幕墙安装测量方法措施
幕墙安装测量方法
测量放线的目的是为了确定幕墙的分格尺寸,减少土建施工偏差给幕墙安装带来的不便,为施工图提供准确的设计依据,为幕墙安装提供必要的保障。
1、施工放线依据
1.1施工放线方案图
方案图中必须标明建筑物的轴线,建筑物的外轮廓线、窗洞口位置和尺寸、幕墙的外轮廓线、水平分格线、垂直分格线等。
1)建筑物的轴线
土建施工单位必须提供该建筑的主要轴线,当只能提供施工控制线时,最好能导出轴线,为幕墙放线施工做好准备工作。
2)正负零线
土建提供的正负零线便是高度方向放线的依据,当土建单位提供标高控制线时,最好能导出正负零线,这样可减少在尺寸换算过程的失误。
3)安全技术交底
根据各工程的具体情况,施工队应按照技术人员提供的安全技术交底配合此作业指导书进行施工。
2、资源配备
2.1人员
4-6人/组。
2.2设备机具配备
经纬仪一台、水准仪一台、对讲机三部/组、吊线锤、铁锤、电焊机、30米钢尺、5米卷尺、墨斗、电钻、记录本、铅笔、水平管等。
2.3主要材料
5#角钢、0.8mm钢丝、焊条、墨水、M10*95膨胀螺栓、钻头等。
3、环境要求
为保证吊线的准确性,放线工作时,须天气晴朗、光线充足,同时必须保证在风力小于四级的天气情况下进行,超过四级风力时应停止测量放线的工作。
4、施工顺序
4.1邀请土建技术人员到场,提供准确的轴线(或水平控制线)、正负零线(或标高控制线)以及各层的500mm线。
4.2根据土建提供的轴线确定各个立面距建筑轮廓线最近的轴线,并用墨斗将线弹于楼板或地面上。
4.3用经纬仪将确定的轴线引到各个面上,并用墨斗将该线弹到墙上,该工序完成后建筑物的各个面的两端将各有一条由上到下的通线,此线便是确定建筑物最小包容面的基准线。
4.4按照施工方案要求的最小距离,由确定的基准线分别于各个面的两端水平外放该距离,确定两点,然后由此两点用钢线拉一通线。
4.5上述通线必须层层拉线,然后由专人测量各层墙面距该线的最大和最小距离,并记录。
4.6根据建筑物的情况,选取某一窗口的位置由正负零线起用30米钢尺向上将各层理论标高位置标于墙上。
4.7用水准仪将各层500mm线放到上述窗口位置,并用卷尺下返500mm找到各层实际标高位置。
4.8测量实际标高位置与理论标高位置的偏差(高为正,低为负),并作记录。
4.9将记录交于设计人员,以便及时调整幕墙最小外放尺寸、水平尺寸及垂直分格尺寸。
4.10根据设计人员重新调整后的最小外放尺寸,固定角钢。
4.11角钢上的交点处用电钻钻孔,并将0.8mm钢丝由该孔穿出后固定在角钢上,下面用吊锤吊直。
4.12接下来便是确定各个面的分格尺寸,做出水平分格的基准线。然后按照图纸中的分格尺寸从某一已定位的轴线开始将各分格的分格线用0.8mm钢丝在所拉水平基准线处吊线,用钢丝固定。
4.13垂直方向的分格尺寸待立柱安装完成后进行。
5、放线工作的复测、检查
5.1放线完成后应组织相关人员对照图纸对所有的线进行全面检查,确保放线的准确性。
5.2对于关键线及关键面隔1-2天必须对线及面进行检查测量,一旦发现线、面偏离原设计位置,应及时进行调整。
6、测量数据的汇集、整理
经过对建筑物的测量,对土建结构的施工状况有了一个明显认识,为了形象直观地反映我们的测量结果,对测量数据进行汇集整理。
6.1当实物误差较小,与图纸基本吻合时,采取在原施工图上注明偏差的方法;当实物误差较大,采取绘制图纸反映测量结果的方法,即成果图的绘制。
6.2测量数据的汇集、整理不仅能形象反映我们的测量结果,同时还可以为设计人员提供方便,也能形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计更改的理由,也为我们施工安排提供更丰富的原始资料,并及早地为所要处理的问题作准备。
6.3测量数据的汇集、整理工作由设计人员在室内进行。
1)工作程序:
a.查建筑图,核对测量记录。
b.根据测量数据,在建筑图上标示或绘制测量成果图草图。
c.检查是否有遗漏,正式绘图
d.对测量结果的处理方案及说明
e.会审、会签,归档。
2)关键程序:建筑图与测量数据核对与标示。
注:根据测量结果及会签的幕墙设计方案图纸,完成施工图设计。
篇2：某群体工程施工测量方案
