新车间工程成品半成品保护措施

篇2：给排水工程成品和半成品保护措施

酒店给排水工程成品和半成品保护措施

成立以本单位安全保卫责任人为组长的安全保卫管理小组,管理施工现场及临时设施区内防盗工作,确保成品及半成品、材料、员工生命财产等的安全。

在施工过程中,要求施工人员增强产品的保护意识,共同做好产品保护工作。

第一节保护好其他单位成品和半成品的措施

1、吊顶、墙面

安装作业过程,要注意保持吊顶、墙面整洁,不得有在墙面乱写乱划或损坏墙面的不文明行为。

2、砌体

做好与土建的施工配合,不得任意在砌体上开槽开孔。

3、地面

在土建已完成地面上运输材料、设备时,必须铺垫木板予以隔离,特别是在土建已铺装大理石等装饰材料的地面范围施工,要采取必要措施铺垫隔离以防止损坏地面。

4、梁、柱

吊运材料、设备、需借用结构的梁、柱受力时不得超出梁、柱的抗压抗弯强度,捆扎钢丝绳时,应以木板包角保护梁、柱。

5、玻璃幕墙

材料设备运输,注意切勿碰撞损坏玻璃幕墙;在玻璃幕墙范围施工的项目应与土建、装饰密切配合,尽可能在玻璃幕墙施工前完成;不可避免的,需在玻璃幕墙安装后的施工项目(如增加工程),应搭架装设镀锌钢板等予以隔离保护,以免损坏玻璃幕墙。

第二节进场材料设备的保护措施

现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板,排列整齐。

材料、设备分仓分门别类存放,摆放整齐,并标志清楚。

洁具在搬运时要防止磕碰、并设专仓集中保管,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前才统一安装。

水泵、阀门、冷水机组、风机、配电箱等设备运至现场暂不安装时,不得拆箱,入库妥善保管。必要时用苫布盖好,并把苫布绑扎牢固,防止设备受损。

设备搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。

灯具入库后应码放整齐、稳固,并要注意防潮。

风管法兰用料分类理顺码放,并采取防雨措施、减少生锈现象。

风管及部件成品应码放在平整,无积水,宽敞的场地并有防雨措施,不与其它材料,设备等混放在一起,码放时应按系统编号,整齐、合理,便于装运。

风口成品采取防护措施,用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。

风机盘管和诱导器运至现场后要采取措施,妥善保管,码放整齐,并有防雨措施。

消声器成品应在平整、无积水的场地上码放整齐,下部设有垫托。

保温材料应放在干燥处妥善保管。

第三节施工过程半成品保护措施

1、给排水工程

1.1给水管道

1.1.1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

1.1.2管道试压、吹扫时与设备、仪表接口必须断开,以防异物进入设备、仪表体内。

1.2室外排水管

1.2.1预留管口的临时管堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。

1.2.2在回填土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

1.2.3预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。

1.2.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。

1.3室内塑料排水管

1.3.1管道安装时,注意将管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。

1.3.2安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护,防止磕碰。

1.3.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。

2、电气工程

2.1电缆

2.1.1直埋电缆施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。

2.1.2直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。

2.1.3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

2.1.4室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。

2.1.5电缆两端头处的门窗应装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。

2.2电缆头

2.2.1制作电缆头的过程中,对易损件要轻拿轻放,材料工具保持干净,以免影响制作质量。

2.2.2灌注绝缘胶时,不许触动电缆头有关部件。

2.2.3电缆头制作完毕后,立即安装固定,并做好线路测检工作。

2.2.4在电缆头附近用火,如进行热缩套管处理时,应注意做好保护工作,防止将电缆或电缆头烧坏或烤伤。

2.3配电箱、柜

2.3.1安装配电柜时,应保持地面及墙面的清洁、完整。

2.3.2未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。

2.3.3设备安装过程中机房门窗要封闭好,门加锁保护。

2.4电动机及其附属设备

2.4.1电机及其附属设备安装在机房内,机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许,非安装人员不得入内。

