某高层建筑供配电工程施工方法
高层建筑供配电工程施工方法
一、主要施工程序
施工准备→动力、防雷接地等的预留、预埋→防雷接地阶段性验收→电缆支架、桥架的安装→低压配电柜的安装→动力、照明配电箱的安装→明配管、管内穿线、电缆敷设→用电设备、器具的电气安装→灯具、插座、开关的安装→变配电工程系统调试、验收→动力系统单机试运行、验收→照明系统调试、验收
二、主要施工方法及技术要求
本工程必须严格按图施工。图纸上未做要求的,按国家现行标准、规范进行。
1、施工前的准备
开工前,进行图纸会审,并对施工人员进行安全、质量、技术交底;熟悉图纸、施工方案及国家验收规范《电气装置安装工程施工及验收规范》和《建筑电气安装工程质量检验评定标准》。
2、预留预埋
施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋,其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈,电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中,管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后,方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高,因此施工时须与土建专业密切配合,熟悉图纸,做到预留预埋一次到位,位置准确,严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处,由技术人员协商处理,不得随意损伤建筑结构,预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。
2.1预留孔洞
在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置,并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒,待土建绑扎钢筋完毕后,和其配合将木盒嵌入图示位置,并将木盒固定牢固,混凝土浇注完,拆模后要进行技术复核。
在装修阶段预留嵌入式灯具孔洞。可为他们提供相关开孔尺寸。
2.2管路
预埋主要为供配电、照明及弱电系统。
预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊接钢管除锈后内壁刷防锈漆。
暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉,弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管,离表面的净距不小于15mm。
敷设时先确定设备(灯头盒、接线盒和配管引上引下)的位置,测量敷设线路长度,然后进行配管加工(弯曲、锯割、套丝),将管与盒按已确定的安装位置连接起来,管路连接采用套管连接,安装时连接管的对口处在套管的中心,套管长度为连接管径的1.5~3倍,焊口焊接牢固、严密。在土建绑扎第一层钢筋后,将管、盒连成整体固定于钢筋上,管与管和管与箱、盒连接处,焊上跨接地线,使金属外壳连成一体,如下图所示。
在浇注砼前,先将管子用垫块垫高15mm以上,使管子与砼模板间保持足够距离,再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料堵头,防止进入水泥砂浆和杂物。
隐蔽验收前,派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误,并用油漆在接线盒处作标记(强、弱电颜色分开),以便拆模后进行寻找。检查无误后,汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收,符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注砼时,要派专人进行防护,以防砼振捣时,管路及箱盒移位。
土建拆模后,及时派人进行清理,将钢管内清扫干净后,穿入铁丝,为下一步穿线工作做准备。
2.3防雷接地装置预埋
本工程防雷接地采用基础内钢筋网作为接地体,防雷引下线采用结构柱内主筋通长焊接连至接地体,安装时配合土建钢筋施工进行可靠连接。
作为防雷引下线及接地体的钢筋,采用搭接焊,钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径,并且至少要三边焊(两侧和一个端头),以保证电气通路。女儿墙上的避雷带支架与女儿墙内的立筋、立筋与结构柱内两主筋、每个结构柱内两主筋与基础梁内两主筋均进行可靠焊接,从而保证每个结构柱从上至下连成电气通路。
结构柱内主筋每层施工时,将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆,以便施工时准确寻找。女儿墙上的避雷带支架间距为1米。
3、封闭母线安装
安装时注意以下内容:封闭母线到场后,按装箱清单检查验收,分别测量其长度是否符合设计要求。安装前分段摇测绝缘电阻,其值须大于10MΩ。
支架安装前,先定位放线并用膨胀螺栓固定牢固,保证安装支架的垂直度和水平度。封闭母线沿墙垂直敷设时,使用支架固定(见下图);在建筑物楼板上封闭母线垂直安装使用弹簧支架支撑(见下图)。
