确保预应力工程质量措施

篇2：保证预应力施工安全措施

保证预应力施工安全的措施

除本工程施工组织设计中有关安全生产措施外,对予应力结构部份强调以下几点:

(1)张拉操作台必须搭设牢固,操作人员有一定的操作面,四周设置安全栏杆或安全网。

(2)张拉端设置安全防夹片弹出档板,操作人员不得在垂直于千斤顶面工作。

(3)张拉区域设置明显的警戒区,不相关人员禁止进入警戒区。

(4)灌浆工作时灌浆、堵孔操作人员必须戴防护眼镜,防止浆溅入眼内。

(5)张拉前要检查大梁支撑的稳定情况。张拉时值班监护。

篇3：预应力孔道成孔工艺措施

预应力孔道成孔工艺

(1)波纹管:可采用0.3mm厚的镀锌铁皮波纹管,直径为60mm,长度为8m,波纹管的连结采用直径为65mm的同型波纹管,接头管的长度为200mm,用密封胶封口。

(2)灌浆孔(泌水孔)孔设置:为了使孔道灌浆密实和便于孔边排气,在每根管边的两端和跨中设置三处灌浆(泌水、排气)孔,其作法是:在波纹管上开洞,上覆盖海棉垫片与带嘴的塑料弧形压板,用铁丝绑扎牢固,然后用塑料管插在嘴上并将其引出梁顶面,高于顶面50~60cm。所有孔均需临时加固,防止弯曲折断。

(3)波纹管的安装:为确保孔道位置的正确和波纹管长度的准确,必须按照施工图标定的座标按1:1放出实样,按实样用钢筋焊成大样网架,并用钢筋安孔道位置焊成孔道形状(其标高为波纹管底标高)分成3m一段,待非予应力钢筋骨架成型后,将定位网片绑附在骨架的一侧,(可先立侧模的一侧,另一侧不立),如图示。

波纹管接孔道定位网片标示的位置就位,用10mm短钢筋作为托架,在现场焊接固定,如图所示:上加φ10横筋焊接,使其管道上下左右不能移动,其托架间距为60cm,或制作井架式托梁间距600mm。

(4)喇叭形端板与螺旋筋的安装:喇叭形端板与螺旋构造筋是群锚体系中承受大吨位局部压力的重要部位,必须安放位置准确、牢固,使予应力孔道与端板保持垂直,其喇叭口套入波纹管的连接处,用密封胶带封牢。

篇4：综合楼预应力管桩工程施工方法

综合楼预应力管桩施工方法

1)主要机具和人员:

计划安排D50型筒式柴油打桩机1台进行桩基础的施工。

机组人员配备情况:测量工3人,机长1人,电焊工2人,桩工2人,各机组人员均经过严格的技术操作训练,有多年的打桩施工经验,施工素质良好。

2)施工方法

a)打试桩做好施工详细试验记录,测出各土层深度和打入各土层的锤击次数,最后精确测出贯入度。

b)施工工艺:桩机就位→吊桩→定位插桩→调校垂直度→打桩→接桩→控制桩顶标高→测贯入度→收锤。

c)施工顺序:由于场地开阔,一般情况采用后退打及侧移打法,行走路线呈"弓"形方式。

3)质量技术措施

a)管桩材料进场要有专人验收,发现不合格产品,立即做标记并及时退场,材料必须提供产品合格证。

b)各机组人员施工前应充分领会设计意图,明确技术和质量措施,严格按照《建筑桩基技术规范》和《预应力砼管桩基础技术规程》以及桩机操作规程和设计图要求进行施工。

c)施工前做好桩位轴线的放、复线工作,施工过程中要随时注意桩位的检查复核,发现异常现象应及时向甲方、监理部门汇报。

d)每打一条桩,必须在桩机就位、机架平稳后近距离拖桩吊桩,桩定位后呈90°方向角测垂直度,如遇厚层流塑淤泥,不可重(高)锤开打,以防桩在急速贯入时偏位倾斜,应用慢压法施工。

e)接桩时必须清理干净端板上的杂物,上下节桩要对齐,中心偏差<2mm,对角施焊,要求焊缝连续饱满,焊后清渣并自然冷却≥8min。

f)施打时采用常规打法,收锤时落距最好控制在1.60-2.00m,根据试桩情况最后三阵锤贯入度应≤3Cm。

g)认真填写打桩记录,每完成一支桩应有现场监理人员签证。

h)遇到下列情况应立即停打,并及时向有关部门报告。

①、桩身发生较大幅度位移或倾斜;

②、桩身砼破裂或贯入度剧变;

③、正常施打以外的突发现象。

I)打桩完成后,按照设计要求协助进行桩的检测。

4)现场监桩主要做好的工作

a)配合桩队做好桩位放线工作,并进行核查;配合桩队解决对住宿、水和电的要求,联络、协调监理和业主解决现场的一般问题;

b)根据公司记录表格记录每根桩的施工情况,控制桩尖焊接、桩对接和最后三阵锤贯入度,并请监理在桩队的原始施工记录上进行签字确认;

c)督促桩队做好管桩焊接的隐蔽验收记录,并请监理对每根桩进行签字确认;

d)配合桩队做好管桩进场的检验工作,检查桩身质量,发现问题桩(桩身砼裂纹等)必须清退出场,防止因材料问题引起断桩;督促桩队做好"材料使用情况表"的填写和管桩合格证的全部收集,并请监理签名批准使用;

e)统计每日施工桩根数和累计施工桩长,控制桩施工进度,保证在计划时间内完成施工任务。

f)出现断桩,必须及时汇报,联系设计、监理和业主出具书面变更,以最快的速度解决补桩问题。

篇5：教学楼预应力混凝土工程施工方法

综合教学楼预应力混凝土工程施工方法

1、结构形式:梁断面400mm×650mm,跨度12.9m,混凝土C40,预应力钢铰线U-TS-1860-15.24。锚具用BUPC系列。网片4φ8@80方格。张拉控制应力1302MPa,张拉控制力182kN。

2、施工准备

(1)钢筋、钢铰线、锚具要有出厂合格证与试验单。二次试验合格、张拉千斤顶、压力表经过计量部门鉴定检查合格。

(2)水泥:采用普通硅酸盐水泥PO42.5,有出厂合格证及试验单。

(3)砂子:采用中砂,含泥量不大于5%。

(4)石子:用碎石,级配合理,针片状颗粒不大于15%,含泥量不大于1%。

(5)水泥有出厂合格证、试验单、砂、石试验合格。

(6)高效早强减水剂:经过省认定,有出厂合格证与试验单。

3、工艺流程

基底处理→立柱→铺楞木→铺底板→校正标高→放排预应力、预应力钢筋→安装侧模→混凝土浇筑→浇水养护→混凝土试块试压→预应力张拉→封头

4、施工方法

(1)模板:支法同其他混凝土梁。

(2)钢筋:非预应力钢筋绑扎同其他混凝土梁。预应力钢筋按图纸设计要求,做钢筋支架,点焊在非予应筋上,放预应力钢筋,端部套上钢筋网片,固定好预埋垫板。

(3)混凝土浇筑:混凝土中掺高效早强减水剂,分层浇筑与振捣不留施工缝。完成后浇水养护7d以上。

(4)试块留置,每层不少于4组,三组同条件养护,一组标准养护。其中同条件养护的两组用于混凝土预应力张拉前试验用。混凝土强度达到100%时,进行张拉。

5、质量要求:混凝土梁轴线尺寸、标高、断面大小以及所用材料的性能都必须符合设计要求。张拉应力控制准确,锚固牢固。混凝土密实,表面平整顺直。