公路沿线房屋土建工程施工方法措施

篇2：温室土建工程砌体工程施工方法

温室土建工程的施工方法:砌体工程

1、准备工作

砌筑前应完成房心回填,按标高抹好水泥砂浆防潮层;弹好墙身线、轴线,并根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检查手续;按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15--20米为宜。

常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜,不得用干砖砌墙;雨季施工时,不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬季施工时(上午十时至下午三时),在晴天无风的条件下。应用喷壶用适用温水浇砖,随浇随砌,以提高砌体抗剪强度。

2、操作工艺:

①组砌方法

砖砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌合法砌筑。

排砖摞底

房屋外墙第一层砖撂底,一般两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模楼,如果窗间墙两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。可将门窗口位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖,应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意水卫,电气立管及窗扇开启时不受影响,另外,在排砖时,还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。

选砖

选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖;敲击时声音响亮的砖强度高,声哑的砖强度低。由于焙烧过火而造成变色形,但强度较高的砖,可用在基础及不影响外观的内墙上。

盘角

砌墙前应先盘角,但每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修理。盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高,水平灰缝要均匀一致。大角盘好后再检查一次,平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。

挂线

砌筑如果几个人使一根通线,中间应多设几个支线点,小线要拉紧,每一层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,减薄抹灰厚度。

砌砖

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法满

铺满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,"上跟线,下跟棱,左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米,但不应小于8毫米,也不应大于12毫米。在操作过程中,要认真执行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。将舌头灰刮尽。

⑦槎子的留设和拉结筋的规定

砖墙的转角和交接处,按规定应同时砌筑,以保证砖墙结构重要受力部位的强体强度。对于不能同时砌筑而必须临时中断之处,应留设斜槎,实心砖砌体斜留设长度应不小于高度的2/3。

⑧木砖、预留孔洞和墙体拉结钢筋

木砖预埋应小头在外,大头在内,其数量根据洞口高度决定。洞口高在1.2米以内,每边放置2块,高1.2--2米每边放置3块;高2--3米每边放4块,预埋木砖的部位一般距洞口上下边四皮砖,中间木砖均匀分布,木砖要提前做好防腐处理。水暖管道等穿插墙洞,均应按要求预留,不得事后剔凿,墙体抗震拉结钢筋的规格、数量、位置和间距均应按设计要求放置。

⑨安装过梁、梁垫

安装过梁或梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,座灰饱满,如座灰厚超过2厘米时要用豆石混凝土铺垫,过梁两端支承点的长度应相等。

3、质量标准:

①砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

②砌筑砂浆的原材料要计量准确,搅拌均匀。砂浆要有良好的和易性,其试块强度必须符合施工规范的有关规定。

③各种预埋件、预留孔洞的位置,应按设计要求准确留置,不得以后剔墙凿洞。

4、质量标准

砖墙筑的允许偏差如表所示。

项次项目允许偏差(毫米)检验方法

1轴线位移10用经纬仪,水准仪复查或检查施工测量记录

2基础顶面和屋面标高±15检查施工测量记录

3墙面垂直每层5用2米托线板检查全高10米以下10

用经纬仪或吊线和尺量检查

4平整混水墙8用2米长靠尺和楔形塞尺检查

5缝平直混水墙(10米以内)10用拉线和尺量检查

6水平灰缝厚度(10行砖累计)±8与皮数杆比较,用尺量检查

7外墙窗口角上下层偏移20用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准

8门窗洞口宽度(后塞口)±5用尺量检查

篇3：温室土建工程地面工程施工方法

温室土建工程的施工方法:地面工程

地面工程

1.瓜米石地面

1.1土方回填前检查地基有无软弱层,如有则进行回填,回填厚度以每层300-500mm为宜,有条件时采用压路机进行压实,小房内用蛙式打夯机,局部地方采用人工夯实。

1.2浇C7.5垫层砼前,先按每3米间距作出垫层面标记,并使基层土润湿。

1.3待垫层砼达到1.2Mpa后才能进行下道工序施工。

1.4在四周墙上作出面层标高标记,并用墨线连接,按每3-5米采用砂浆进行冲筋(也可用分格条进行分格),完成后清扫基层,剔除松动石子。

1.5前面准备工作完成后,就可以进行水泥豆石的铺填,铺填在基层上刷素水泥浆,随刷随铺并用有一定重量的钢管碾压,直至表面平整,有浮浆为止,初凝后用铁抹子压光收平,道数不少于3遍。

