主体钢筋工程施工方法措施
主体钢筋工程施工方法
钢筋要求:钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法,直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头,小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。
⑴、构造柱筋以一般钢筋为主,主筋在扎前应调直,柱主筋设计采用搭接,柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理,柱边钢筋≤4时,可在同一截面上焊接,否则应分两次错开焊接,且接头距为40d以上,箍筋要根据抗震设计要求加工,注意弯钩的角度及长度。绑扎时,应与受力钢筋垂直设置,箍弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内,箍筋绑扎不得少于3个,柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制,用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。
⑵、梁、板钢筋
钢筋施工时,应先绑扎梁筋,后绑扎板筋。
钢筋绑扎顺序为:在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。
框架梁接头处理:上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋接头应在节点处,搭接长度为40d,接头位置应错开,在受力多筋直径40倍区域范围内,绑扎接头受力筋截面积不得大于25%;梁筋须严格按设计要求配制,注意梁端箍筋的加密,端头弯钩处理参照前术方法,弯钩叠合处应交错绑扎。
(3)、混凝土保护层
为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墙的模板的侧面,均设置水泥垫块。
篇2：安居楼钢筋工程施工方法
安居住宅楼钢筋工程施工方法
钢筋在加工车间制作加工,编制配料单前,必须认真。
工程梁、柱钢筋对焊接头要保证质量,严格按有关规定执行。做到配料单由技术人员审定,严格控制其编制质量,防止料单错误造成经济损失和质量事故。
钢筋工要按照料单配料,做好《钢筋加工记录》,并在钢筋上挂好标识牌,著明钢筋等级、规格、使用部位,以防混用和实现可追溯性。
钢筋绑扎工艺为:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋、预留管线及空洞→绑扎保护层垫块→自检→专检。
篇3：综合楼钢筋工程施工方法
综合楼钢筋工程的施工方法
(一)施工准备
①本工程钢筋的总用量不大,根据钢筋的数量,现场配置钢筋工约25人。
②根据钢筋规格,配备相应的冷拉机、切断机、弯曲机、弯箍机、对焊机和电弧焊机。
③组织人员抽料,熟识图纸、会审记录及施工规范,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量填写料表,计算出钢筋用量。
④按所抽钢筋的材料表分批分量进货,并抽样进行物理性能检验,复核各合格证和检测报告是否符合国家规范要求,无误后进行钢筋制作。
⑤板筋采用热扎钢筋网,施工前从专业厂家订制,需安装前运到工地,用人工搬运进行安装。
(二)钢筋制作
首先根据图纸和材料表检查钢筋的规格,形号是否正确、齐全、无误后再进行下料,下料时要减去弯曲中的量度差值(1350弯钩应减2.5d、900减2d、600减0.85d),钢筋弯曲时,先按料表尺寸加工一个样品,检查其尺寸正确后,再进行批量生产,保证尺寸统一,减少绑扎中的误差。根据图纸要求,抗震箍筋应弯成1350弯钩,考虑绑扎钢筋就位时的方便,制作时一端只弯成900,待绑扎完毕,再用人工弯成1350。
焊接钢筋网向厂家订购,按照设计图纸尺寸进行制作,在施工前,运输到现场进行吊装。
(三)钢筋绑扎
将制作好的钢筋按规格、形状进行编号,并按图纸中的位置就位,就位前一定要事先拟定好绑扎的顺序方案,绑扎时铁线扣要相互成八字形,箍筋的接头应交错设置,钢筋的数量、规格、形状、尺寸、位置以及锚固长度、保护层厚度等,均应符合设计及规范要求。
焊接钢筋网按照厂家提供的安装图,人工抬网片进行安装,按照设计要求进行帮扎。
(四)质量标准
①保证项目:钢筋的品种、性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定,必须有出厂合格证和试验报告,钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、保护层、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。
②基本项目:钢筋骨架绑扎缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中,弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
③允许偏差:网的长度、宽度允许偏差±10mm,网眼尺寸±20mm(绑扎),骨架宽、高允许偏差±20mm,弯起点位移20mm,基础保护层±10mm,梁柱保护层±5mm,墙板保护层允许偏差±3mm。
(五)钢筋焊接
根据钢筋品种、直径和焊机的功率,对Ф22以下的钢筋采用连续闪光焊接时,先闭合一次电路,使两筋端面轻微接触,此时端面的间隙中射出熔化金属闪光微粒,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光,当闪光到预定的长度,钢筋端头接近熔点时,就以一定压力迅速进行顶锻,再灭电顶锻到一定长度,焊接即告完毕。闪光→预热→闪光焊接时,先连续闪光,使钢筋端部闪平,然后使两钢筋端面交替轻微接触和分开,发出断续闪光来实现预热,再进行第二次闪光与顶锻(方法同连续闪光焊)。
(六)钢筋焊接质量标准
①保证项目:钢筋对焊完毕,应对全部接头进行外观检查和机械性能试验,达国家标准后,方可进行绑扎施工,钢筋在对焊中的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准,所选用的焊机性能要符合焊接工艺要求。
②基本项目:焊后的钢筋,对焊接头处弯折角不大于40,应具有适当的镦粗和均匀的代表性毛剌,钢筋横向没有裂缝和烧伤,接头外轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm,抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度,冷弯时,接头位置或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm。
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