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硫酸管理制度范本

编辑:制度大全2019-02-27

为切实搞好硫酸的保管及使用,防止事故的发生,特制订本管理制度。

1、对硫酸的储存和使用采取专人专管制;

2、硫酸存放在专门的库房,不和其他东西混放;并认真做好发放领用手续;

3、作业工作必须穿戴好防护用品,轻拿轻放;

4、按上级要求做好硫酸使用的备案报批手续;

5、一旦发生硫酸外泄或灼伤事故,立即启动应急救援措施。

无锡市鼎宏赛峰电源有限公司

2010年1月

篇2:硫酸使用安全管理制度

为保证硫酸安全使用,避免其给人员,设施造成损害,根据本公司的实际情况,特制定体管理制度。

一.硫酸的配制,使用由专人负责。

二.硫酸放置在特定区域,特定容器之内,并要有明显MSDS标识。

三.对硫酸进行操作时,工作人员一定要戴好劳保用品,禁止穿短裤和凉鞋上班。若有硫酸意外溅到身体时,须立即用大量流水冲洗,严重时要立即送医就诊。

四.在配酸前,工作人员应检查贮罐液位实际情况,根据实际情况配酸,以防配酸过量造成溢出;并查看应急回流系统内是否有杂物,若有须立即清理。

五.配酸时,先加一定量纯水,然后加酸。

六.工作人员每周检查一次溢位报警器是否能正常工作,并做记录;当其不能正常工作时,须及时报工程部维修。

七.工作人员随时检查管道,阀门及连接处是否严密可靠,如有可疑之处,立即报工程部检查,维修。

八.技术组每年组织工作人员用水做一次泄漏模拟试验,检验应急回流系统能否保护基础设施不受泄漏液浸蚀,检验泄漏液能否正常进入公司污水处理系统。

篇3:硫酸灌装安全管理制度

1、?目的和使用范围

1.1为落实危险品灌装、运输过程中的安全管理责任,预防危化品装卸和运输事故,确保安全生产,特制定本制度。

1.2本制度适用于**公司硫回收罐区岗位及外来运输单位

?2、编制依据

2.1依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》等法律法规。

2.2参照

GB50160-92,1999版石油化工企业设计防火规范

GB50016-2006建筑设计防火规范

GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范

GB15603-1995常用化学危险品贮存通则

GB50074-20**石油库设计规范

GB11651-1989劳动防护用品选用规则

GB50057-1994.2000版建筑物防雷设计规范?

3、各单位职责

3.1外来运输车辆职责

3.1.1运输车辆须具备危化品运输资质,须配备相应资质的驾驶员和押运员。

3.1.2罐车的颜色必须符合国家色标要求,并且安装静电接地装置和阻火设备。

3.1.3车辆字样须符合规定且标记齐全,新槽罐车需有检验合格证和置换证明。

3.1.4所有运输车辆需保证安全附件完好无损,禁止超过技术检验期限。

3.1.5所有外来人员必须服从岗位人员管理,严格遵守公司管理制度,确保安全装卸,安全运输。

3.2供销单位职责

3.2.1供销人员负责检查所采购危化品的运输车辆的“三证”,并记录存档,确保采购运输安全。

3.2.2供销人员有对运输车辆进行检查和对运输人员进行安全教育和监督的义务,督促运输人员遵守制度,保障运输安全。

3.2.3供销单位应当合理安排运输车辆进出时间,督促其严格执行行驶路线,保障良好的运输秩序。

3.2.4供销人员必须合理控制进入装置区域的罐车数量,保证每一个硫酸灌装岗位最多停放一辆空车等待。多余灌装车辆需在复合肥车间院内等待。

3.3灌装单位职责

3.3.1灌装单位岗位操作人员必须进行专业教育、培训,经考核合格,取得特殊工种作业证和安全作业证后,方可从事灌装作业。

3.3.2岗位操作人员需对采购单位资质、车辆进行复核登记,不符合条件的拒绝灌装,符合条件的灌装完毕后,根据公司管理规定办理相关手续,核准登记。

3.3.3灌装岗位操作人员应具有一般消防知识,熟悉灌装介质的特性,掌握储存、装卸装置的事故处理程序及方法,具有应急处理能力。

3.3.4灌装岗位操作人员应熟悉灌装介质安全装卸规程,穿防酸工作服,佩戴防溅面罩,防酸靴,正确佩戴防护用品,规范作业。

3.3.5灌装过程中,操作人员需监督驾驶员、押运员等相关人员必须在现场,坚守岗位。

3.3.6夜间灌装时,场地必须有足够的照明。

3.3.7灌装岗位必须符合接地要求。

3.3.8灌装前灌装单位须填写《装卸安全确认单》

?4、灌装作业要求

4.1接到发货通知单后,检查灌装车辆手续,且手续必须齐全,正确填写相关记录。车辆内部保持清洁无污染,经检查验证后方可给予灌装。

4.2车辆停到位后熄火、拉起手刹,驾驶员离开驾驶室,且灌装期间驾驶员不得再进入驾驶室。

4.3运输车辆前后车轮都要用垫木垫实,以防溜车。

4.4保证灌装过程静电接地装置完好接入。

4.5灌装操作人员必须持证上岗,必须两人进行操作。车辆驾驶员、押运员持证坚守指定岗位。对新投用的灌装设备,相关管理人员、技术人员必须到现场指导,其他人员必须远离灌装点。

4.6灌装岗位应配备专用防化服、隔离式呼吸器、过滤罐、灭火器等,并确保完好。

4.7灌装前应对槽车进行检查,严禁与易(可)燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品或水槽车混装。