母线连接采用测力扳手紧固。母线连接过程中,按分段数,每连接到一定长度,摇测一次,并做好记录,分段测试一直持续到母线安装完后的系统测试。封闭母线安装后采取塑料薄膜包缠等保护措施,防止受潮和水淋。
4、低开关柜安装
施工时注意以下内容:
4.1开箱检查:开关柜运到现场后,组织开箱进行检查,检查有无变形、掉漆现象,仪表部件是否齐全,备品备件、说明书等有无缺损,并做好开箱记录。
4.2就位:根据施工图的布置,按顺序将柜放在基础槽钢上。成列柜就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,以柜面为标准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。
4.3固定:就位找平找正后,按柜固定螺孔尺寸进行固定,见下图。螺栓固定在基础槽钢架上用磁力电钻钻孔,一般无要求时,低压柜钻Φ12.2孔,用M12镀锌螺丝固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。
4.4允许偏差:开关柜单独或成列安装时,其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm,全部柜顶部水平偏差不大于5mm,其相邻两柜边不平度不大于1mm,全部柜面不平度不大于5mm,柜间接缝不大于2mm。
4.5柜接地:每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上铜接线端子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
5、配电箱安装
5.1配电箱安装须符合以下规定:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧帖墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE线安装明显牢固。
5.2导线与器具连接符合以下规定
连接牢固紧密,不伤线芯。采用螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。
电气设备、器具和非带电金属部件的接地(接零)支线敷设需连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
5.3配电箱安装垂直度允许偏差如下
配电箱体高50cm以下,允
许偏差1.5mm;
配电箱体高50cm以上,允许偏差3mm;
6、桥架及线槽敷设:
6.1桥架及线槽安装横平竖直,整齐美观,距离一致,固定牢固。同一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5mm。
6.2桥架及线槽的所有断口、开孔实行冷加工。
6.3桥架及线槽与钢管连接用锁母固定,管口设护口。
6.4桥架须用搭接片连接,固定时用平滑的半圆头螺栓、螺母在桥架线槽的外侧进行固定,桥架、线槽按设计做好接地并保证连惯的电气通路,桥架、线槽与接地母线连为一体。
7、明配管及吊顶内配管
本工程除暗配管外,吊顶内配管较多。要与装饰单位做好配合吊顶内配管在吊龙骨前完成。施工要点有:
7.1钢管明配时弯曲半径不小于管外径的6倍,管路超过标准长度设接线盒,明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合规范要求。
7.2吊顶内配管均用角钢支架固定,所有支架均除锈防腐。
7.3吊顶内配管连接用套管,明配管采用丝接。
7.4保护管与箱、接线盒、灯头盒、开关盒等连接须用锁紧螺母锁紧,其管口必须加装护口。本工程中吊顶内配管较多,吊顶内接线盒必须加盖,吊顶天棚内管线灯盒安装作法如下:
吊顶天棚内管线灯盒安装作法
七、管线直接进灯头盒;(b)经过软管过渡进嵌入式灯具
八、管线;2-接地;3-锁紧螺母;4-接地线;5-员顶龙骨;6-自攻螺丝;7-接线盒;
8-软管;9-螺纹软管接头;10-管接头
8、电缆敷设
8.1准备工作
施工前对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向,测量每根电缆实际需用长度,然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验:
1KV以下电缆,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
控制电缆用500V摇表测量,其电阻不小于0.5MΩ。
8.2电缆敷设
电缆采用集中敷设,原则是由远到近、由大到小。敷设时要专人指挥,用力均匀,速度适当,防止电缆划伤和拉伤。
电缆沿桥架敷设时,单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆采用隔板分开。
电缆敷设时留有适量的蛇形弯,电缆的两端、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。
电缆穿过基础时装套管。敷设完后将套管用防火材料堵死。
电缆敷设时每根电缆按电缆一览表在始、终端处编号,电缆标志采用塑料雕刻或模压金属标志,并利用自锁塑料弯曲线夹或其他相同的固定件固定在电缆上,以易于鉴别及寻找电缆走向。
