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安置房工程模板检查验收规程

编辑:制度大全2019-03-20

安置房工程模板检查验收

1、检查验收程序

模板施工完后由土建部质检员检查合格后报相关资料到项目质检部,项目部检查资料及模板质量,验收合格后报监理工程师检查验收,监理工程师验收合格由项目质检部通知相关人员进入下一工序。

本工程按照施工段划分为3个检验批。

2、重点检查部位

1)墙柱模板垂直度,每垛外墙及转角必须检查;电梯井垂直度每层必须检查。

2)预留洞的位置及大小;

3)悬挑构件位置准确及上下通直;

4)预埋件的位置;

5)模板与所放边线是否重合。

各相关施工人员必须服从项目部的各项安全文明施工管理制度。

篇2:住宅楼模板检查和验收要求技术措施

小区住宅楼模板检查和验收要求

1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、模板极其支架拆除的顺序及安全措施按施工技术方案执行。

3、在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目允许偏差

预埋钢板中心线位置3

预埋管、预留孔中心线位置3

插筋中心线位置5

外露长度+10,0

预埋螺栓中心线位置2

外露长度+10,0

预留孔中心线位置10

尺寸+10,0

现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法

项目允许偏差(mm)检查方法

轴线位置5钢尺检查

底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸基础±10钢尺检查

柱、墙、梁+4,-5钢尺检查

层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查

相临两板表面高低差2钢尺检查

表面平整度52m靠尺和塞尺检查

篇3:住宅楼模板支撑体系检查和验收技术措施

小区住宅楼模板支撑体系检查和验收

1、对使用的钢管检查以下内容:

①查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。

②检查钢管表面的平直度,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

③钢管必须涂有防锈漆。

④钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。

⑤钢管弯曲变形,各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm,立杆钢管3-4m长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。

⑥检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。有必要时按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测。

⑦旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的禁止使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

⑧新、旧扣件均应进行防锈处理。

2、脚手架使用中,应定期检查的内容

①检查地基是否积水、底座是否松动,立杆是否悬空。

②检查扣件螺栓是否松动。

③安全防护措施是否符合要求。

3、验收

①基础:查看基础表面坚实平整,表面是否积水,垫板是否晃动,检查方法:观察。

②立杆垂直度:用经纬仪或吊线和卷尺测量。30m高处,立杆偏差不得大于±50mm。2m高度的垂直允许偏差为10mm。

③间距检查:脚手架步距不得大于±20mm、纵距不得大于±50mm、横距不得大于±20mm,用钢卷尺测量。

④纵向水平杆偏差,一根杆的两端高差不得大于±20mm,同跨内两根纵向水平杆高差不得大于±10mm,用水平仪或水平尺测量。

⑤扣件安装:⑴同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500mm,用钢卷尺测量;⑵扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.m,用扭力扳手检测;⑶剪刀撑斜杆与地面的倾角45°~60°,用角尺检测。

4、其他未尽事宜按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20**的相关要求执行。

篇4:模板工程常规安全检查制度

一、模板安装

1、高大模板工程应编制专项施工方案,内容包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆卸的施工程序、作业条件以及堆放要求、防火措施等,并经技术负责人审批。

2、立柱可采用钢管、木材等符合要求的材料,立柱底部应设置木垫板,禁止使用砖及脆性材料。

3、为保证立柱整体稳定,应同时加装水平支撑和剪刀撑。立柱高度大于2米时,应设二道水平支撑,满堂立柱的水平支撑必须纵横向设置。其支架四边及中间每隔四跨设置一道纵向剪刀撑。立柱每增高1.5-2m时,除再增加一道水平支撑外,尚应每隔二步设置一道水平剪刀撑。

4、立柱间距应计算确定,当使用钢管时,不应大于1米。若采用多层支模,上下层立柱要垂直,并应在同一条直线上。

二、模板拆除

1、模板拆除应按规定程序进行,先支后拆,先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑时,先从跨中开始向两端对称进行。当立柱水平拉杆超过二层时,应先拆二层以上的水平拉杆,最下一道水平拉杆与立柱模同时拆除。

2、拆除模板作业比较危险,应设置警戒线并有明显标志,同时设专人监护人员。模板要随拆随运,严禁随意抛掷,不得留有未拆净的悬空模板。拆除后分类码放,清理打油。

3、施工现场必须建立模板拆除的审批制度,模板拆除前应有批准手续,防止随意拆除发生事故。

4、现浇整体模板拆除前,应对照拆除的部位查阅砼强度试验报告,必须达到拆模强度时方可拆除,承重结构应按照不同的蹁确定其拆模强度,预应力结构必须达到张拉强度,并张拉、灌浆完毕。

篇5:建筑工程模板支撑体系检查验收使用规定

一、模板支架检查、验收要求

1、支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。

2、模板支架投入使用前,应由项目部组织验收。项目负责人、项目技术负责人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架验收。高大模板支架施工企业的相关部门应参加验收。

3、模板支架验收应根据专项施工方案,检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求:

1)立柱底部基础应回填夯实;

2)垫木应满足设计要求;

3)底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定;

4)立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载;

5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定,固定可靠;

6)安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N?m。抽检数量应符合规范要求;

7)安全网和各种安全防护设施符合要求。

二、模板支架使用要求

1、模板支撑系统在使用过程中,立柱底部不得松动悬空,不得任意拆除任何杆件,不得松动扣件,也不得用作缆风绳的拉接。

2、当模板支架基础或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。

3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。

4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求,并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,不得超高堆置,不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序;作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;采用泵送混凝土时,应随浇捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

5、模板支架高度超过4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。

6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中,应设专人负责安全检查,发现险情,立即停止施工并采取应急措施,排除险情后,方可继续施工。

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