2.4.2电机及附属设备如安装在室外,根据现场情况采取必要的保护措施,控制设备的箱、柜要加锁。

2.4.3电机安装后,应保持机房干燥,以防设备锈蚀。

2.5线管安装

2.5.1线管切口毛刺应及时清除,现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒,箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复。

2.5.2明配管路及电气器具时,应保持顶棚,墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用机具时,不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后,不要再喷浆,必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。

2.5.3吊顶内稳装盒配管时,不要踩龙骨。严禁踩电线管和其他专业管道行走,刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。

2.6管内穿线

2.6.1穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境清洁。

2.6.2在接、焊、包全部完成后,应将导线的接

头盘入盒、箱内,并用纸封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。

2.7线槽配线

2.7.1安装金属线槽及槽内配线时,应注意保持墙面的清洁。

2.7.2接、焊、包完成后,接线盒盖,线槽盖板平实并且齐全,不得遣漏,导线不允许裸露在线槽之外,并防止损坏和污染线槽。

2.8灯具

2.8.1搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

2.8.2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

2.9开关、插座

开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。必要时面板以塑料薄膜覆盖予以保护。

2.10防雷接地

2.10.1防雷引下线明(暗)敷设

(1)安装保护管时,注意保护好土建结构及装修面。

(2)拆架子时不要磕碰引下线。

2.10.2避雷网敷设

(1)遇坡顶屋面,在操作时应采取措施,以免踩坏屋面。

(2)不得损坏外檐装修。

(3)避雷网敷设后,应避免砸碰。

2.10.3避雷针

(1)拆除脚手架时,注意不要碰坏避雷针。

(2)注意保护土建装修。

3、空调及通风工程

3.1金属风管制作

3.1.1板材下料时应使用不产生划痕的画线工具,操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。

3.1.2风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。

3.2风管部件

3.2.1风口成品采取防护措施,用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。

3.2.2防火阀执行机构加装保护罩,防止执行机构受损或丢失。

3.2.3调节阀要注意调整连杆的保护,保持螺母在拧紧状态。

3.2.4在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放,防止损坏。

3.3风管和部件安装

3.3.1暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。

3.3.2风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网,以防止系统运行时,杂物进入金属风管内。

3.3.3交叉作业较多的场地,严禁以安装完的风管作为支、吊、托架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

3.3.4风管安装前应用干布抹净风管内外尘土、油渍,保持风管整洁,为下道工序提供条件。

3.4空气处理机

3.4.1空气处理机安装就位后,应在系统联通前做好外部防护措施,使其不受损坏。防止杂物落入机组内。

3.4.2空调机组安装就绪后,在未正式移交使用单位前,空调机房应有专人看管保护,防止损坏丢失零部件。

3.5风机盘管

3.5.1风机盘管安装施工要随运随装,与其它工种交叉作业时要注意成品保护,防止碰坏。

3.5.2立式暗装风机盘管,安装完后要配合好土建安装保护罩。屋面喷浆前应采取防护措施,保护已安装好的设备,保证清洁。

3.6消声器

3.6.1消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放,以防损坏成品。

3.6.2消声器在安装过程中,螺孔不对称时严禁采用风电焊开孔,以防损坏内衬材料。

3.7风机

3.7.1整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被切断。

3.7.2解体安装的通风机,绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。

3.7.3风机搬动时,不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

3.7.4通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;各种管路与通风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力。风机安装后,不应承受其它机件的重量。

3.8制冷管道

3.8.1管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接,如施工有间断,应及时将敞开的管口封闭,以免进入杂物堵塞管子。

3.8.2管道试压、吹扫时,与设备、仪表接口必须断开,以防异物进入设备、仪表体内。

3.8.3吊装重物不得采用已安装好的管道做为吊点,也不得在管道上摆放脚手板踩蹬。

3.8.4安装用的管洞修补工作,必须在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作结束后,墙、地面建筑成品不得碰坏。