1.6面层铺好后在1d内用砂或锯末覆盖,用清水养护7d。

2.防滑地砖面层

2.1待垫层砼完成后,测量作好面层标记并用墨线连接,然后清扫基层。

2.2地砖进场前,先检查其表面平整度,有无破损,有缺陷的均应剔除。

2.3铺砌顺序:先角后边,先边后中。

先在转角处铺砌地砖,再挂线铺砌边砖,最后铺砌中部地砖。

铺砌采用挤浆法,砂浆要求稠度均匀,搅拌充分,在结合层上刷素水泥浆,并随刷随铺,并注意地砖事先应用水润湿。

板块及结合层间、墙角、镶边和靠墙处均应以水泥浆紧密结合。

2.4施工间歇继续铺砌前,应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除,面层溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前清除。

篇4：温室土建工程门窗工程施工方法

温室土建工程的施工方法:门窗工程

门窗工程

1、木门窗

1.1施工工艺流程

弹水平控制线→门窗框固定→检查校正、钉牢→门窗框周边缝嵌填→安装门窗扇及小五金

1.2、施工要求:

⑴门窗框位置必须符合设计规定,钉要牢固、平直,与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实,不得污染表面。

⑵安装门窗扇应裁口顺直,刨面平整光洁,并开启灵活,稳定且无自关现象,缝隙均匀一致,棱角应整齐,无刨痕、毛刺。

⑶小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。

1.3油漆施工

⑴施工工艺流程

清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆

⑵施工要求:

①、油漆施工时,门含水率不大于18%。

②、油漆在抹灰、木装修、地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。

③、施工前按设计要求先做样板,经设计、建设单位认可后方能大面积施工。

2、铝合金门窗

2.1铝合金门窗制作

⑴制作铝合金门窗的铝材规格,型号及配件应符合设计要求,色彩一致。

⑵合金门窗制作应尽可能地在施工现场制作,这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量,特别是当门窗的加工尺寸较大时,可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形,也能够保证门窗的制作质量,核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整,以免造成不必要的浪费。

⑶合金门窗制作的工序为:断料→钻孔→组装→保护或包装,铝合金断料前应按照门窗各杆件需要长度划线,按划线用切割设备断料,断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸结合所用铝合金型材的长度,长短搭配,合理用料,减少短头废料,切割时应保证切割的精度,尤其是切割具有一定角度的斜面时,更要十分注意,以免影响组装的颜一致,以免影响美观。

推拉门窗断料宜采用直角切割,平开门宜采用45°切割。

在进行钻孔前,应先在工作台或铝型材上划好线,量准孔眼的位置,经核对无误后,再进行钻孔,以免钻出废孔难以修复,型材、杆件钻孔宜用小型台钻,以确保孔位的精度,或采用手枪式电钻,携带方便,操作灵活,但要求操作人员应将孔位定准,钻头垂直,以确保钻孔的质量。

铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护,用塑料胶纸,塑料薄膜等材料,将所有杆件的表面严密包裹起来,尤其是铝合金门窗框的表面上,避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏,影响质量,包装好的铝合金门窗要做好标志,在堆放和运输时严禁平放,必须竖放,以减小门窗的受力变形。

铝合金门窗的制作必须保证表面平整,节点严密,不变形,规格尺寸准确,构件表面无划痕、无碰撞,窗下坎制作要留2~3个椭圆形泄水孔,不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。

2.2铝合金门窗安装:

铝合金门窗安装的时间,应选择主体结构基本结束后进行,铝合金门窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行,以免土建施工时将其损坏,安装铝合金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸,与铝合金门窗的规格是否相适应,在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线:一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线,外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上,根据在洞口上弹出的门窗位置线,按照设计要求,将门窗框立于墙的中心线部位或内侧,然后用木楔进行临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。

铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面5-8mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜,严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门窗框。

门窗的各种附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观,密封胶条四周要胶圈,不准接条,转角胶条到位,转角胶条要割成45°斜角,再用胶粘牢,防止回弹,胶条安装严密、平直、显露均匀,防止松动,铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时,先用胶垫把玻璃垫稳,垫平,不得使用有划痕的玻璃,门窗扇用密封胶抹胶时,要平直,均匀不间断,不漏抹,无胶刺,门窗扇胶应清理干净,不允许使用密封膏固定玻璃。

铝合金门窗框一定要在施工现场进行组装,为了确保窗框的稳定性,立框之间必须要有连结方型框料,要挤满密封胶,再用螺丝固定严密,螺丝钉要拧紧拧平,框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。

铝合金门窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香焦水清洗干净。铝合金门、窗框扇可用水或浓度为1%-5%、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗,再用布擦干,不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗。玻璃定位销用清水擦洗干净,对厚灰或其它杂物,要全部清除干净,待定位销孔和销对上后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中,涂胶表面光滑,平整厚度均匀,无气孔。

篇5：温室土建工程玻璃工程施工方法

温室土建工程的施工方法:玻璃工程

玻璃工程

1玻璃工程

1.1施工准备

所用材料,应按设计要求选用,并应符合现行材料标准的规定。如对材料质量发生怀疑时,应抽样检验,合格后方可使用。

1.2作业条件

⑴玻璃安装应在门窗五金安装后及门窗等涂刷最后一遍油漆前进行。

⑵玻璃安装工程施工的环境温度在0℃以上。玻璃存放库房与作业面温度相差不能太大。玻璃如从过冷或过热环境中运入操作地点,应待玻璃与室内温度相近后进行安装。

⑶材料、工具已备齐符合规定,并向施工班组作了施工技术交底。

1.3工艺流程和操作方法

⑴工艺流程

清理框格→实测尺寸、数量→裁划玻璃、分规格排放→调制油灰→安装玻璃→清理。

⑵操作方法

①清理框格:玻璃安装前应将框格裁口内的胶渍、灰石颗粒、木屑渣等杂物清除干净。

②裁划玻璃:

a.玻璃宜集中裁划,并按实测尺寸长度各缩小一个裁口宽度的四分之一裁割,以利安装方便,边缘不得有缺口和斜曲。

b.裁划前应检查工作台是否平整,玻璃放上时应和工作台平齐,并伸出工作台10厘米左右,便于操作时移动。

c.裁时应先用直尺或丁字尺校核玻璃是否方正,并擦净玻璃上的水迹和灰尘,然后再按尺寸裁划,裁划时刀刃要直,向后退划,不能有轻重弯曲,划时要留出玻璃刀的刀口位置2毫米,稍用力随尺划动。只要刀口发出清脆的声音即可。下刀时,刀口不应出头,以留出2~5毫米为宜,防止损坏刀口。