4.8顺槽车攀登梯登上槽车,打开槽车顶部灌装口,从灌装管托架上小心取下灌装鹤管,此时一定要注意鹤管内是否有积存的硫酸,将灌装鹤管顺灌装口插入槽车内半米以上。灌装操作时,应对管线、密封件,快速切断阀门等进行检查,发现问题及时处理,严防泄漏。

4.9打开硫酸罐及灌装泵进口阀门,启动灌装泵,缓慢开灌装泵出口阀门,将硫酸打入槽车。

4.10车顶必须有专人观察槽车液位,防止装满后冒料

4.11驾驶员、押运员或其他任何人员,在灌装作业期间,不得逗留车内休息或在车上随意动。不得乱扔垃圾、纸屑。

4.12待槽车装至所需发货量后,关闭泵出口阀门、停灌装泵,关闭硫酸储罐出口阀门,关闭灌装管阀门,打开鹤管顶部放空阀门,待确认灌装鹤管内不再有液体流出后,关闭放空阀门,抽出灌装鹤管并将鹤管在托架上挂好,盖好槽车顶部灌装口,硫酸装车结束。

4.13严禁超装、混装,操作人员要加强责任心,密切关注流量或液位,杜绝超吨现象。

4.14遇有强雷雨天气时,应暂停灌装作业。

篇4:硫酸安全管理制度

为了统一规范对硫酸领用、存放的管理,防止因硫酸管理不善造成浪费、伤人等事故,特制定本管理制度,望各单位认真组织职工学习,并严格执行。

(一)、硫酸的领取

1、蓄电池机车所用浓硫酸的领取:浓硫酸,统一由运输队负责从物资供应公司井口供应站领取,严禁各采掘队私自到物资供应公司井口供应站领取,每次领取量不得超过一个月的总用量,在搬运过程中,轻装轻放,封装严密,严禁泄漏。

2、矿灯充电用的硫酸领取:浓硫酸,由机电二队根据需求,到物资供应公司井口供应站进行领取。每次领取量不得超过一个月的总用量,在搬运过程中,封装严密,轻装轻放,严禁泄漏。

3、其他各单位需要领取硫酸时,必须经部室、区队主管签字核定其用途及用量,根据每次核定的用量到井口物资供应公司领取,不得私自存放。

(二)、硫酸的存放

1、运输队所领浓硫酸统一存放在地面蓄电池充电房小库房内,要求存放整齐,浓硫酸必须加盖封装,已配制好的电解液(稀硫酸在容器上标比重1.23-1.275g/cm3)也必须加盖妥善保管。各种硫酸容器必须有明显的标志牌和警示牌。存放硫酸的小库房及配液室除配酸人员外,一般不允许其他人员进入。硫酸应有专人负责管理,并做好领用、入库、发放、配制的详细记录,严禁私自将硫酸流失出库房。地面蓄电池充电房由运输队负责管理。配液室防护用具及安全设施齐全,室内通风良好,照明充足,有冲洗用水龙头并保持有水。

2、机电二队领浓硫酸统一存放在充电房浓硫酸存放室,要求存放整齐,并有明显的标志,存放室除专职人员外,一般不允许其他人员进入。浓硫酸存放室和配液室防护用具及安全设施齐全,室内通风良好,照明充足,有冲洗用水龙头并保持有水。

(三)、稀硫酸的配制:

蓄电池机车用稀硫酸的配制,必须将浓硫酸从2-3升的容器中,慢慢注入盛有蒸馏水的容器内,并用玻璃棒不断搅拌。严格执行三矿关于《机电设备技术操作规程》中关于蓄电池机车充电工操作规程的有关规定,按规定佩带齐全防护用具;,稀硫酸的配制必须在专用的配液室内进行,配液室内摆放的各种容器必须专用,并且张贴有醒目的标签。配液室必须备有5%的碳酸钠溶液和水源,水源管路保证正常有水,以防硫酸飞溅到脸上、手上及衣服上洗涤用。

(四)、稀硫酸的发放

运输队配制的蓄电池用稀硫酸,除本队使用外,还要承担向各使用蓄电池机车区队提供稀硫酸的任务。各单位需要稀硫酸时,凭料单经运输队主管干部审批后领取,料单必须签章齐全(有本单位公章及队长和领料人员的盖章)并由专人领取、保管、使用;运输队必须建立稀硫酸领用、发放台帐,每季进行一次核帐,所用稀硫酸的材料费由使用单位支出。

(五)、其他规定:

1、盛装浓硫酸及稀硫酸的容器,必须采用耐酸、耐腐蚀的材料,如瓷器、陶器、塑料等,且必须上有盖,有明显的标签,不漏液,存放时放平放稳。往井下携带的硫酸溶液,必须装在盖子拧紧的塑料壶中。

2、严禁用金属容器盛装浓硫酸及配好的稀硫酸。

3、各单位未用完的稀硫酸,原装在容器内,并及时回出地面,严禁随地泼洒或随意存放。

4、存放室及充电室内必须禁止烟火,远离热源,并配备灭火器材。所有的电气设备按防爆管理。充电时,必须通风良好。

5、准备和配制稀硫酸时,必须使用器具,工作人员必须戴防护眼镜,口罩和橡胶手套,系橡胶围裙,穿胶鞋。

6、充电室必须设置水源,如无条件设置水源,也要设临时储水池,以备经常冲洗蓄电池,还必须设置必要的仪表,如电压表,温度计,比重计等。

7、稀硫酸的配制及充电工必须经过培训后,考试合格取得操作证,持证上岗。

本制度自下发之日起执行。

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