3.9保温

3.9.1施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则,以确保施工完的保温层不被损坏。

3.9.2操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。

3.9.3拆移脚手架时不得碰坏保温层,由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好,不得遗漏。

3.9.4当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品,已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。

3.9调试

3.10.1通风空调机房的门、窗必须严密,应设专人值班,非工作人员严禁入内,工作需要进入时,应由保卫部门发放通行工作证方可进入。

3.10.2风机、空调设备动力的开动、关闭,应配合电工操作,坚守工作岗位。

3.10.3系统风量测试调整时,不应损坏风管保温层。调试完成后,应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。

第四节成品保护措施

安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它受力点。

管道在喷浆前应用纸包裹保护,防止灰浆污染管道。

阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。

水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。

安装完的洁具应加以复盖或封闭卫生间保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。

配线完成后,不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。

灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。

风管及部件在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放,防止损坏。

粉饰工程期间,必要时应设专人监护已安装完的风管管道、阀部件、仪表等。防

止其它施工工序插入时碰坏成品。

电机及其附属设备安装在机房内,机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许,非安装人员不得入内。

电机及附属设备如安装在室外,根据现场情况采取必要的保护措施,控制设备的箱、柜要加锁。

电机安装后,应保持机房干燥,以防设备锈蚀。

低压配电柜安装后,不得再次喷浆,如果必须喷浆修补时,应将柜体苫盖好。

泵房、变压器房、高低压变配电设备房、空调机房安装完毕后应加锁,未经安装单位许可,其他人员不得入内,必要时派人值班保护。

篇3：建筑群工程成品（半成品）保护措施

建筑群工程成品(半成品)保护措施

工程施工期间,各工种交叉作业频繁,对成品(半成品),易出现二次污染,影响工程进度,因此,依据公司成品保护管理细则的规定,在工地设专人负责成品(半成品)的保护工作,施工阶段成品(半成品)保护的主要内容如下:

第1节基础成品防护

对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点,用钢筋笼罩住并做好明显标志,挖土时不得碰撞,经常定期检查。

基础开挖时应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形,并采取防护措施。

第2节钢筋成品保护

原材料进场后,应用木方垫好,中间设隔离措施,按品种规格分类码放,冷轧带肋钢筋入库存放,钢筋绑扎好后,设专人看筋,浇筑砼前,铺设木板走道,保证钢筋位置准确,不被踩弯变形。

第3节模板支、拆保护

模板进场保持整洁,放置合理,吊运时防止碰撞。

大模板吊运就位时平衡准确,不得碰撞其它墙体,施工中调整模板时,注意保护模板下面的砂浆找平层。

拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。

冬期施工时,做好保温措施,防止出现质量通病。

第4节砖墙成品保护

砖墙易被污染和碰撞,在施工中,卸料处,存放砌筑砂浆处,施工洞处必须采取保护措施,用草袋子或塑料布防护遮挡,沿外墙搭设用组合钢模板拼装封闭式的垃圾道。

第5节抹灰成品保护

抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。及时清擦留在门窗上的砂浆,铝合金门窗抹灰前应粘贴保护膜。推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和等不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

拆除脚手脚时要轻拆轻放,拆除后的各种材料要编码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。

要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。

抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。

注意保护楼地面,不得直接在楼地面抹灰。

第6节地面、楼梯的成品保护

水泥砂浆面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业,以免损坏地面,适时做好养护工作。对现浇楼梯抹灰后禁止行走,待养护期过后要对棱角做好保护措施。

第7节铝合金门窗成品保护

铝合金门窗应入库存放,并将其垫起、垫平,码整齐,防止变形。

门窗的保护膜要粘贴好再进行安装,安装后及时将门框两侧木板捆绑好,防止碰撞损坏。抹灰强应将铝合金门窗用塑料膜扎粘贴保护起来,不能破坏塑料薄膜,防止砂浆等对其表面的侵蚀。铝合金门窗的保护抹应在交工前撕去,不得用铲刀铲,防止将表面划伤,影响美观。