主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色,三相或三相四线电缆利用相色鉴别。
8.3电缆头制作:采用户内干包式电缆头。
9、管内穿线
钢管在穿线前,首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均补齐和更换。
当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
两人穿线时,配合协调,一拉一送。注意阻燃电线与耐火电线不可混用。
导线接头在接线盒内连接。导线穿入钢管后,在导线出口处,装护线套保护导线。在不进入盒、箱内的垂直管口,穿入导线后,将管口作密封处理。
10、电机检查接线
电动机进行检查接线前,需仔细认真的熟悉图纸,明确设备启动方式及接线方法,并对电机进行绝缘测试。接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路,正常情况下方可进行接线。电机接线端子与电缆头必须连接紧密,不受外力,连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内,裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。
11、防雷接地
本工程利用建筑物内的金属体作为防雷及接地装置,接地电阻小于0.5欧姆,屋面女儿墙上做避雷带作为接闪器,有栏杆处利用栏杆作接闪器,引下线采用结构柱内两根主筋,利用基础梁内钢筋作为接地体。配电室内距地300mm明敷40×4镀锌扁钢作接地,门口埋地敷设,并与基础槽钢、预留接地板进行焊接。
屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等,均与避雷带连接。各层外墙上所有玻璃幕墙的金属框架与防雷装置连通。
接地线连接采用搭接焊。镀锌扁钢焊接长度不小于其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。镀锌圆钢焊接长度不小于圆钢直径的6倍;焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。
接地螺栓采用热镀锌,并设防松装置。接地线紧固前涂导电脂。
所有电气设备正常不带电的金属外壳均可靠的接地。
12、调试与试运转
12.1电动机试运:
运行前试验和检查:
测量绕组的绝缘电阻和吸收比,用1KV摇表摇测,绝缘电阻值不低于1MΩ。
电机外壳油漆完整,保护接地良好。
盘动电机转子转动灵活,无碰卡现象。
检查电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试工作是否正常。
检查定子绕组极性及其连接正确,中性点未引出的可不检查极性。
试运行:
电动机空载运行2小时,并记录好电机空载电流,当电机与机械部分连接不易拆开时,可连在一起空载运转检查试验。
起动多台电动机时,按容量从大到小逐台起动,不能同时起动。
交流电动机带负荷起动次数尽量减少,如产品无规定时,在冷态可连续起动二次;在热态时,可连续起动一次。
12.2开关柜调试:
试验调整:
检查各盘、柜外观,接地点接地可靠,接线正确。
使用多功能继电器校验各仪表电器,误差小于设计规定。
二次控制小线调整及模拟试验。
12.3送电运行:
由供电部门检查验收合格后,将电源送进室内,经过验电,校相无误。
合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
合变压器柜开关,检查变压器是否有电。
合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。
按上述几项,送其它柜的电。
在低压联络柜内,在开关的上下
侧(开关未合状态)进行同相校核,用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。
送电空载运行24小时,无异常现象,办理验收。
12.4、照明系统的调整、调试
照明系统接线完毕后,要对各回路的绝缘电阻进行测试,保证不小于0.5MΩ,再查看灯线是否有承受拉力现象;灯具、插座、开关排列得是否整齐,偏差值是否符合规范,开关控制的是不是相线,操作是否灵敏可靠,系统检查合格后,方可进行灯具试亮。
篇2：低压配电系统施工现场规范
根据现行的国家标准《低压配电设计规范》(GB50054)的定义,将低压配电系统分为三种,即TN、TT、IT三种形式。其中,第一个大写字母T表示电源变压器中性点直接接地;I则表示电源变压器中性点不接地(或通过高阻抗接地)。第二个大写字母T表示电气设备的外壳直接接地,但和电网的接地系统没有联系;N表示电气设备的外壳与系统的接地中性线相连。
TN系统:电源变压器中性点接地,设备外露部分与中性线相连。
TT系统:电源变压器中性点接地,电气设备外壳采用保护接地。
IT系统:电源变压器中性点不接地(或通过高阻抗接地),而电气设备外壳电气设备外壳采用保护接地。
一、TN系统
电力系统的电源变压器的中性点接地,根据电气设备外露导电部分与系统连接的不同方式又可分三类:即TN—C系统、TN—S系统、TN—C—S系统。下面分别进行介绍。
