施工测量作业严格按《水利水电施工测量规范》执行。

(2)将原材料送检测站检测并做砂浆设计配合比,并报监理工程师审批合格后方可进行砌体砌筑。

2砂浆

(1)砂浆的配合比要满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比通过实验确定,配合比采用重量比。在拌和场,配合比挂上明确标牌,以便执行和检查。在现场配备磅秤,便于对使用的容器进行确定。

(2)砂浆采用砂浆搅拌机拌和,搅拌时间不少于2min。砂浆数量很少时,可用人工拌和。砂浆拌和做到拌和均匀,严格控制一次拌料在其初凝之前使用完毕。

3砌筑

(1)砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆厚度为30-50mm,当气温变化时,应适当调整。

(2)采用浆砌法砌筑时,砌筑时大面朝上,较大的空隙用碎石塞填,砂浆饱满并勾平缝,砌石体转角处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,留置临时间断处,并砌成斜搓。

(3)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不超过GB50203-98表6.1.6中的规定。

4砌筑方法

施工时所用块石硬度为5级以上,大小搭配由自卸汽车运至施工现场,用小车运至各施工作业面,按照设立的标志和设计图纸人工砌筑,砌筑所用砂浆拟采用砂浆机拌合,拌合好的砂浆人工运至作业面使用。浆砌石砌筑采用铺浆法砌筑,砌筑时应先铺砂浆后砌筑,石块应分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,砌立稳定,同时施工时注意以下几点:

(1)砌筑前放样立标,拉线砌筑。砌筑时,先铺砂浆后砌筑,石块分层卧砌,上、下错缝,内外搭砌,砌立稳定。相邻工作段的砌筑高度应不大于1.2m,每层大体找平,分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

(2)在铺砂浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20-35mm,较大的空隙应用碎石或小块石挤砂浆填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

(3)砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。

(4)砌缝要求做到饱满,勾缝自然,匀称美观,块石形态突出,表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。

(5)尺寸和位置,必须符合施工详图规定,表面偏差在2m范围内不得大于30mm,砌缝宽度,平缝15-20mm,竖缝20-30mm。

(6)砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护,养护时间14d,并经常保持外露面的湿润。

(7)低温季节砌筑施工,要密切注意天气预报,防止砌体遭受寒潮、霜冻的袭击,做好防冻保温措施。

(8)砌筑用的砂浆,应现场随机成型试件,试件强度不得低于设计强度。

篇3：排涝泵站砖砌体工程施工方法措施

排涝泵站砖砌体工程施工方法

(1)、砖砌体施工利用人货两用梯垂直运输至施工层,再用手推车水平分散,砂浆在现场集中搅拌。

(2)、施工顺序:抄平、放线、立皮数杆、摆砖样(铺底)、砌头角、挂线铺灰砌砖、清理墙面

(3)、砌筑工艺与具体要求:

①砌筑用砖和砂浆符合设计及施工验收规范要求,灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比,砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样,排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置,务使各皮砖的竖缝相互错开,在同一墙面上各部份的组砌方法应统一,并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作,皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置,立皮数杆时要用水准仪进行抄平,使皮数杆的楼面标高线位置于设计标高位置上。

②本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。砖墙与框架柱拉结筋为2Φ6@500,长度1000,砌体顶部与框架梁底交接处必须用竖砖斜砌挤紧。木砖的规格、数量,过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范要求。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况,要做到以下二点:

③浇筑钢筋混凝土前应确定皮数杆,并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样即保证拉结筋不漏放,又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。

④严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时,同时收拉结筋的预埋情况,并做相应隐蔽工程验收记录,不符合要求的,应在整改并重新验收合格才允许浇筑砼。

⑤在砌筑施工前加强土建与安装的协调工作,一般尽量先预留管线,后砌筑墙体,避名免凿槽、凿洞。

⑥在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板,在结构混凝土浇筑时预先向上翻起200mm高素混凝土墙脚,防止这些部分由墙脚处向外渗水。

(4)、砖的品种、强度等级要符合设计要求,要试验合格后方可使用。砌筑用砂浆也要符合设计要求,砂浆的原材料也要符合要求。且每一分项的每一批次不宜少于两组砂浆试块。

(5)、拉结筋长度要符合要求,预埋木砖要做防腐处理。楼面已弹好轴线、边线及门窗框线。

(6)、已立好皮数杆,砖已予湿(以浸入四边1.5cm左右为宜)。

(7)、砌筑砂浆的拌制:砂浆拌制采用重量比,机械拌合时间不少于1.5分钟。砂浆要随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后,3h和4h内用完,当气温达到30度时应在2h和3h内用完。

(8)、组砌方法:

①砖砌体均采用一顺一丁砌筑。

②砌筑时,必须里外咬槎或留踏步样,上下层错缝。采用"三一"砌砖法(一铲灰、一块砖、一挤揉)。

(9)、砌筑墙体

①砌筑要跟线,水平缝不应少于8mm,也不应大于12mm。

②内外墙交接要留斜样,槎长度不少于墙体高度的2/3。

③隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加予埋拦结筋。沿墙高每50cm予留Φ6钢筋2根(120墙留二根)。埋入墙内和伸出墙外各为50cm,两端有180°弯钩。