架子搭拆、室外抹灰、钢筋骨安装、管线施工严禁蹭、砸、碰撞铝合金门窗边框。

第8节面砖成品保护

搬运装卸面砖时,要小心轻装轻放,在楼内施工时要防止磕碰地面,做好保护措施。

要合理调整施工顺序,专业工种的活应做前面,防止砖贴好后,凿墙损坏面砖。

面砖贴完后,防止水冲,防止污染,防止碰撞阳角门口处和墙面。

第9节专业工程成品保护

专业工程施工中,应严格按图施工禁止随意改动。专业材料,设备进入现场应妥善保管,堆放整齐、严密,严禁随意拆除。专业工程的各种设备、器件,禁止磕碰与踩踏。各道工序完毕后方能去掉包装、在竣工验收前全部

彻底清理一遍,使其干净、整洁。注意工种配合,保护好各类成品。

篇4：包材半成品成品进出仓控管程序规定

关于包材、半成品及成品进出仓控管程序规定

鉴于目前进出仓物料及半成品经常出现没有数量交接而直接将物料或半成品“领走”的现象,同时,为了更好规范物料及半成品进出仓程序,为了更好对进出仓数量进行更好的追踪和统计,仓储部特做以下相关规定:

第一、所有进出仓物料或半成品都需要有进出仓单据:送货单、入库单或领料单,即:车间入库或外协送货都需要有入库单或送货单;车间领料都需要有领料单。例如:装配车间到仓储部领料需要根据订单数开出所需数量;注塑车间入库或装配车间成品入库都要开立入库单。由入库或领料部门的领料员或统计与相关仓库的仓管进行数量交接,然后,双方签字交接,做为进出仓的原始依据,以备后续查单之凭证。

第二、所有物料或半成品一律要经过品管部门检验后方可入库或领用,否则造成的数量和品质后果一律由相关责任部门承担。

第三、如果进仓的半成品或其它物料在品质合格的前提下,车间需要急用,而仓管又不在现场,例如:晚上仓管没有加班等特殊情况。车间与车间之间的交接也要有领料手续,领用部门到相关车间领用时如同正常一样,开出领料单,写好订单号、品名、规格、颜色、数量,双方签好字确认数量,第二天,入库部门的统计将入库单和领料单一同移交给相关仓管进行账务处理。

第四、所有入库的半成品或外购件或成品都需要在品质合格的前提下才能入库,即需要相关品管盖PASS合格章才能办理入库手续,仓库不能成为半成品或包材或成品返工的地方,否则,给仓库的管理带来相当大的困扰。

第五、对于仓库晚上无人加班,而车间因为计划改变或备料没有做好,临时需要领料的情况一定要通知仓库负责人,不可擅自翻进仓库将所需物料“领走”,这种情况一经发现将视为偷窃行为,部门领导也要负连带责任。

篇5：五金制品原辅料半成品成品检验检疫管理制度

五金制品公司原辅料、半成品、成品检验检疫管理制度

1、目的

对公司采购的原辅料、过程产品、成品产品的特性进行监视和测量,以验证产品要求已得满足,确保未经验检疫或检验检疫不合格的产品不投入生产、不转入下道工序、不交付。

2.范围

适用于本公司购原辅料、过程产品和最终产品检验检疫过程。

3.职责

3.1品管部是产品实施检验疫的归口管理部门;组织对原辅料、半成品、成品的检验检疫,负责检疫人员必须具务厂检员资格。

3.2其他部门实施产品的检验和检疫。

4.控制程序

4.1品管人员应经过相关能力的培训并考核才合格,这种培训可包括外部培训和内在培训,检疫实施人员应获得检验检疫局厂检员资格。

4.2品管员应按相关的检验规程和制度要求,对产品进行检验和检疫,并对产品作出检验和检疫的状态标识。

4.3采购物资的监视和测量

4.3.1根据检验文件规定对对供方质量的控制程度,确定合适的测量方法,按规定实施或检疫,并做好有关记录;所有用于产品的采购物资进入公司内,未经检验和试验或验证合格不得入库或投入使用。