1、TN—C系统
其特点是:电源变压器中性点接地,保护零线(PE)与工作零线(N)共用。
(1)它是利用中性点接地系统的中性线(零线)作为故障电流的回流导线,当电气设备相线碰壳,故障电流经零线回到中点,由于短路电流大,因此可采用过电流保护器切断电源。TN—C系统一般采用零序电流保护;
(2)TN—C系统适用于三相负荷基本平衡场合,如果三相负荷不平衡,则PEN线中有不平衡电流,再加一些负荷设备引起的谐波电流也会注入PEN,从而中性线N带电,且极有可能高于50V,它不但使设备机壳带电,对人身造成不安全,而且还无法取得稳定的基准电位;
(3)TN—C系统应将PEN线重复接地,其作用是当接零的设备发生相与外壳接触时,可以有效地降低零线对地电压。
由上可知,TN-C系统存在以下缺陷:
A、当三相负载不平衡时,在零线上出现不平衡电流,零线对地呈现电压。当三相负载严重不平衡时,触及零线可能导致触电事故。
B、通过漏电保护开关的零线,只能作为工作零线,不能作为电气设备的保护零线,这是由于漏电开关的工作原理所决定的。
C、对接有二极漏电保护开关的单相用电设备,如用于TN-C系统中其金属外壳的保护零线,严禁与该电路的工作零线相连接,也不允许接在漏电保护开关前面的PEN线上,但在使用中极易发生误接。
D、重复接地装置的连接线,严禁与通过漏电开关的工作零线相连接。
TN-S供电系统,将工作零线与保护零线完全分开,从而克服了TN-C供电系统的缺陷,所以现在施工现场已经不再使用TN-C系统。
2、TN—S系统
整个系统的中性线(N)与保护线(PE)是分开的。
(1)当电气设备相线碰壳,直接短路,可采用过电流保护器切断电源;
(2)当N线断开,如三相负荷不平衡,中性点电位升高,但外壳无电位,PE线也无电位;
(3)TN—S系统PE线首末端应做重复接地,以减少PE线断线造成的危险。
(4)TN—S系统适用于工业企业、大型民用建筑。
目前单独使用独一变压器供电的或变配电所距施工现场较近的工地基本上都采用了TN—S系统,与逐级漏电保护相配合,确实起到了保障施工用电安全的作用,但TN—S系统必须注意几个问题:
A、保护零线绝对不允许断开。否则在接零设备发生带电部分碰壳或是漏电时,就构不成单相回路,电源就不会自动切断,就会产生两个后果:一是使接零设备失去安全保护;二是使后面的其他完好的接零设备外壳带电,引起大范围的电气设备外壳带电,造成可怕的触电威胁。因此在《JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范》规定专用保护线必须在首末端做重复接地。
TT系统在国外被广泛应用,在国内仅限于局部对接地要求高的电子设备场合,目前在施工现场一般不采用此系统。但如果是公用变压器,而有其它使用者使用的是TT系统,则施工现场也应采用此系统。
三、IT系统
电力系统的带电部分与大地间无直接连接(或经电阻接地),而受电设备的外露导电部分则通过保护线直接接地。这种系统主要用于10KV及35KV的高压系统和矿山、井下的某些低压供电系统,不适合在施工现场应用,故在此不再分析。
建设部新颁发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)规定:施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S接零保护系统。因此,TN-S接零保护系统在施工现场中得到了广泛的应用,但如果PE线发生断裂或与电气设备未做好电气连接,重复接地阻值达不到安全的要求,也同样会发生触电事故,为了提高TN-S接零保护系统的安全性,在此提出等电位联接概念。所谓等电位联结,是将电气设备外露可导电部分与系统外可导电部分(如混凝土中的主筋、各种金属管道等)通过保护零线(PE线)作实质上的电气连接,使二者的电位趋于相等。应注意差异,即等电位联结线正常时无电流通过,只传递电位,故障时才有电流通过。等电位联结的作用:A)总等电位联结能降低预期接触电压;B)总等电位联结能消除装置外沿PE线传导故障电压带来的电击危险。
因此施工现场也应逐步推广该技术。当然,无论采取何种接地形式都绝不是万无一失绝对安全的。施工现场临时用电必须严格按JGJ46-88规范要求进行系统的设置和漏电保护器的使用,严格履行施工用电设计、验收制度,规范管理,才能杜绝事故的发生。
篇3：配电线路作业安全施工规范
(1)、架空线路
a、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。
b、架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。
c、架空线导线截面的选择应满足下列要求:
①导线中的负荷电流不大于其允许载流量;
②线路末端电压偏移不大于额定电压的5%;
③单相线路的零线截面与相线面相同,三相四线制的工作零线和保护零线截面不小于相线截面的50%;
④为满足机械强度要求,绝缘铝线截面不小于
跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于25mm2,绝缘铜线截面不小于16mm2。
d、在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%,且一根导线只允许有一个接头,线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。