④安装过梁板时,其标高、位置及型号必须准确,用水泥砂浆座浆,过梁伸入门洞两端各25cm。

(10)、质量标准

①砖的品种、尺寸、砌筑用砂浆符合设计及施工规范要求。

②砌体砂浆密实饱满,饱满度不小于80%。

③各项基本项目及允许偏差项目符合优良评定要求。

(11)、砌筑砂浆采用机械拌和,拌和时间自投料算起,不得小于1.5分钟,严格控制砂浆的配合比,砂的含泥量不应超过5%,保证砂浆具有良好的和易性。

(12)、砌筑前先根据墙位置弹出墙身轴线和边线,排出灰缝厚度,砂浆饱满,立好皮数杆,皮数杆底要用水准来进行抄平,要考虑好窗间墙及头角的砌筑,使各皮砖的竖缝相互错开,做到横平竖直,搭接符合规范要求。

(13)、砖块应提前浇水湿润,砌体与砼柱连接,必须有拉结筋从柱内伸出,砌于砌体中,以保证整体质量。

(14)、砂浆试块每一楼层每一施工段砌体的各种标号的砂浆,均制作一组试块。

砌体的允许偏差和外观质量标准应符合下列规定:

序号项目允许偏差

mm检查方法

1轴线位移10用经纬仪,水平仪复查或检查施工记录

2基础或楼标高±15

3垂直度每层5用吊线法检查

全高10m

以下10用经纬仪或吊线尺检查

10m

以上20

4表面平整混水墙、柱8用2M靠尺检查

5水平灰缝

平直度混水墙

10m以内10用拉线和尺量检查

6水平灰缝厚度

(连续五皮砌块累计数)±10用尺量检查

7垂直灰缝宽度

(连续五皮砌块累计数)±15

8门窗洞口宽度(后塞框)±15

篇4：灰砂砖砌体主要施工方法质量保证措施

灰砂砖砌体主要施工方法及其质量保证措施

1、施工准备

1)材料

(1)砌体:质量和规格必须符合设计要求和施工规范规定,外观尺寸正确,砖面平整无弯曲凹凸,无缺棱、无掉角、裂纹等。砌筑清水墙用的砖还要求色泽均匀。砖的内部组织应结实,不带石灰等爆裂性矿物杂质。欠火砖(色浅、敲击声哑)酥砖及严重变形的砖均应作废品处理。

(2)砂:宜采用中砂,不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%;小于M5时,砂的含泥量不应大于10%,使用前用5

篇5：多层住宅钢筋混凝土结构砖砌体施工方法

多层住宅钢筋混凝土结构及砖砌体工程施工方法

1工艺流程:

测量放线→柱钢筋绑扎→柱、梁、板模板安装→柱砼浇灌→梁板扎筋→梁板砼浇灌→养护。

2模板工程:

为满足赶工需要:1#~5#、7#、12#~16#楼各配制三层模板,其余配制二层模板。

(1)柱模:用18厚胶合板,现场配制,沿长度每400钉一道40×60码子,安装时四向各用45×100松枋两条,柱箍用φ48钢管、扣件,均用双扣件,距地面300起每500设一道。

(2)梁模:侧模用18厚一面胶合板,并每500钉一条40×60码子;底模采用35厚一面刨光松板,安装时,沿侧模底、中部设以45×100松枋固定侧模并予加强,在中部松枋钉以40×60斜撑,以稳定侧模,钢筋安装后沿梁高2/3处两侧模对拉一道双股10#铁丝,防止胀模。

(3)楼板模采用18厚胶合板,层板的搁栅采用50×100松枋,搁栅间距@460,层板进场后拟用铁件包角、包边,以增加层板周转效益。

(4)支撑系统:均采用φ48钢管、扣件支撑系列,梁板支撑均采用φ48钢管支撑,水平支撑同样用钢管扣件,步距底层(4.2m、3.60m高)三步四道,楼层两步三道,支撑间距梁底1000,板底1000,楞木用45×100松枋,斜撑用40×60松枋,剪刀撑用φ48钢管,梁底竖支撑用两根钢管抬一根横管,呈"廿"形,将梁底模经小楞抬住,小楞间距梁底400,板底460,支撑下水平支撑纵横四道及三道。