4.3.2原材料、板材、油漆的检验和检疫

验收标准:

品质要求:长度、尺寸符合规定要求,不能折磨;无虫孔、虫子,木纹无栉子、裂缝,无霉斑,横切纹路符合质规定要求。

检疫要求:无霉斑,残皮、虫子等。

取样、检疫等要求按《按宁波地区出境竹木草制品厂检员工作程序》执行。检验结果形成“原料进货检验记录”。

4.3.3木制品配件和化工原料的验收

验收标准:

尺寸、色泽、规格、数量与规定的相一致,木制品配件无虫孔等现象。能提供资质机构出具的检测报告,其中,木制品中砷和五氯苯酚不得检出,人造板甲醛释放量≤1.5MG/L油漆涂层总铅应≤600MG/L纺织材料中,不得检了含有偶氮,检验结果形成“辅料进货检验记录”。

4.3.4验收标准:包装完好,标识清晰,并提供资质机构出具的检测合格证,其中,木材粘合剂符合GB/T14732-2006和GB18580-20**和GB18583-20**标准规定的要求,检验结果形成“辅料进货检验记录”。企业对油漆、粘合剂要进行检测验证。

4.3.5检验合格,出仓库保管员根据送货单及提供的质保或产品合格证,对其产品名称、规格、型号、数量,标识等进行核查,核查无误后,办理入库手续。

4.4过程产品的监视和测量

4.4.1未经检验合格的产品不得转序或入库存,过程产品的监视和测量分首检、运检和抽检。

4.4.2首检

在生产过程中下列情况应由专门品管员负责按规定要求实施首检,检验合格可以继续生产,对检验后发现质量未达到规定要求的,应立即停止生产。对已产生的不合格按《不合格品控制程序》予以处置:

A、对连续加工的首批产品进行取样检验;

B、当生产的工艺条件发生变化时的首批产品;

C、当配方或原辅材料发生变化的首批产品。

4.3.3巡检

对生产过程中在制品由专门品管员负责按规定要求对在制品进行巡回抽样检验、检验合格中以继续生产,在巡检中发现质量未达到规定要求的,应立即要求操作工予以纠正:问题严重的、特别是影响检疫质量安全卫生时,应立即停止生产。会同车间查清并消除原因、采取相应措施,以保证产品质量符合要求。对已产生的不合格品按《不合格品控制程序》予以处置。

4.4成品的检验疫

4.4.1产品完工后由品管员实施检验检疫,产品的最弱检验应在进货检验和过程检验全部完成后,且结果满足规定要求后方可进行。检验人员在确认规定的检验和检疫均完成,结果满足规定的验收要求,可成品检验报告单上签字确认方可入库和放行。检验不合格的按的按《不合格品控制程序》执行。

4.4.2委托有毒有害物质检测

必要时,委托检验疫局进行有害物质的检测,检疫均完成,结果满足规定的验收要求,可成品检验报告单上签字确认入库放行。检验不合格的按《不合格品控制和召回制度》执行。

4.4.3出运前检疫和出具厂检记录单

在集装箱运前,应对集装箱进行卫生检查,检查项目包括:箱体密封性检查、虫害情况检查、违禁检查。

检验方法和操作要求按《宁波地区出境竹木草制品厂检员工作程序》执行,检查结果形成《集装箱装运前检验检疫记录》

根据该批次出品产品从原辅料验收情况:贮存、加工、包装直至成品各阶段卫生防疫情况;半成品、成品检验检疫情况等。如实填写《出境竹木草制品厂检记录单》,并经主管领导签字后报送检验疫局。

5.相关文件

不合格品控制和召回制度

6.记录

原料进货检验记录

辅料进货检验记录

辅料进货检验记录

卫生、防疫、规范作业检查记录

成品检验记录

出境竹木制品厂检记录单

宁波古德汉木家具有限公司