群体工程施工测量方案
1总则
根据设计对本工程平面坐标和高程的要求和业主提供的高程、轴线控制点,准确地将建筑物的轴线和标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制。
2测量施工组织
1)测量人员
本工程的测量工作投入人员如下:测量工程师1人,主要负责技术核定和测量工序的协调;测量员1人,测量工人4人。
2)测量仪器
根据本工程特点和精度要求,距离控制采用全站仪,轴线投设用经纬仪,高程测量用精密水准仪,主轴线垂直度控制用激光垂准仪。(主要技术参数见下表)
主要测量器具一览表
仪器名称型号数量精度用途
全站仪GTS-60112"±(2mm+2ppm)距离和角度测量
经纬仪J2-222"角度测量
精密水准仪NI005A1±0.5mm/1km沉降观测
水准仪DSZ22±1.5mm/1km水准测量
激光垂准仪DZJ611/30000垂直度测量
钢卷尺50M4经计量局检验合格垂直水平距离测量
线锤4垂直度测量
对讲机5Km2通讯联络
注:仪器均在计量局检验规定周期内,50m钢卷尺为计量局检验的专用标准钢卷尺。
3控制点设置和校核
根据业主提供的现场坐标点建立与建筑物轴线方向一致的现场施工坐标网络。在现场通视条件较好,易于保护的位置引测3~4个控制桩点,并用砼固定。根据业主提供的现场水准点和现场实际情况,采用精密水准仪进行数次往返闭合,设置3个以上施工用水准点。所有桩点每隔30天复核校准一次。水准点埋设方法见下图。
4建筑物定位放线
根据已设置的规划部门或业主提供的坐标桩及总平面图施测,进行建筑物定位,复测无误后,申请规划部门验线。
5施工平面测量
采用垂准测量方法,±0.00以下部分,用GTS-601全站仪,经过测角和量距定出纵横轴线,半往返数法闭合。±0.00以上部分,采用激光垂准仪投出基准轴线,采用经纬仪、50米钢尺控制平面角度及距离,保证测量的精度和速度。
6施工垂直及高程测量
标高传递采用每层设立高程控制点,自建筑外侧整体传递,每层引设必须自底层开始,并分层进行复核,防止累计误差的产生。
垂直控制可采用激光垂准仪适当配合铅锤法进行垂直传递。1#、2#建筑物土建部分四个角点±0.00标高楼面上埋设150*150*10不锈钢板。待±0.00楼面混凝土施工完毕后,采用GTS-601全站仪往返闭合测设,并经复核无误后刻划十字丝,做为以后垂直度传递的基准。±0.00以上每层楼板施工时均在同一位置设置150*150上下贯通的予留孔。每层的垂直度基准线均从±0.00予埋钢板上采用激光垂准仪进行引测,确保层间、全高垂直度偏差在规范规定的范围之内。
层间高程采用水准仪配合钢尺自建筑物外侧进行引测。引测时其始点必须每次自室外基准高程点向上引测,保证全高的精度。并采用层间高差进行分层复核。
单层钢结构厂房使用GTS-601全站仪、采用经纬仪、50米钢尺、线锤进行平面及高程测量控制。
7测量施工注意事项
1)为了做到防患于末然,建立合理的复核制度,每一工序均有专人复核。
2)测量仪器均在计量局规定周期内检定,并有专人负责。
3)阴雨、曝晒天气在野外作业时一定打伞,以防损坏仪器。
4)非专业人员不能操作仪器,以防损坏而影响精度。
5)对原始坐标基准点和轴线控制网定期复查。
6)由于工期紧,施工分项多,为保证各班组相互配合,以求紧密搭接,施工测量应与各专业工种密切配合,并制定切实可行的与施工同步的测量措施。
7)所有施工测量记录和计算成果均应按工程项目分类装订,并附有必要的文字说明。
8沉降观测
根据《城市测量规范》,《水准测量规范》、《工程测量规范》及柱定位平面图,按设计要求,在1#、2#建筑物相应位置埋设沉降观测点,在周围布设四个水准点作为工作基点。当基础施工完毕,首层结构施工时在本结构施工图规定的位置或经设计人员认可埋设沉降观测点,对沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。
沉降观测点稳固后进行首次观测。首次观测测二个测回,精度符合要求后填写记录表,主体结构施工时每二层楼观测一次,主体结构验收后砌墙内外填充墙时,每三层观测一次,竣工后,由业主继续观测。第一年四次,第二年二次,以后每年一次至到下沉稳定为止。如沉降量大时缩短周期。并及时整理施测数据,编制成果表,作为竣工资料存档。