(5)模板安装劳力组织:一队50人木工班二组,二队40人木工班二组,三队50人木工班二组。

(6)模板安装注意事项:

a)底层梁模支撑拟支于基础、地梁上部砖基础上,砖基础上面垫一块50厚全长松板,支撑下均应设50×120×180抄楔一对;

b)板的支撑如落在回填土上,应对支撑作用点下部全长加强:局部反复夯实,不少于三遍;加木撑于承台顶面;垫50厚碎石拌砂并夯实;支撑下垫一块50厚通长木板;

c)梁的跨度大于4m,支模应按2‰起拱;跨度大于6m的梁,起拱高度为L/600,悬臂梁端模板起拱L/300。

d)首层梁底支撑双排支于拉梁上部砖基础上允许支撑斜撑,但横管必须绝对水平,扣件紧固。

e)柱模应有一边底部开300(宽)×150(高)垃圾清扫口,验模后、砼浇灌前1~2h封闭;

f)模板在工地配好后应编号、刷隔离剂(禁刷废机油),地上垫平、搁好,有防雨、防晒、防止扭曲变形的设施;

(7)模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置两组试块,同条件养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前拆模。悬臂梁须等砼强度达100%设计强度后,方开拆模。

3钢筋工程:

钢筋拟安排在现场制作,钢筋可通过提升机运送到施工楼层进行安装,长钢筋亦可考虑人工传送。

柱钢筋竖向接头采用电渣压力焊(d≥Φ16时),梁筋采用闪光对焊,板筋采用搭接绑扎。

钢筋的制作、绑扎均应满足设计及规范要求,必须保证受力筋的位置。特别是上层负筋,必须用撑脚支撑,浇砼时应有专人护筋。

钢筋弯曲成型,应根据结构构件配筋详图,结合对保护层厚度,接头形成弯钩及弯折的弯曲直径等要求计算下料尺寸,绘制翻样图,才能进行。弯曲成型后的钢筋,不得粘油、粘漆或粘泥土等。

钢筋正式焊接前,应由承担焊接任务的焊工,按实际操作条件进行试焊,以确定合理的工艺参数并遵守焊接注意事项。此项试焊应多做几次,直到按检查方法试验合格后,方可正式成批焊接。成批焊接前,应按规定作班前试焊,经外观检查合格后,再行施焊。

钢筋绑扎要求:

①钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢,每一扎点要拧转二圈半。

②单向受力钢筋网,除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外,中间部分可隔一点扎一点,成梅花形,但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网,所有钢筋交叉点必须全部扎牢。

③梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。

钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定,搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开,并不位于构件最大弯矩处。

钢筋绑扎安装完毕后,应检查配置的钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象,应及时修理完好。

混凝土保护层厚度要保证,应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块,不得随便用石子垫,也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。

4砼工程:

混凝土浇筑前,要清除模板内的杂物,木模板要浇水湿润,检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部尺寸等。混凝土应连续浇筑,尽量减少间歇。混凝土的竖向浇筑高度应不大于2m,混凝土要分层浇灌振捣,浇筑层厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。

采用振动器捣实混凝土,每一振点的振捣延续时间,以将混凝土捣实在表面呈现泌浆再沉落为宜。插入式振捣普通混凝土时,插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍;平板式振捣普通混凝土时,其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。上层混凝土应在下层混凝土初凝前振捣完毕。

砼浇筑时,施工缝位置设置在变形缝处,如遇特殊情况,可把施工缝留置在板跨中1/3范围之内,即剪力较小,施工较方便之处。

砼浇筑后,要由专人浇水养护,时间不少于七天,保证砼表面一直保持湿润状态。

首先浇筑柱砼,在梁底下50mm处留施工缝,后绑扎钢筋,最后浇筑梁板砼,这样保证了砌体结构的整体性和满堂架的稳定性。柱砼浇灌前注意检查墙体拉结筋的予埋到位。

5砖砌体工程:

⑴、砖的强度除应满足设计要求外,砖在运至工地应用砖夹卸车并堆放整齐成垛,避免损坏其棱角尺寸,并可促进现场文明施工。

⑵、本工程外墙、分户墙、楼梯间墙采用190×190×90粘土多孔砖,幼儿园外墙、楼梯间墙200厚,M5水泥混合砂浆砌筑;户内其它隔墙采用120厚多孔砖、M5混合砂浆砌筑,防潮层以下采用190厚机制多孔砖Mu10水泥砂浆M5砌筑。

⑶、墙体拉结筋必须按设计要求,留置在构造柱、及框架柱内。构造柱与墙体间留置好大马牙搓,拉结筋的末端应有90°弯钩。

⑷、组砌方法要得当,砖砌体应上下错缝,内外搭砌。砌筑用砖提前一天湿水。本设计用190×190×90的多孔砖,上下皮竖缝相互错开1/2皮砖,起始三皮用实心砖砌筑。宜用三顺一丁的砌筑方案。施工时,砖墙的转角和交接处应同时砌筑

,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜搓,斜搓长度不应小于高度的2/3,如留斜搓确有困难,也可留直搓,但必须每间500加设2φ6拉结筋,且符合有关要求。填充墙最上一皮砖采用斜砌,斜砌砖在下部砖墙砌完3~4d后进行,且须嵌密实与梁底间砂浆。及集中受力点下面,应用丁砖层砌筑。砌筑时,严禁断砖头集中使用。

⑸、砌筑砂浆应随拌随使用,水泥砂浆必须在3h之内用完,混合砂浆必须在4h内用完,禁止使用过夜砂浆。