e、架空线路相序排列应符合下列规定:
①在同一横担架设时,导线相序排列是:面向负荷从左侧起为L1、N、L2、L3;
②和保护零线在同一横担上分别架设时,导线相序排列是:面向负荷从左侧起为L1、N、L2、L3、PE;
③动力线、照明线在两个横担上分别架设时,上层横担,面向负荷从左侧起为L1、L2、L3;下层横担:面向负荷从左侧起为L1、(L2、L3)、N、PE;在两个横担上架设时,最下层横担面向负荷,最右边的导线为保护零线PE。
架空线路的档距不得大于35m;线间距离不得小于0.3m,横担间的最小垂直距离不得小于(表格5)所列数值;铁横担应按(表格6)选用,本横担截面应为80×80mm2;横担长度应符合(
表格7)的规定。
表格5横担间的最小垂直距离(m)
排列方式直线杆分支或转角杆
高压与低压1.21.0
低压与低压0.60.3
表格6铁横担角钢型号选用表
导线截面
(mm2)低压直线杆角钢横担低压承力杆角钢横担
二线及三线四线及以上
162535
50∠50×52×∠50×52×∠63×5
7095
120∠63×52×∠63×52×∠70×6
表格7横担长度选用表(m)
横担长度
二线三线、四线五线
0.71.51.8
g、架空线路与邻近线路或设施的距离应符合(表格8)的规定
表格8架空线路与邻近线路或设施的距离
项目邻近线路或设施类别
最小净空距离(m)过引线、接下线与邻线架空线与拉线电杆外缘树梢摆最大时
0.130.050.5
最小垂直距离(m)同杆架设下方的广播线路通讯线路最大弧垂与地面最大弧垂与暂设工程项端与邻近线路交叉
施工现场机动车道铁路轨道1kV以下1~10kV
1.04.06.07.52.51.22.5
最小水平距离(m)电杆至路基边缘电杆至铁路轨道边缘边线与建筑物凸出部分
1.0杆高+3.01.0
h、架空线路宜采用混凝土杆或木杆,混凝土杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲,木杆不得腐朽,其梢径应不小于130mm。
i、电杆埋设深度宜为杆长1/10为0.6m。但在松软土质处应当加大埋设深度或采用卡盘等加固。
j、直线杆和15°以下的转角杆,可采用单横担,但跨越机动车道时应采用单横担双绝缘子;的转角杆应采用双横担双绝缘子;45°以上的转角杆,应采用十字横担。
k、架空线路绝缘子应按下列原则选择:
①直线杆采用针式绝缘子;
②耐张杆采用蝶式绝缘子;
l、拉线宜用镀锌铁线,其截面不得小于3×ф4.0。拉线与电杆的夹角应在45°至之间。拉线埋设深度不得小于1m。钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。
m、因受地形环境限制不能装设拉线时,可采用撑杆代替拉线,撑杆埋深不得小于0.8m,其底部应垫底盘或石块。撑杆与主杆的夹角宜为30°。
n、接户线在档距内不得有接头,进线处离地高度不得小于2.5m。接户线最小截面应符合(
表格9)规定。接户线线间及与邻近线路间的距离应符合(表格10)的要求。
表格9接户线最小截面
接户线架设方式接户线长度(m)接户线截面(mm2)
铜线铝线
架空敷设10~15
≤104.02.56.04.0
沿墙敷设10~15
≤104.02.56.04.0
表格10接户线线间及与邻近线路间的距离
架设方式档距(m)线间距离(mm)
架空敷设≤25150
>25200
沿墙敷设≤6100
>6150
架空接户线与广播线、电话线交叉接户线在上部600
接户线在下部300
架空或沿墙敷设的接户线零线和相线交叉100
o、配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流应不大于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。
p、配电线路采用自动开关作短路保护时,其过电流脱扣器脱扣电流整定值,应小于线路末端单相短路电流,并应能承受短时过负荷电流。
q、经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路,必须有过负荷保护。
r、装设过负荷保护的配电线路,其绝缘导线的允许载流量,应不小于熔断器熔体额定电流或自动开关长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.25倍。
(2)、电缆线路
a、电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
b、电缆类型应根据敷设方式,环境条件选择,电缆截面应根据允许载流量和允许电压损失确定。
c、电缆在室外直接埋地敷设的深度就不小于是0.6m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。
d、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。
e、电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m。
f、埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