篇3：隐框幕墙常见质量问题预防措施
隐框幕墙常见的质量问题与预防措施
(1)隐框玻璃幕墙表面起伏不平,水平线和垂直线扭曲不直,隐框玻璃幕墙最重要的镜面效果被破坏,楼房车辆和行人反映在幕墙镜面严重错、扭拧变形,如同"哈哈镜",其主要原因为:
1)结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大,造成安装上墙时无法在可调范围内校正。
2)承力框架主梃和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求。
3)安装结构玻璃装配组件时,未严格按要求在允许范围内调整。
(2)耐候结构密封变色变脆。可能是采用了错误的密封胶,这些非耐候密封胶在紫外线的照射下发生易老化和变质。
(3)密封胶与被密封物之间产生裂缝,引起水漏气漏。这是由于在注入耐候胶前,未彻底清除被密封物表面的污物,过薄的胶层也会造成裂纹。
(4)隐框玻璃幕墙内墙部位拼接缝间隙过大、错位和搭接不平。主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误差较大、而无法调整。所以必须在现场位置确定后再下料加工、或留下一定余量到现场再安装,以安装后和最佳效果。
(5)幕墙向内漏水。这对内装修完毕的工程危害甚大,漏水一般在开启部位和周边及屋沿的封口不良处。
开启部分漏水一般为开启部位密封不良,五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用而造成。劣质五金配件常常给隐框幕墙带来很大危害。高层建筑的开启窗扇常因铰链、执手和锁断裂等引起开启扇从高空坠落或漏水。隐框幕墙制作厂家要选购质量可靠的五金配件。
因周边及屋檐封口不严产生的漏水现象比较复杂。例如对结构相接部位,应采用密封胶或其它措施的接口部位要设计一定余量的搭接接口,接口用密封胶密封,还要注意与土建施工的配合。
篇4：某幕墙施工技术保证措施
幕墙施工技术保证措施
1.幕墙防雷接地技术保证措施
该幕墙设置有防雷装置,所有钢结构均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。幕墙设置自身的防雷均压环,同时幕墙也设置自身的避雷引下线,与均压环牢固连接,钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片,土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用镀锌钢搭接连接,搭接长度不小于100mm。
在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置,并与主体结构的防雷装置可靠连接;导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接;幕墙的防雷装置设计及安装应该经过建筑设计单位认可,方可进行安装。
2.幕墙防火技术保证措施
幕墙的防火设计是一个非常重要的问题,我司在工程设计中加设防火层,同时为确保质量,材料拟采用国产优质防火棉。幕墙防火除按建筑设计的防火分隔外,在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理。具体做法是镀锌钢板将主体结构和幕墙框架之间的缝隙铺满,再在其上铺满防火岩棉,以确保火灾情况下楼层之间不会发生窜火现象,同时避免烟囱现象产生,确保人身安全。
防火层采取隔离措施,并根据防火材料的耐火极限,决定防火层的厚度和宽度,并且应该在楼板处形成防火带;幕墙的防火层必须采用防火处理并且厚度不小于1.5mm厚的耐热钢板,不得采用铝板替代;防火层的密封材料采用防火密封胶;防火密封胶必须是经过有关法定检测机构的防火检验报告;同时在窗间墙与幕墙之间应填充不燃材料。
3.幕墙抗渗、排水技术保证措施
作为外围护结构,幕墙系统必须具备防水(防漏)功能,同时能将可能产生的渗漏水或室内结露水排到室外或进行集体处理。