d.不得在已划过的刀路上重划,以免损坏玻璃刀。

e.裁断玻璃时,将刀路与台边平齐,一手按住玻璃中间,一手抓住玻璃边沿,向下轻按掰动即可裁开。如掰动困难时,可用玻璃刀沿刀路轻轻敲击,然后再用掰开。

f.受潮玻璃粘在一起时,应用油灰刀轻轻插入拨开,如粘结太牢不易拨开时,可用温热水(约60℃左右)淋后,再行拨开。

g.裁厚玻璃及压花玻璃时,在应裁开的地方涂一道煤油再裁割。

h.裁夹丝玻璃与裁厚、压花玻璃相同,但向下掰时用力要大小均匀,向上回时要在裁开的玻璃缝处夹一木条再上回。

i.裁窄条时,裁好后用刀头将玻璃震开,再用钳子垫布来钳,以免玻璃损坏。

j裁划各种矩形玻璃,应注意对角线长短必须一致;玻璃的规格较多,需用尺寸也各不相同,裁划前应仔细计算,避免浪费。

按安装部位的规格尺寸、数量分散排放入已裁制好的玻璃,分散量以当天安装数量为准,应靠墙斜立码齐(一般成750),下垫木枋等,以防止损坏和便于清点。

③调制油灰

油灰应符合前面的质量要求,配制好的油灰,应用塑料面或牛皮纸盖好,使用时现搓捏揉和。

④安装玻璃

a.安装玻璃前,应将裁口内污垢杂物清除干净,并沿裁口的全长均匀涂抹1~3毫米厚的底油灰,然后随即安装玻璃。

b.安装木门窗玻璃,应用钉子固定,钉距不得大于300毫米,且每边不少于两个,钉帽应紧靠玻璃,钉身不得靠玻璃,并用油灰填实抹光,抹油灰应均匀一致收刮成斜形,做到表面光滑、棱角整齐,对露出油灰的钉子或卡子头收刮时应敲进,用木压条固定时,应先涂干性油,并不应将玻璃压得过紧。

c.玻璃安装好抹完油灰后,应即时用干净的软布或棉纱将贴附在玻璃上的油灰、印渍揩擦干净,达到透明光亮。并将门窗关好,插好插销,以免损坏门窗及玻璃。

1.4成品保护

⑴门窗玻璃安装后,应将风钩挂好或插上销,防止刮风损坏玻璃;

⑵凡已安装玻璃的栋号,应指派专人保护。

⑶造价贵重的玻璃,宜在栋号交验时安装,如确需提前安装则须采取保护措施。

⑷安装玻璃时,注意保护好窗台抹灰。

1.5质量要求

⑴装好的玻璃应平整、牢固,无缺角裂纹,不得有松动的现象;底灰胶应饱满,不得间断。

⑵灰胶与玻璃及裁口应粘贴牢固,四角成八字形;灰胶表面不得有流淌、裂缝、麻面和皱纹,灰胶与玻璃裁面不得有剥离;灰胶与玻璃、裁口接触的边缘应齐平,钉子、钢丝卡等不得露出油灰表面;

⑶木压条接触玻璃、裁口接触的边缘应齐平,钉子、钢丝卡等不得露出油灰表面。木压条应互相紧密连接,并与紧贴,不得凸出或凹进;

⑷用橡片垫镶嵌玻璃,橡皮垫应与裁口、玻璃及压条紧贴,并不得露在压条外;

⑸密封胶应饱满,不得确漏

⑹竣工后的玻璃工程表面应洁净,不得留有油灰浆水和油漆等斑污。

2.玻璃屋面

2.1施工顺序:

搭架→屋面龙骨找平找坡安装→玻璃制作→安装玻璃→细部处理→擦饰。

2.2施工方法

⑴屋面龙骨安装要按设计要求找坡找平,以保证屋面玻璃安装的平整不漏水。

⑵玻璃制作安装要用玻璃吸盘,斜屋面玻璃,如设计无要求时,应使用夹丝玻璃。如采用平板玻璃,宜在玻璃下面加设一层镀锌铁丝网,以保证使用安全。屋面玻璃应顺流水方向盖叠安装,在盖叠缝隙中垫环氧树脂胶。其盖叠长度:屋面坡度为四分之一或大于四分之一时,不小于30毫米;坡度小于四分之一时,不小于50毫米。用十字无头螺钉将玻璃与铝合金龙骨拧紧固定,玻璃与支撑的铝合金龙骨、金属螺冒相接处,应按要求衬橡皮垫和羊毛毯层。

⑶顶棚安装玻璃的骨架,应与结构连接牢固;

⑷玻璃应排列均匀整齐,表面平整,线缝顺直,嵌缝的环氧树脂应饱满密实。施工中要挂线弹线安装,随安随用靠尺检查确保平整度、坡度符合设计要求。

⑸施工完后按要求作好抗漏抗渗检验。