g、橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。
h、电缆接头应牢固可靠;并应做好绝缘包扎,保持绝缘强度,不得承受张力。
i、在建高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近负荷中心,固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大弧垂距地不得小于1.8m。
(3)、室内配线
a、室仙配线必须采用绝缘导线。采用瓷瓶、瓷(塑料)夹等敷设,距地面高度不得小于2.5m。
b、进户线过墙应穿管保护,距地面不得小于2.5m,并应采取防雨措施。
c、进户线的室外端应采用绝缘子固定。
d、室内配线所用导线截面,应根据用电设备的计算负荷确定,但铝线截面应不小于2,铜线截面应不小于1.5mm2。
e、潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设,管口应密封。采用金属管敷设时必须作保护接零。
f、钢索配线的吊架间距不宜大于12m。采用瓷夹固定导线时,导线间距就不小于35m,瓷夹间距就不大于800mm;采用瓷固定导线时,导线间距就不小于100mm,瓷瓶间距就不大于1.5m;采用护套绝缘导线时,允许直接敷设于钢索上。
篇4：施工现场变配电维修安全规定
1、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮拦和从事修理工作;
2、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护;
3、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:
①切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌;
②验电时应带绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电;
③验明线路或设备确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地;
④装设接地线,应由两人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆接时,均应穿戴防护用品;
⑤接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路;
⑥设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线;
4、电器设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零;
5、电器设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适当。禁止用其他金属线代替保险丝;
6、施工现场夜间临时照明电线和灯具,高度不低于2.5米
篇5：建筑工程施工现场配电箱开关箱设置规定
1、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电,三级保护,各级配电箱中均应安装漏电保护器。总配电箱以下可设若干分配电箱;分配电箱以下可设若干开关箱。总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。
2、动力配电箱与照明配电箱、动力开关箱与照明开关箱均应分别设置。
3、每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。
4、配电箱的电器安装板上必须设N线端子和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。
5、隔离开关应设置于电源进线端,应采用分断时具有可见分断点,并能同时断开电源所有极的隔离电器。漏电保护器应装设在配电箱、开关箱靠近负荷的一侧,且不得用于启动电气设备的操作。
6、配电箱、开关箱的进、出线口应设置在箱体的下底面,出线应配置固定线卡,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座活动连接。
7、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m。
8、配电箱、开关箱应编号,表明其名称、用途、维修电工姓名,箱内应有配电系统图,标明电器元件参数及分路名称。
9、配电箱、开关箱应进行定期检查、维修。检查、维修人员必须是建筑电工,持证上岗。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具,并应做检查、维修工作记录。
10、配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时,严禁采用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常时严禁继续使用。
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