根据功能要求,开启扇设计为上挂勾系统,能有效阻止上部雨水的渗入,另三边均设置双道防水密封胶条,并形成一个等压空,在减小行内为压力差的同时,将透过第一道防水胶条的渗透水阻挡在第二道防水胶条之外,并从开启扇下部边口排至室外。
幕墙型材的合理设计也是防水的重要措施之一,将型材设计为压力平衡系统,该系统是依据雨屏蔽原理,在幕墙型材上预设一个外部压力进入内部的引导孔,从而使内、外压力差调整平衡而达到外部水不易进入的目的。同时在型材的外缘及下部开有排水孔,以排去进入内部的少量渗水或室内的结露水。以上的防水措施和排水措施共同组成一个干燥密封系统,一方面使水不易进入幕墙内部,另一方面即使有水渗入也会自动很快排出,在预设孔洞时,每支横框上设二个,孔距拐角100左右,上下孔之水平距离大于50mm,以防止空气串通。
至于玻璃幕墙表面,当室内的潮湿热空气遇到较冷的玻璃表面时则会产生结露现象。防止的办法是:采用中空玻璃改进玻璃的绝热性能;减少室内产生的水汽;经常使室内空气流入室内,以便减低室内空气的相对湿度。
根据工程要求设计,幕墙的防雨渗漏设计应符合下列规定:
幕墙构架的立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计;
框架式幕墙或明框幕墙应有泄水孔。有霜冻的地区应采用室内排水装置,无霜冻地区,排水装置可设置在室外,但应有防风装置;
采用无硅酮耐候胶设计时,必须有可靠的防风雨措施。
4.幕墙防风技术保证措施
幕墙工程的防风,对于幕墙这一薄壁外围护构件,既需要其长期的使用过程中,在平均风速作用下,保证其正常使用功能不受影响,又要注意到阵风袭击下不受损坏,保证安全。本工程采用的设计做法设计,其主材的强度和挠度均达到国家有关的规范标准的规定。
幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准的作用下,钢型材的相对挠度不应大于1/300(1为立柱或横梁两支点间的跨度),绝对挠度不应大于15mm;铝合金型材的相对挠度不应大于1/180,绝对挠度不应大于20mm。
篇5：幕墙工程铝合金窗施工工艺措施
幕墙工程铝合金窗施工工艺
1、铝合金窗的工艺流程
2、施工准备
安装施工测量应与主体结构的测量配合对合,其误差应及时调整。依据工程主体给定的基准线、施工图纸对主体结构进行整体结构测量,掌握结构误差,并与施工图给定的调整量进行调整,满足施工图的放线要求。
3、施工准备
**由土建单位提供基准线(50线)及轴线控制点。**将所有预埋件打出,并复测其位置尺寸。
**根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。
**经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角和立面尺寸。
**根据轴线的中线确定一立面的中线。
**测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。
**测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核。
4、埋件处理
铝合金窗安装采用干法施工时,先安装钢假框,然后与土建洞口用水泥找平,再进行窗框与钢假框的安装。
5、窗框的固定
5.1、将窗锚固件装在框上,检查窗高度位置是否符合设计标高,检查水平度、垂直度,如有误,须重新调整;
5.2、检查无误后将锚固件用胀管螺丝固定在墙体上;
5.3、通知土建单位将窗缝隙填入保温材料
6、安装玻璃
6.1、首先检查横竖框接角处是否涂好防水胶,若未涂好须补涂。
6.2、根据玻璃口尺寸剪好四段外胶条,一般剪成45°,装在铝型材专用槽内或插到铝型材壁上。
6.3、将胶条四个交点热合(或用有效的粘接剂粘合)。
6.4、在窗框下部加垫块,间距400-800mm。
6.5、把玻璃端入窗框内放稳。
6.6、装上玻璃压条。
6.7、装入内胶条。
6.7.1、将窗的下轴头插入铰链座内,并对好上铰链座。
6.7.2、将销轴打入,上铰链轴孔内。
6.7.3、安装把手,上好锁点。调整关紧力,用内六方扳手旋转锁点的偏心机构,达到最佳效果。
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